一种垃圾分类用干湿分离装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾分类领域，尤其涉及一种垃圾分类用干湿分离装置。


背景技术：

2.垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节，是不被需要或无用的固体、流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。
3.垃圾在进行加工处理时，通常需要对其进行干湿分离，而普通的干湿处理的方法较为单一，导致垃圾仍然残留部分的液体，使其对垃圾分离的效果较差，为避免上述技术问题，确有必要提供一种垃圾分类用干湿分离装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种垃圾分类用干湿分离装置，旨在解决普通的干湿处理的方法较为单一，导致垃圾仍然残留部分的液体，使其对垃圾分离的效果较差的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种垃圾分类用干湿分离装置，包括外壳，还包括：
6.分离机构，与外壳的内端面转动连接，所述分离机构通过往复振荡摆动的方式对垃圾进行筛选；
7.进一步的技术方案，烘干机构，包括转筒，所述转筒的侧端面设置有多个通孔，所述转筒的侧端面设置有电控转动盖，所述转筒的内端面固定连接有加热器，所述转筒中设置有搅拌机构，所述搅拌机构与转筒传动连接，所述搅拌机构通过持续转动的方式对垃圾进行分离，所述转筒在搅拌机构的传动作用下通过与搅拌机构反向转动的方式对垃圾进行甩干处理。
8.进一步的技术方案，所述搅拌机构包括用于提供转动力的驱动件，所述驱动件与外壳固定连接，所述驱动件的输出轴固定连接有转轴，所述转轴与转筒转动连接，所述转轴的输出轴固定连接有若干个搅拌件，所述转轴的输出轴与转筒间连接有带动转筒转动的传动组件。
9.进一步的技术方案，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴与外壳的侧端面转动连接，所述转筒的侧端面固定连接有套筒，所述套筒与外壳的内端面转动连接，所述套筒与传动轴间传动连接有带动套筒转动的第一传动副，所述转轴与传动轴间传动连接有带动传动轴转动的第二传动副。
10.进一步的技术方案，所述分离机构包括筛板，所述筛板与外壳的内端面转动连接，所述筛板与外壳的内端面间连接有弹性件，所述转筒的侧端面环形设置有导轨，所述筛板的一端与导轨接触连接。
11.进一步的技术方案，所述外壳的侧端面固定连接有水箱，所述转轴的一端固定连连接有喷管，所述水箱通过管道与喷管连通，且管道与喷管转动连接。
12.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型实施例提供的一种垃圾分类用干湿分离装置，通过分离机构往复振荡摆动对垃圾进行筛选，固体垃圾进入转筒中，通过搅拌机构持续转动的方式对垃圾进行分离，从而增大风干面积，同时转筒在搅拌机构的传动作用下通过与搅拌机构反向转动的方式对垃圾进行甩干处理。
附图说明
14.图1为本实用新型中一种垃圾分类用干湿分离装置的结构示意图；
15.图2为图1中a区域的放大结构示意图；
16.图3为图1中转筒和套筒的连接示意图；
17.图4为本实用新型中筛板的三维示意图。
18.附图中：外壳1、转筒2、加热器3、分离机构4、筛板401、弹性件402、导轨403、烘干机构5、搅拌机构6、驱动件601、转轴602、搅拌件603、传动组件7、传动轴701、套筒702、第一传动副703、第二传动副704、水箱8、喷管9、电控转动盖10。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.如图1所示，为本实用新型提供的一种垃圾分类用干湿分离装置，包括外壳1，还包括：
22.分离机构4，与外壳1的内端面转动连接，所述分离机构4通过往复振荡摆动的方式对垃圾进行筛选；
23.烘干机构5，包括转筒2，所述转筒2的侧端面设置有多个通孔，所述转筒 2的侧端面设置有电控转动盖10，所述转筒2的内端面固定连接有加热器3，所述转筒2中设置有搅拌机构6，所述搅拌机构6与转筒2传动连接，所述搅拌机构6通过持续转动的方式对垃圾进行分离，所述转筒2在搅拌机构6的传动作用下通过与搅拌机构6反向转动的方式对垃圾进行甩干处理。
24.此垃圾分类用干湿分离装置，将垃圾倒入外壳1中，通过分离机构4往复振荡摆动对垃圾进行筛选，固体垃圾进入转筒2中，通过搅拌机构6持续转动的方式对垃圾进行分离，从而增大风干面积，同时转筒2在搅拌机构6的传动作用下通过与搅拌机构6反向转动的方式对垃圾进行甩干处理，甩干完成后，打开电控转动盖10，从而将固体垃圾导出至转筒2外侧。
25.在本实用新型实施例中，如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述搅拌机构6包括用于提供转动力的驱动件601，所述驱动件601与外壳1固定连接，所述驱动件601的输出轴固定连接有转轴602，所述转轴602与转筒2 转动连接，所述转轴602的输出轴固定连接有若干个搅拌件603，所述转轴602 的输出轴与转筒2间连接有带动转筒2转动的传动组件7；所述驱动件601优选为转动电机，所述搅拌件603优选为搅拌叶，驱动件601带动
其固定连接的转轴602转动，所以转轴602带动所有搅拌叶603转动，搅拌叶603对固定垃圾进行分散处理。
26.在本实用新型实施例中，如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述传动组件7包括传动轴701，所述传动轴701与外壳1的侧端面转动连接，所述转筒2的侧端面固定连接有套筒702，所述套筒702与外壳1的内端面转动连接，所述套筒702与传动轴701间传动连接有带动套筒702转动的第一传动副703，所述转轴602与传动轴701间传动连接有带动传动轴701转动的第二传动副704；所述第一传动副703优选为齿轮传动副，所述第二传动副704优选为皮带传动副，转轴602通过第二传动副704带动传动轴701转动，传动轴701 通过第一传动副703带动套筒702转动，所以套筒702带动转筒2转动对固体垃圾进行甩干处理。
27.在本实用新型实施例中，如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述分离机构4包括筛板401，所述筛板401与外壳1的内端面转动连接，所述筛板401与外壳1的内端面间连接有弹性件402，所述转筒2的侧端面环形设置有导轨403，所述筛板401的一端与导轨403接触连接；所述弹性件402优选为弹性伸缩杆，转筒2带动导轨403转动，导轨403和弹性件402带动筛板401 往复振荡对垃圾进行固液分离。
28.在本实用新型实施例中，如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述外壳1的侧端面固定连接有水箱8，所述转轴602的一端固定连连接有喷管 9，所述水箱8通过管道与喷管9连通，且管道与喷管9转动连接；将空气清新剂倒入水箱8中，转轴602带动喷管9转动，通过喷管9对外壳1内部喷洒清洗剂，从而对外壳1内部进行除臭。
29.此垃圾分类用干湿分离装置，将垃圾倒入外壳1中，通过分离机构4往复振荡摆动对垃圾进行筛选，固体垃圾进入转筒2中，通过搅拌机构6持续转动的方式对垃圾进行分离，从而增大风干面积，同时转筒2在搅拌机构6的传动作用下通过与搅拌机构6反向转动的方式对垃圾进行甩干处理，甩干完成后，打开电控转动盖10，从而将固体垃圾导出至转筒2外侧；驱动件601带动其固定连接的转轴602转动，所以转轴602带动所有搅拌叶603转动，搅拌叶603 对固定垃圾进行分散处理，转轴602通过第二传动副704带动传动轴701转动，传动轴701通过第一传动副703带动套筒702转动，所以套筒702带动转筒2 转动对固体垃圾进行甩干处理。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。