一种工作效率高的薄膜标签加工用OPP检品机的制作方法

一种工作效率高的薄膜标签加工用opp检品机
技术领域
1.本实用新型涉及薄膜标签加工技术领域，具体为一种工作效率高的薄膜标签加工用opp检品机。


背景技术：

2.检品机适用于卷筒料(薄膜、纸张及铝箔)印刷、涂布后的缺点检查，同时也可以用于对材料进行复卷，使卷筒料端面整齐、松紧适度，是印刷行业尤其软包装印刷行业不可缺少的设备，在薄膜标签的加工过程中，由于各种原因会留有部分缺点和异物以及空白处，为了保证薄膜标签的品质，则需要使用到相应的opp检品机。
3.现今市场上的此类opp检品机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类opp检品机在检测到不合格的薄膜标签时，一般需要先停机，再手动将不合格的薄膜标签撕下，此过程不仅导致工作效率下降，而且操作不便，因此有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的薄膜标签加工用opp检品机，以解决上述背景技术中提出opp检品机需要停机后手动将不合格的薄膜标签撕下，工作效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的薄膜标签加工用opp检品机，包括机座、透明检品箱、频闪仪、顶推辊和粘胶带，所述机座顶端的一侧皆固定有放卷架，且所述放卷架的之间设置有放卷辊，所述放卷架一侧的机座顶端安装有透明检品箱，且所述透明检品箱顶部的一侧安装有频闪仪，所述频闪仪一侧的透明检品箱内部转动安装有第一转辊，且所述第一转辊下方的透明检品箱底部设置有推架，并且所述推架的内部转动安装有顶推辊，所述透明检品箱一侧的机座顶端皆固定有支撑架，且所述支撑架的之间转动安装有第二转辊，所述支撑架一侧的机座顶端分别固定有收卷架和支撑板，且所述收卷架和支撑板之间设置有收卷辊，所述收卷架的内壁上转动安装有转盘，且所述转盘的内部设置有卡槽，所述机座一侧的外壁上安装有控制面板。
6.优选的，所述放卷架的内部设置有u型槽，且所述u型槽的底部固定有耐磨贴片，便于对薄膜标签进行装载。
7.优选的，所述透明检品箱底部的一侧安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端与推架的底端固定连接，便于驱动顶推辊上下移动。
8.优选的，所述第一转辊的表面缠绕有粘胶带，粘胶带的一端与第二转辊相连接，便于将不合格的薄膜标签粘除。
9.优选的，所述第二转辊位置处的支撑架外壁上安装有第一电机，且所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的一端贯穿支撑架并与第二转辊的一端固定连接，用于第二转辊转动时的驱动工作。
10.优选的，所述转盘位置处的收卷架外壁上安装有第二电机，且所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的一端贯穿收卷架并与转盘的一端固定连接，用于转盘转动时的驱动工作。
11.优选的，所述转盘内部的两侧皆设置有通槽，且所述通槽的内部设置有插销，并且所述插销的外壁上套装有弹簧筒，弹簧筒的一端与插销的外壁固定连接，弹簧筒的另一端与通槽的内壁固定连接，用于收卷辊和转盘的连接工作。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工作效率高的薄膜标签加工用opp检品机不仅可在不停机的情况下，快速将不合格的薄膜标签去除，便捷了薄膜标签的卸料工作，而且可快速对薄膜标签进行装载；
13.(1)通过设置有第一转辊、粘胶带、支撑架、第二转辊、第一电机、第一转轴、伸缩杆、推架和顶推辊，伸缩杆驱动推架上移，推架带动顶推辊上移，将不合格的薄膜标签向上顶推，由于粘胶带具有强粘力，可将薄膜标签粘住，可在不停机的情况下，快速将不合格的薄膜标签去除，从而提高了检品机的工作效率，第一电机通过第一转轴驱动第二转辊使其转动，在第一转辊的配合作用下，对粘胶带进行收卷，以便进行下一次的粘除工作；
14.(2)通过设置有转盘、卡槽、通槽、插销和弹簧筒，待薄膜标签全部检测完毕后，向外侧拉动插销使其在通槽的内部移动并将弹簧筒拉伸，插销从收卷辊一端的预留孔中移出，使得收卷辊与卡槽分离，再向一侧推动收卷辊即可将其从转盘上拆下，从而便捷了薄膜标签的卸料工作；
15.(3)通过设置有放卷架、u型槽和耐磨贴片，将放卷辊放置在放卷架之间，使得放卷辊的两端卡在放卷架内部的u型槽中，u型槽底部的耐磨贴片增强了u型槽的耐磨性，该设置可快速对薄膜标签进行装载，提高了操作的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视外观结构示意图；
18.图3为本实用新型的顶推辊结构示意图；
19.图4为本实用新型的放卷架结构示意图；
20.图5为本实用新型的转盘剖视结构示意图。
21.图中：1、机座；2、控制面板；3、放卷架；4、u型槽；5、放卷辊；6、透明检品箱；7、频闪仪；8、第一转辊；9、顶推辊；10、粘胶带；11、支撑架；12、第二转辊；13、收卷架；14、收卷辊；15、第一电机；16、第一转轴；17、第二电机；18、第二转轴；19、转盘；20、支撑板；21、伸缩杆；22、推架；23、耐磨贴片；24、卡槽；25、通槽；26、插销；27、弹簧筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种工作效率高的薄膜标签加工用opp检品机，包括机座1、透明检品箱6、频闪仪7、顶推辊9和粘胶带10，机座1顶端的一侧皆固
定有放卷架3，且放卷架3的之间设置有放卷辊5；
24.放卷架3的内部设置有u型槽4，且u型槽4的底部固定有耐磨贴片23，便于对薄膜标签进行装载；
25.放卷架3一侧的机座1顶端安装有透明检品箱6，且透明检品箱6顶部的一侧安装有频闪仪7；
26.频闪仪7一侧的透明检品箱6内部转动安装有第一转辊8，且第一转辊8下方的透明检品箱6底部设置有推架22，并且推架22的内部转动安装有顶推辊9；
27.透明检品箱6底部的一侧安装有伸缩杆21，伸缩杆21的输出端与推架22的底端固定连接，便于驱动顶推辊9上下移动；
28.第一转辊8的表面缠绕有粘胶带10，粘胶带10的一端与第二转辊12相连接，便于将不合格的薄膜标签粘除；
29.透明检品箱6一侧的机座1顶端皆固定有支撑架11，且支撑架11的之间转动安装有第二转辊12；
30.第二转辊12位置处的支撑架11外壁上安装有第一电机15，且第一电机15的输出端通过联轴器安装有第一转轴16，第一转轴16的一端贯穿支撑架11并与第二转辊12的一端固定连接，用于第二转辊12转动时的驱动工作；
31.支撑架11一侧的机座1顶端分别固定有收卷架13和支撑板20，且收卷架13和支撑板20之间设置有收卷辊14，收卷架13的内壁上转动安装有转盘19，且转盘19的内部设置有卡槽24；
32.转盘19位置处的收卷架13外壁上安装有第二电机17，且第二电机17的输出端通过联轴器安装有第二转轴18，第二转轴18的一端贯穿收卷架13并与转盘19的一端固定连接，用于转盘19转动时的驱动工作；
33.转盘19内部的两侧皆设置有通槽25，且通槽25的内部设置有插销26，并且插销26的外壁上套装有弹簧筒27，弹簧筒27的一端与插销26的外壁固定连接，弹簧筒27的另一端与通槽25的内壁固定连接，用于收卷辊14和转盘19的连接工作；
34.机座1一侧的外壁上安装有控制面板2。
35.本技术实施例在使用时：首先，将放卷辊5放置在放卷架3之间，使得放卷辊5的两端卡在放卷架3内部的u型槽4中，u型槽4底部的耐磨贴片23增强了u型槽4的耐磨性，该设置可快速对薄膜标签进行装载，提高了操作的便捷性，其次，通过操作控制面板2启动第二电机17，第二电机17通过第二转轴18带动转盘19旋转，转盘19带动收卷辊14转动，使得卷绕在放卷辊5和收卷辊14表面的薄膜标签开始运行，当薄膜标签在透明检品箱6的内部运行时，频闪仪7以特定频率发出短暂又频密的闪光，当闪光频率与薄膜标签的运动速度接近或同步时，利用眼睛的视觉暂留，能轻易观测到薄膜标签的质量，当检测到薄膜标签存在缺点和异物以及空白处情况时，操作控制面板2使得伸缩杆21驱动推架22上移，推架22带动顶推辊9上移，将不合格的薄膜标签向上顶推，由于粘胶带10具有强粘力，可将薄膜标签粘住，可在不停机的情况下，快速将不合格的薄膜标签去除，从而提高了检品机的工作效率，接着，第一电机15通过第一转轴16驱动第二转辊12使其转动，在第一转辊8的配合作用下，对粘胶带10进行收卷，以便进行下一次的粘除工作，然后，待薄膜标签全部检测完毕后，向外侧拉动插销26使其在通槽25的内部移动并将弹簧筒27拉伸，插销26从收卷辊14一端的预留孔中移
出，使得收卷辊14与卡槽24分离，再向一侧推动收卷辊14即可将其从转盘19上拆下，从而便捷了薄膜标签的卸料工作，完成工作效率高的薄膜标签加工用opp检品机的工作。