一种具有防堵塞功能的粉状物料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料筛选技术领域，尤其涉及一种具有防堵塞功能的粉状物料筛选装置。


背景技术：

2.在医药、食品等领域内生产加工时，需要对物料进行筛选，将不同颗粒大小的物料分离筛选出来，便于后续的生产加工。
3.但是现有技术中，现有的物料筛选装置在使用时，会出现一些大型的物料会堵塞在筛选装置主体内通孔里的情况，导致后续的物料不能够得到有效地筛选，容易造成物料堆积的情况，而在清理筛选装置时一般采用人工清理的方式，此方式效率低下，且容易存在残留，清理的效果并不是很好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，一些大型的物料会堵塞在筛选装置主体内通孔里的情况，导致后续的物料不能够得到有效地筛选，容易造成物料堆积的情况，而在清理筛选装置时一般采用人工清理的方式，此方式效率低下，且容易存在残留，清理的效果并不是很好。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有防堵塞功能的粉状物料筛选装置，包括筛选装置主体和辅助清空装置，所述辅助清空装置活动安装在筛选装置主体的外壁上，所述辅助清空装置包括分隔框架、动力室、支撑架构和从动支撑架，所述动力室固定安装在分隔框架的一端，所述支撑架构固定安装在分隔框架的底部，所述支撑架构的一端活动连接在动力室的内部，所述从动支撑架活动安装在分隔框架的两侧。
6.作为一种优选的实施方式，所述支撑架构包括转动台、气腔和支撑转杆，所述气腔位于转动台的一侧，所述支撑转杆的一端转动连接在转动台的内部。
7.作为一种优选的实施方式，所述支撑转杆的另一端设置有连接头，所述连接头的顶部固定连接在分隔框架的底部。
8.作为一种优选的实施方式，所述分隔框架的侧壁上开设有排气槽，所述气腔的一端固定连接在排气槽的内部。
9.作为一种优选的实施方式，从动支撑架包括安装连接台、转接口和连接转杆，所述转接口固定安装在安装连接台的内部，所述连接转杆的底部活动连接在安装连接台的外壁上。
10.作为一种优选的实施方式，安装连接台通过设置的转接口与分隔框架之间活动连接，所述连接转杆的顶部活动连接在分隔框架的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，利用分隔框架在筛选装置主体的上下两面设置一个清空模板，在进行物料筛选时，一些大型的物料会堵塞在筛选装置主体内的通孔里，提前设置好运作
时间，动力室通过支撑架构来推动分隔框架进入到筛选装置主体的内部进行挤压清空，将通孔内的物料挤压排出，可以有效地避免堵塞的情况发生。
13.2、本实用新型中，在挤压清空的同时，气腔能够同时释放高压气体通过分隔框架通入到筛选装置主体的内部，对通孔的内壁进行清理，可以有效地将通孔内壁上的物料残留物冲刷掉，进而提升清空的效果和速度，与分隔框架配合使用效率更高，可以节省大量的时间。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种具有防堵塞功能的粉状物料筛选装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种具有防堵塞功能的粉状物料筛选装置的辅助清空装置立体图；
16.图3为本实用新型提出一种具有防堵塞功能的粉状物料筛选装置的支撑架构结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种具有防堵塞功能的粉状物料筛选装置的从动支撑架半剖结构示意图。
18.图例说明：
19.1、筛选装置主体；2、辅助清空装置；
20.21、分隔框架；22、动力室；23、支撑架构；24、从动支撑架；
21.231、转动台；232、气腔；233、支撑转杆；234、连接头；235、排气槽；
22.241、安装连接台；242、转接口；243、连接转杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防堵塞功能的粉状物料筛选装置，包括筛选装置主体1和辅助清空装置2，辅助清空装置2活动安装在筛选装置主体1的外壁上，辅助清空装置2包括分隔框架21、动力室22、支撑架构23和从动支撑架24，动力室22固定安装在分隔框架21的一端，支撑架构23固定安装在分隔框架21的底部，支撑架构23的一端活动连接在动力室22的内部，从动支撑架24活动安装在分隔框架21的两侧，支撑架构23包括转动台231、气腔232和支撑转杆233，气腔232位于转动台231的一侧，支撑转杆233的一端转动连接在转动台231的内部，支撑转杆233的另一端设置有连接头234，连接头234的顶部固定连接在分隔框架21的底部。
26.在本实施例中，动力室22带动支撑架构23利用连接头234打开分隔框架21，并使其向筛选装置主体1内移动，通过表面设置的挤压头将筛选装置主体1通孔内所堵塞的物料挤压排出，此方式能够全面的对筛选装置主体1进行清理，而转动台231则能够带动支撑转杆233不断的进行往复式运作，而在往复式运作过程中，利用从动支撑架24来保持分隔框架21
的位置，气腔232则能够配合支撑架构23进行使用。
27.实施例2
28.如图2-4所示，分隔框架21的侧壁上开设有排气槽235，气腔232的一端固定连接在排气槽235的内部，从动支撑架24包括安装连接台241、转接口242和连接转杆243，转接口242固定安装在安装连接台241的内部，连接转杆243的底部活动连接在安装连接台241的外壁上，安装连接台241通过设置的转接口242与分隔框架21之间活动连接，连接转杆243的顶部活动连接在分隔框架21的内部。
29.在本实施例中，气腔232能够同时释放高压气体通过分隔框架21通入到筛选装置主体1的内部，对通孔的内壁进行清理，排气槽235可以不断地为气腔232输送气体，从动支撑架24利用连接转杆243配合分隔框架21进行移动，在移动过程中转接口242则限制住了分隔框架21的最大移动范围。
30.本实施例的工作原理：
31.如图1-4所示，动力室22带动支撑架构23利用连接头234打开分隔框架21，并使其向筛选装置主体1内移动，转动台231则能够带动支撑转杆233不断的进行往复式运作，通过表面设置的挤压头将筛选装置主体1通孔内所堵塞的物料挤压排出，排气槽235可以不断地为气腔232输送气体，气腔232能够释放高压气体通过分隔框架21通入到筛选装置主体1的内部，对通孔的内壁进行清理，从动支撑架24利用连接转杆243配合分隔框架21进行移动，在移动过程中转接口242则限制住了分隔框架21的最大移动范围。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。