一种五氧化二磷生产尾气循环利用装置的制作方法

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1.本实用新型涉及五氧化二磷加工领域，具体涉及一种五氧化二磷生产尾气循环利用装置。


背景技术：

2.五氧化二磷(p2o5)，磷在氧气中燃烧生成，化学式p2o5。白色无定形粉末或六方晶体。极易吸湿。360℃升华。不燃烧。溶于水产生大量热并生成磷酸，对乙醇的反应与水相似。相对密度2.30。熔点340℃。为酸性氧化物有腐蚀性，不可用手直接触摸或食用，也不可直接闻气味。
3.五氧化二磷在加工过程中产生的粉末，气体传输设备正常运行时掺杂的粉末需要回收以达到生产的连续运行目的。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种五氧化二磷生产尾气循环利用装置。
5.本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种五氧化二磷生产尾气循环利用装置，包括沉降仓，所述沉降仓为正方体，所述沉降仓的两侧中部均竖直开设有卡槽，两组所述卡槽上均活动连接有卡块，所述卡槽的底部与对应卡块的底侧固定连接有弹簧，所述卡块的定侧设置有弧面；
6.两组所述卡槽均活动卡接有转轴，两组所述转轴之间固定连接有电极板，两组所述转轴分别卡接于对应的所述卡块弧面的上部；
7.所述电极板为正方形，且平行设置于沉降仓的中部，右部的所述转轴右端固定连接有第一齿轮，所述沉降仓的两侧均固定连接有安装架，两组所述安装架的底部均转动连接有偏心转辊，所述两组所述安装架的顶部均固定安装有第一电机，两组所述偏心转辊分别位于对应的转轴上部；
8.右侧的所述安装架的右侧开设有滑轨，所述滑轨上活动连接有第二电机，所述第二电机的右侧固定连接有第二齿轮，右侧的所述安装架的右端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与第二电机固定连接。
9.优选的，所述沉降仓的底部固定连接有下料斗，所述下料斗的上设置有控制阀。
10.优选的，所述沉降仓的底部固定安装有若干支脚。
11.优选的，所述电极板的顶侧等距离设置有若干竖直片，所述电极板的两侧均固定连接有边架，两组所述边架的外侧均安装有若干第一滑轮。
12.优选的，每组所述卡块的弧面均安装有若干第二滑轮。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，采用高压放电技术，使电子与粉尘结合形成带电粒子，带电粉尘粒子在电场的作用下沉积在电极板上；
14.电极板上设置的竖直片能够增大与带点粉尘的接触面积，能够收集更多的粉尘附
着与电极板上,当附着到一定程度后,第二电机带动第二齿轮旋转,伸缩杆控制第二电机上下移动,控制第二齿轮与第一齿轮相互啮合,带动转轴旋转,从而带动电极板翻转,第一电机带动偏心转辊旋转,配合弹簧和卡块带动电极板在上下振动，将附着于电极板上的粉尘抖落至下料斗中，集中导出。
15.净化气体排出除尘装置回收，分别回用于燃烧塔和冷却塔，电极板上的粉尘通过自重和振动除去，使气体传输设备能正常运行，达到生产的连续运行目的，易于推广应用。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
17.图1为本实用新型中的结构示意图；
18.图2为本实用新型中电极板的俯视图；
19.图3为本实用新型中沉降仓的结构示意图；
20.图4为本实用新型中电极板的结构示意图；
21.图5为本实用新型中图1的a处放大图；
22.图6为本实用新型中卡块的结构示意图；
23.其中：1、沉降仓；2、电极板；201、竖直片；202、边架；203、第一滑轮；3、下料斗；4、控制阀；5、支脚；6、安装架；7、偏心转辊；8、第一电机；9、转轴；10、第一齿轮；11、滑轨；12、伸缩杆；13、第二电机；14、第二齿轮；15、卡槽；16、弹簧；17、卡块；18、第二滑轮。
具体实施方式：
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
25.实施例1：如图1-6所示，一种五氧化二磷生产尾气循环利用装置，包括沉降仓1，其特征在于：所述沉降仓1为正方体，所述沉降仓1的两侧中部均竖直开设有卡槽15，两组所述卡槽15上均活动连接有卡块17，所述卡槽15的底部与对应卡块17的底侧固定连接有弹簧16，所述卡块17的定侧设置有弧面；
26.两组所述卡槽15均活动卡接有转轴9，两组所述转轴9之间固定连接有电极板2，两组所述转轴9分别卡接于对应的所述卡块17弧面的上部；
27.所述电极板2为正方形，且平行设置于沉降仓1的中部，右部的所述转轴9右端固定连接有第一齿轮10，所述沉降仓1的两侧均固定连接有安装架6，两组所述安装架6的底部均转动连接有偏心转辊7，所述两组所述安装架6的顶部均固定安装有第一电机8，两组所述偏心转辊7分别位于对应的转轴9上部；
28.右侧的所述安装架6的右侧开设有滑轨11，所述滑轨11上活动连接有第二电机13，所述第二电机13的右侧固定连接有第二齿轮14，右侧的所述安装架6的右端固定安装有伸缩杆12，所述伸缩杆12的底端与第二电机13固定连接。
29.所述沉降仓1的底部固定连接有下料斗3，所述下料斗3的上设置有控制阀4。
30.所述沉降仓1的底部固定安装有若干支脚5，增强装置的整体稳定性。
31.采用高压放电技术，使电子与粉尘结合形成带电粒子，带电粉尘粒子在电场的作用下沉积在电极板上；
32.电极板上设置的竖直片能够增大与带点粉尘的接触面积，能够收集更多的粉尘附着与电极板上,当附着到一定程度后,第二电机带动第二齿轮旋转,伸缩杆控制第二电机上下移动,控制第二齿轮与第一齿轮相互啮合,带动转轴旋转,从而带动电极板翻转,第一电机带动偏心转辊旋转,配合弹簧和卡块带动电极板在上下振动，将附着于电极板上的粉尘抖落至下料斗中，集中导出。
33.净化气体排出除尘装置回收，分别回用于燃烧塔和冷却塔，电极板上的粉尘通过自重和振动除去，使气体传输设备能正常运行，达到生产的连续运行目的。
34.实施例2：如图1-6所示，一种五氧化二磷生产尾气循环利用装置，包括沉降仓1，其特征在于：所述沉降仓1为正方体，所述沉降仓1的两侧中部均竖直开设有卡槽15，两组所述卡槽15上均活动连接有卡块17，所述卡槽15的底部与对应卡块17的底侧固定连接有弹簧16，所述卡块17的定侧设置有弧面；
35.两组所述卡槽15均活动卡接有转轴9，两组所述转轴9之间固定连接有电极板2，两组所述转轴9分别卡接于对应的所述卡块17弧面的上部；
36.所述电极板2为正方形，且平行设置于沉降仓1的中部，右部的所述转轴9右端固定连接有第一齿轮10，所述沉降仓1的两侧均固定连接有安装架6，两组所述安装架6的底部均转动连接有偏心转辊7，所述两组所述安装架6的顶部均固定安装有第一电机8，两组所述偏心转辊7分别位于对应的转轴9上部；
37.右侧的所述安装架6的右侧开设有滑轨11，所述滑轨11上活动连接有第二电机13，所述第二电机13的右侧固定连接有第二齿轮14，右侧的所述安装架6的右端固定安装有伸缩杆12，所述伸缩杆12的底端与第二电机13固定连接。
38.所述沉降仓1的底部固定连接有下料斗3，所述下料斗3的上设置有控制阀4。
39.所述沉降仓1的底部固定安装有若干支脚5，增强装置的整体稳定性。
40.所述电极板2的顶侧等距离设置有若干竖直片201，所述电极板2的两侧均固定连接有边架202，两组所述边架202的外侧均安装有若干第一滑轮203，减小转轴在卡块上转动的摩擦阻力。
41.每组所述卡块17的弧面均安装有若干第二滑轮18，能够减小电极板翻转时的摩擦阻力。
42.采用高压放电技术，使电子与粉尘结合形成带电粒子，带电粉尘粒子在电场的作用下沉积在电极板上；
43.电极板上设置的竖直片能够增大与带点粉尘的接触面积，能够收集更多的粉尘附着与电极板上,当附着到一定程度后,第二电机带动第二齿轮旋转,伸缩杆控制第二电机上下移动,控制第二齿轮与第一齿轮相互啮合,带动转轴旋转,从而带动电极板翻转,第一电机带动偏心转辊旋转,配合弹簧和卡块带动电极板在上下振动，将附着于电极板上的粉尘抖落至下料斗中，集中导出。
44.净化气体排出除尘装置回收，分别回用于燃烧塔和冷却塔，电极板上的粉尘通过自重和振动除去，使气体传输设备能正常运行，达到生产的连续运行目的。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。