一种建筑桥梁施工用砂石分料装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑桥梁施工设备技术领域，具体为一种建筑桥梁施工用砂石分料装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，桥梁工程逐渐增多，而在施工过程中需要利用砂石制成混凝土。混凝土的种类不同对砂石的粒径要求不同，因此需要对砂石进行筛选。
3.现有的砂石分料装置在砂石下料时由于过多过快，容易导致砂石大量堆积在筛选网上，从而致使筛选不够彻底以及效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑桥梁施工用砂石分料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的砂石分料装置在砂石下料时由于过多过快，容易导致砂石大量堆积在筛选网上，从而致使筛选不够彻底以及效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑桥梁施工用砂石分料装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均固定设有减震座，所述箱体的顶部一端固定插设有进料管，所述箱体上方的进料管上固定设有下料装置，所述进料管下方的箱体内倾斜固定设有振动筛，所述振动筛倾斜向下一端的箱体上固定设有第一出料口，所述振动筛下方的箱体内倾斜固定设有下料板，所述下料板倾斜向下一端的箱体上固定设有第二出料口，且下料板延伸出第二出料口，通过减震座可有效缓冲振动筛在筛选过程中箱体受到的震动力，从而避免箱体上的设备长时间受到震动损坏，通过下料装置便于使从进料管进入的砂石原料能够间隙少量进入，从而避免砂石大量堆积在振动筛上，致使筛选不够彻底。
6.优选的，所述减震座包括固定设在箱体底部的固定杆，所述固定杆的底部活动套设有连接杆，所述固定杆的底部固定设有限位块，所述连接杆内固定设有与限位块配合使用的移动槽，所述限位块的底部与移动槽之间固定设有缓冲弹簧，所述连接杆的两侧底部对称固定设有安装块，所述安装块的底部固定设有橡胶座，箱体受到震动带动固定杆在连接杆内上下移动，上下移动的固定杆带动限位块挤压和拉伸缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的缓冲可有效减少箱体受到的震动，通过橡胶座可进一步减少箱体与地面产生的震动，并且增加箱体与地面之间的支撑稳定性。
7.优选的，所述下料装置包括固定设在进料管顶端内的固定盘，所述固定盘上均匀对称固定设有若干第一通孔，所述固定盘下方的进料管上转动设有活动盘，且活动盘的顶部与固定盘的底部滑动贴合，所述活动盘上均匀对称固定设有与第一通孔配合使用的第二通孔，所述活动盘的底部固定设有转轴，所述转轴下方的进料管内固定设有支撑杆，所述转轴的底部转动延伸进支撑杆内固定设有一号锥齿轮，所述支撑杆内固定设有与一号锥齿轮配合使用的安装槽，所述一号锥齿轮上啮合有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮上固定插设有转动杆，且转动杆的两端转动插设在安装槽上，所述转动杆的一端转动延伸出进料管固定
设有电机，且电机固定连接在箱体的顶部，启动电机，电机带动转动杆进行转动，转动的转动杆带动二号锥齿轮的转动，转动的二号锥齿轮带动一号锥齿轮进行转动，转动的一号锥齿轮带动转轴的转动，转动的转轴带动活动盘的转动，转动的活动盘带动第二通孔与第一通孔重合分离，从而使进料管内的砂石原料能够间隙缓慢落下。
8.优选的，所述进料管的顶部固定设有进料斗，通过进料斗便于往进料管内倒入砂石原料。
9.优选的，所述第一出料口与第二出料口的方向相反，通过相反的第一出料口与第二出料口可便于对筛选的砂石分别进行收集。
10.优选的，所述下料板位于箱体外的一端两侧对称固定设有限位板，且限位板与箱体的外壁固定连接，通过限位板便于对下料板滚落的砂石原料进行收集。
11.优选的，所述第一出料口底部的箱体外壁上固定设有下料斗，通过下料斗便于对第一出料口出来的砂石进行收集。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过减震座可有效缓冲振动筛在筛选过程中箱体受到的震动力，从而避免箱体上的设备长时间受到震动损坏。
14.2、通过下料装置便于使从进料管进入的砂石原料能够间隙少量进入，从而避免砂石大量堆积在振动筛上，致使筛选不够彻底。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中箱体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型中下料装置结构示意图；
18.图4为本实用新型中缓冲座结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、减震座；21、固定杆；22、连接杆；23、限位块；24、移动槽；25、缓冲弹簧；26、安装块；27、橡胶座；3、进料管；31、进料斗；4、下料装置；41、固定盘；42、第一通孔；43、活动盘；44、第二通孔；45、转轴；46、支撑杆；47、一号锥齿轮；48、安装槽；49、二号锥齿轮；491、转动杆；492、电机；5、振动筛；6、第一出料口；61、下料斗；7、下料板；71、限位板；8、第二出料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种建筑桥梁施工用砂石分料装置，包括箱体1，箱体1的底部四角均固定设有减震座2，箱体1的顶部一端固定插设有进料管3，箱体1上方的进料管3上固定设有下料装置4，进料管3下方的箱体1内倾斜固定设有振动筛5，振动筛5倾斜向下一端的箱体1上固定设有第一出料口6，振动筛5下方的箱体1内倾斜固定设有下料板7，下料板7倾斜向下一端的箱体
1上固定设有第二出料口8，且下料板7延伸出第二出料口8，把砂石原料倒入进进料管3内，进料管3内的砂石原料通过下料装置4可间隙缓慢落入到振动筛5上，从而避免砂石大量堆积在振动筛5上，致使筛选不够彻底，通过振动筛5的震动筛选，不合格的砂石从而第一出料口6排出，合格的砂石从振动筛5落入到下料板7上，并通过下料板7从第二出料口8排出，通过减震座2可有效缓冲振动筛5在筛选过程中箱体1受到的震动力，从而避免箱体1上的设备长时间受到震动损坏。
23.进一步的，减震座2包括固定设在箱体1底部的固定杆21，固定杆21的底部活动套设有连接杆22，固定杆21的底部固定设有限位块23，连接杆22内固定设有与限位块23配合使用的移动槽24，限位块23的底部与移动槽24之间固定设有缓冲弹簧25，连接杆22的两侧底部对称固定设有安装块26，安装块26的底部固定设有橡胶座27，箱体1受到震动带动固定杆21在连接杆22内上下移动，上下移动的固定杆21带动限位块23挤压和拉伸缓冲弹簧25，通过缓冲弹簧25的缓冲可有效减少箱体1受到的震动，通过橡胶座27可进一步减少箱体1与地面产生的震动，并且增加箱体1与地面之间的支撑稳定性。
24.进一步的，下料装置4包括固定设在进料管3顶端内的固定盘41，固定盘41上均匀对称固定设有若干第一通孔42，固定盘41下方的进料管3上转动设有活动盘43，且活动盘43的顶部与固定盘41的底部滑动贴合，活动盘43上均匀对称固定设有与第一通孔42配合使用的第二通孔44，活动盘43的底部固定设有转轴45，转轴45下方的进料管3内固定设有支撑杆46，转轴45的底部转动延伸进支撑杆46内固定设有一号锥齿轮47，支撑杆46内固定设有与一号锥齿轮47配合使用的安装槽48，一号锥齿轮47上啮合有二号锥齿轮49，二号锥齿轮49上固定插设有转动杆491，且转动杆491的两端转动插设在安装槽48上，转动杆491的一端转动延伸出进料管3固定设有电机492，且电机492固定连接在箱体1的顶部，启动电机492，电机492带动转动杆491进行转动，转动的转动杆491带动二号锥齿轮49的转动，转动的二号锥齿轮49带动一号锥齿轮47进行转动，转动的一号锥齿轮47带动转轴45的转动，转动的转轴45带动活动盘43的转动，转动的活动盘43带动第二通孔44与第一通孔42重合分离，从而使进料管3内的砂石原料能够间隙缓慢落下。
25.进一步的，进料管3的顶部固定设有进料斗31，通过进料斗31便于往进料管3内倒入砂石原料。
26.进一步的，第一出料口6与第二出料口8的方向相反，通过相反的第一出料口6与第二出料口8可便于对筛选的砂石分别进行收集。
27.进一步的，下料板7位于箱体1外的一端两侧对称固定设有限位板71，且限位板71与箱体1的外壁固定连接，通过限位板71便于对下料板7滚落的砂石原料进行收集。
28.进一步的，第一出料口6底部的箱体1外壁上固定设有下料斗61，通过下料斗61便于对第一出料口6出来的砂石进行收集。
29.工作原理：当工作人员使用本装置时，把砂石原料倒入进进料管3内，启动电机492，电机492带动转动杆491进行转动，转动的转动杆491带动二号锥齿轮49的转动，转动的二号锥齿轮49带动一号锥齿轮47进行转动，转动的一号锥齿轮47带动转轴45的转动，转动的转轴45带动活动盘43的转动，转动的活动盘43带动第二通孔44与第一通孔42重合分离，从而使进料管3内的砂石原料能够间隙缓慢落下，避免砂石大量堆积在振动筛5上，致使筛选不够彻底，通过振动筛5的震动筛选，不合格的砂石从而第一出料口6排出，合格的砂石从
振动筛5落入到下料板7上，并通过下料板7从第二出料口8排出，振动筛5在筛选过程中箱体1受到震动带动固定杆21在连接杆22内上下移动，上下移动的固定杆21带动限位块23挤压和拉伸缓冲弹簧25，通过缓冲弹簧25的缓冲可有效减少箱体1受到的震动，通过橡胶座27可进一步减少箱体1与地面产生的震动，并且增加箱体1与地面之间的支撑稳定性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。