一种可调式H型智能分拣皮带输送机的制作方法

文档序号:29607082发布日期:2022-04-09 11:05阅读:109来源:国知局
一种可调式H型智能分拣皮带输送机的制作方法
一种可调式h型智能分拣皮带输送机
技术领域
1.本实用新型涉及机械技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种可调式h型智能分拣皮带输送机。


背景技术:

2.物品接受激光扫描器对其条码的扫描,或通过其它自动识别的方式,如光学文字读取装置、声音识别输入装置等方式,将分拣信息输入计算机中央处理器中。计算机通过将所获得的物品信息与预先设定的信息进行比较,将不同的被拣物品送到特定的分拣道口位置上,完成物品的分检工作;分拣输送机是指用于完成产品的分拣与输送而设地的专用输送设备。
3.但是在实际使用时,由于一些皮带输送机与分拣道口的对接调节较为不便于,因此需要进一步的改进。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种可调式h型智能分拣皮带输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式h型智能分拣皮带输送机,包括固定底座,所述固定底座上表面的中间开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有转动柱,所述转动柱的顶端固定安装有输送机本体,所述固定底座的内部设置有动力机构,所述输送机本体的上表面开设有放物槽,所述放物槽与输送机本体的右侧之间开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定安装有智能检测装置,所述输送机本体的右侧固定安装有两个固定板,两个所述固定板之间固定连接有连接板,所述输送机本体靠近固定板的内部开设传动槽,所述传动槽与固定板之间设置有皮带机构。
6.为了能够带动转动柱转动,从而调节输送机本体与分拣道口的对接,所述动力机构包括固定安装在固定底座内部的动力电机,所述滑动槽靠近动力电机一侧的内壁开设转动槽,所述动力电机输出轴穿设于转动槽内部的表面固定套接有转动齿轮,所述转动柱的侧面开设有环形锯齿凹槽,所述转动齿轮与环形锯齿凹槽啮合连接。
7.为了能够将物体依次传输入分拣道口,所述皮带机构包括转动连接在传动槽内壁的主动轴,两个所述固定板相互靠近的一侧且位于连接板的上方开设有卡槽,所述卡槽的内壁固定安装有多个从动轴,所述主动轴的表面固定套接有主动皮带轮,多个所述从动轴的表面均滑动套接有从动皮带轮,所述主动皮带轮通过传送带与远离主动皮带轮的从动皮带轮传动连接,所述从动皮带轮和传送带均穿设于卡槽的内部,且所述从动皮带轮和传送带均与卡槽卡接。
8.为了能够使传送带移动,所述输送机本体的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与主动轴固定连接。
9.为了能够使转动柱在指定区域内转动,从而输送机本体调节分拣角度较为便利,
所述滑动槽靠近顶部的内壁开设有限位槽,所述转动柱靠近限位槽的表面固定安装有限位环,所述限位环在限位槽的内部转动,且所述限位环与限位槽卡接。
10.为了能够保持输送机本体的重心,从而调节输送机本体转动时较为稳定,所述固定板在固定底座的上表面滑动。
11.为了能够使物体顺利的滑到传送带上进行分拣,所述滑槽的底端位于传送带的上方。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、与现有技术相比,通过动力电机的转动带动转动齿轮转动,由于转动齿轮与转动柱上的环形锯齿凹槽啮合,从而转动齿轮转动带动转动柱转动,从而转动柱上的输送机本体能够转动,因此该装置能够利用智能检测装置实现智能分拣功能;通过驱动电机的转动带动主动轴转动,由于主动轴上固定了主动皮带轮,利用传送带带动从动轴上的从动皮带轮转动,从而传送带能够将分拣物体传送入分拣道口;因此能够实现皮带输送的功能。
14.2、与现有技术相比,通过设置固定板,能够避免分拣物品从滑槽滑入传送带上时从侧面滑出,因此提高实用性;通过设置卡槽,能够避免分拣物品传输时出现卡住等故障;通过设置限位槽和限位环,能够使转动柱在指定区域内转动,从而调节输送机本体转动时更稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型输送机本体剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型卡槽结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
19.附图标记为:1、固定底座;2、滑动槽;3、转动柱;4、输送机本体;5、放物槽;6、滑槽;7、智能检测装置;8、固定板;9、连接板;10、传动槽;11、动力电机;12、转动槽;13、转动齿轮;14、环形锯齿凹槽;15、主动轴;16、卡槽;17、从动轴;18、主动皮带轮;19、从动皮带轮;20、传送带;21、驱动电机;22、限位槽;23、限位环。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.如附图1和附图2所示的一种可调式h型智能分拣皮带输送机,包括固定底座1,固定底座1上表面的中间开设有滑动槽2,滑动槽2的内壁滑动连接有转动柱3,转动柱3的顶端固定安装有输送机本体4,固定底座1的内部设置有动力机构,输送机本体4的上表面开设有放物槽5,放物槽5与输送机本体4的右侧之间开设有滑槽6,滑槽6的内壁固定安装有智能检测装置7,输送机本体4的右侧固定安装有两个固定板8,两个固定板8之间固定连接有连接板9,输送机本体4靠近固定板8的内部开设传动槽10,传动槽10与固定板8之间设置有皮带机构。
22.在一个优选地实施方式中,如附图2、附图3和附图4所示,动力机构包括固定安装
在固定底座1内部的动力电机11,滑动槽2靠近动力电机11一侧的内壁开设转动槽12,动力电机11输出轴穿设于转动槽12内部的表面固定套接有转动齿轮13,转动柱3的侧面开设有环形锯齿凹槽14,转动齿轮13与环形锯齿凹槽14啮合连接,以便于通过动力电机11的转动带动转动齿轮13转动,从而转动齿轮13转动带动转动柱3转动,从而转动柱3上的输送机本体4能够转动,因此该装置能够利用智能检测装置7实现智能分拣功能。
23.在一个优选地实施方式中,如附图2和附图3所示,皮带机构包括转动连接在传动槽10内壁的主动轴15,两个固定板8相互靠近的一侧且位于连接板9的上方开设有卡槽16,卡槽16的内壁固定安装有多个从动轴17,主动轴15的表面固定套接有主动皮带轮18,多个从动轴17的表面均滑动套接有从动皮带轮19,主动皮带轮18通过传送带20与远离主动皮带轮18的从动皮带轮19传动连接,从而传送带20能够将分拣物体传送入分拣道口,从动皮带轮19和传送带20均穿设于卡槽16的内部,且从动皮带轮19和传送带20均与卡槽16卡接,以便于避免分拣物品传输时出现卡住等故障。
24.在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,输送机本体4的一侧固定安装有驱动电机21,驱动电机21的输出轴与主动轴15固定连接,以便于通过驱动电机21的转动带动主动轴15转动。
25.在一个优选地实施方式中,如附图2和附图4所示,滑动槽2靠近顶部的内壁开设有限位槽22,转动柱3靠近限位槽22的表面固定安装有限位环23,限位环23在限位槽22的内部转动,且限位环23与限位槽22卡接,以便于能够使转动柱3在指定区域内转动,从而调节输送机本体4转动时更稳定。
26.在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,固定板8在固定底座1的上表面滑动,以便于能够保持输送机本体4的重心,从而调节输送机本体4转动时较为稳定。
27.在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,滑槽6的底端位于传送带20的上方,以便于能够使物体从滑槽6顺利的滑到传送带20上进行输送分拣。
28.本实用新型工作原理:在使用时,通过动力电机11的转动带动转动齿轮13转动,由于转动齿轮13与转动柱3上的环形锯齿凹槽14啮合,从而转动齿轮13转动带动转动柱3转动,从而转动柱3上的输送机本体4能够转动,因此该装置能够利用智能检测装置7实现智能分拣功能;通过驱动电机21的转动带动主动轴15转动,由于主动轴15上固定了主动皮带轮18,利用传送带20带动从动轴17上的从动皮带轮19转动,从而传送带20能够将分拣物体传送入分拣道口;因此能够实现皮带输送的功能;通过设置固定板8,能够避免分拣物品从滑槽6滑入传送带20上时从侧面滑出,因此提高实用性;通过设置卡槽16,能够避免分拣物品传输时出现卡住等故障;通过设置限位槽22和限位环23,能够使转动柱3在指定区域内转动,从而调节输送机本体4转动时更稳定;综上所述,该装置便于皮带输送机与分拣道口对接时的调节。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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