一种筛分湿料的粉料筛的制作方法

1.本实用新型涉及饲料筛分技术领域，具体为一种筛分湿料的粉料筛。


背景技术：

2.目前饲料行业生产普遍重视原料中的异物对产品的质量的风险，会在原料进仓前增加初清筛、永磁筒、磁铁闸等防护设备，通常在对湿物料进行筛分时，需要用到粉料筛进行筛分处理，同时在筛分时通常会用到震动筛分；
3.但现有的筛分湿料的粉料筛在对物料进行筛分时，缺少对物料进行过滤组件，导致湿料中较大的杂质一起进入筛分筒内部，易造成堵塞的现象，同时对物料进行筛分时，湿物料易附着在筛分网上，为避免上述技术问题，确有必要提供一种基于黑白超声诊断系统的不间断供电用电源以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛分湿料的粉料筛，可以有效解决上述背景技术中提出在对物料进行筛分时，缺少对物料进行过滤组件，导致湿料中较大的杂质一起进入筛分筒内部，易造成堵塞的现象，同时对物料进行筛分时，湿物料易附着在筛分网上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛分湿料的粉料筛，包括筛分筒，所述筛分筒内壁顶部位置处等距焊接有固定板，所述固定板顶端中部位置处嵌入有第一弹簧，多个所述第一弹簧顶端均嵌入于活动安装架底端，所述活动安装架底端中部位置处安装有震动电机，所述筛分筒外端顶部安装有筛分机构；
6.所述筛分机构包括安装板、第二弹簧、活动板、放置板、进料筒、格栅、搅拌杆、压杆、放置槽、放置架、筛分网和卡槽；
7.所述筛分筒外端顶部位置处对称焊接有安装板，所述安装板顶端中部位置处嵌入有第二弹簧，所述第二弹簧顶端固定连接有活动板，两个所述活动板顶端均卡接于放置板底端两边侧，所述放置板顶端中部位置处固定连接有进料筒，所述放置板顶端中部靠近进料筒内部底端安装有格栅，所述放置板底端边侧位置处等距嵌入有搅拌杆，所述放置板底端两边侧位置处对称嵌入有压杆，所述活动安装架顶端两侧位置处分别通过放置槽放置有放置架，所述放置架内部嵌入有筛分网，所述放置架顶端对应压杆一侧位置处开设有卡槽，所述震动电机输入端与外部电源输出端电性连接。
8.优选的，所述活动安装架外端与筛分筒内壁有空隙，所述活动安装架外端粘接有密封膜。
9.优选的，所述进料筒与筛分筒内部相通，多个所述搅拌杆底端与筛分网顶端留有空隙。
10.优选的，所述卡槽内部与压杆外端契合，所述筛分网顶端与活动安装架顶端齐平。
11.优选的，所述活动安装架底端安装有刮除机构，所述刮除机构包括连接杆、转轴、
限位板、导向滑轨、刮板和转动环；
12.所述活动安装架底端对称焊接有连接杆，所述连接杆底端中部位置处转动嵌入有转轴，所述转轴底端安装有限位板，两个所述转轴外端均套接在导向滑轨内部，所述导向滑轨底端边侧位置处对称固定连接有刮板，两个所述刮板底端均嵌入于转动环顶端边侧位置处。
13.优选的，所述转动环底端与筛分筒底端齐平，所述刮板内侧粘接有橡胶垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
15.1、设置有筛分机构，通过格栅，便于对进料筒内部的物料进行过滤，避免较大的杂质导入筛分筒内部造成堵塞，并通过物料堆自身的重量，配合压杆，便于对放置架的位置进行固定，防止放置架活动，对筛分效果造成影响，同时通过第二弹簧，便于搅拌杆随着活动安装架震动而震动，以此便捷的筛分网撒上的湿料进行打散震动，以此使得筛分效果更好。
16.2、设置有刮除机构，通过限位板，便于对导向滑轨的位置进行限制，并通过转轴，便于对导向滑轨进行旋转，以此配合震动电机和转动环，使得刮板一端的橡胶垫对筛分筒内壁残留的物料进行刮除的同时，使得刮板在筛分筒内壁震颤，从而使得粘黏在筛分筒内壁的物料进行清理。
17.3、设置有活动板、放置槽、放置架和卡槽，通过活动板和卡槽配合，便于对放置板进行拿取，以此便于对格栅进行清洗，保持格栅的正常工作，并通过放置槽，便于对放置架进行拿取，以此便于对筛分网进行更换清洗，保持筛分网的正常工作。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型筛分筒的剖视图；
22.图3是本实用新型活动板的安装结构示意图；
23.图4是本实用新型导向滑轨的安装结构示意图；
24.图中标号：1、筛分筒；
25.2、筛分机构；201、安装板；202、第二弹簧；203、活动板；204、放置板；205、进料筒；206、格栅；207、搅拌杆；208、压杆；209、放置槽；210、放置架；211、筛分网；212、卡槽；
26.3、固定板；4、第一弹簧；5、活动安装架；6、震动电机；
27.7、刮除机构；701、连接杆；702、转轴；703、限位板；704、导向滑轨；705、刮板；706、转动环。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供技术方案，一种筛分湿料的粉料筛，包括筛
分筒1，筛分筒1内壁顶部位置处等距焊接有固定板3，固定板3顶端中部位置处嵌入有第一弹簧4，多个第一弹簧4顶端均嵌入于活动安装架5底端，便于活动安装架5的活动，活动安装架5外端与筛分筒1内壁有空隙，活动安装架5外端粘接有密封膜，活动安装架5底端中部位置处安装有震动电机6，该震动电机6型号为yzs，筛分筒1外端顶部安装有筛分机构2；
30.筛分机构2包括安装板201、第二弹簧202、活动板203、放置板204、进料筒205、格栅206、搅拌杆207、压杆208、放置槽209、放置架210、筛分网211和卡槽212；
31.筛分筒1外端顶部位置处对称焊接有安装板201，安装板201顶端中部位置处嵌入有第二弹簧202，第二弹簧202顶端固定连接有活动板203，两个活动板203顶端均卡接于放置板204底端两边侧，放置板204顶端中部位置处固定连接有进料筒205，放置板204顶端中部靠近进料筒205内部底端安装有格栅206，放置板204底端边侧位置处等距嵌入有搅拌杆207，便于对物料进行导向，进料筒205与筛分筒1内部相通，多个搅拌杆207底端与筛分网211顶端留有空隙，放置板204底端两边侧位置处对称嵌入有压杆208，活动安装架5顶端两侧位置处分别通过放置槽209放置有放置架210，放置架210内部嵌入有筛分网211，放置架210顶端对应压杆208一侧位置处开设有卡槽212，便于对放置架210进行限制，卡槽212内部与压杆208外端契合，筛分网211顶端与活动安装架5顶端齐平，震动电机6输入端与外部电源输出端电性连接。
32.活动安装架5底端安装有刮除机构7，刮除机构7包括连接杆701、转轴702、限位板703、导向滑轨704、刮板705和转动环706；
33.活动安装架5底端对称焊接有连接杆701，连接杆701底端中部位置处转动嵌入有转轴702，转轴702底端安装有限位板703，两个转轴702外端均套接在导向滑轨704内部，导向滑轨704底端边侧位置处对称固定连接有刮板705，便于对筛分筒1内壁进行刮除，两个刮板705底端均嵌入于转动环706顶端边侧位置处，便于转动环706的转动，转动环706底端与筛分筒1底端齐平，刮板705内侧粘接有橡胶垫。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将物料放置在进料筒205内部，由于物料堆自身的重量，带动放置板204移动，从而放置板204带动压杆208进行移动，此时压杆208与卡槽212对齐，当压杆208卡接在卡槽212内部时，以此对放置架210的位置进行固定，防止放置架210活动，对筛分效果造成影响，启动震动电机6，使得震动电机6带动第一弹簧4震动，从而使得第一弹簧4带动活动安装架5震动，进而使得活动安装架5带动压杆208震颤，以此使得压杆208带动放置板204在第二弹簧202上震颤，此时物料在进料筒205内部一边输送一边震颤，由于格栅206的作用，便于对进料筒205内部的震颤物料进行过滤，避免较大的杂质导入筛分筒1内部造成堵塞，同时放置板204震颤时，带动搅拌杆207随着活动安装架5震动而震动，以此便捷的将筛分网211撒上的湿料进行打散震动，以此使得筛分效果更好；
35.其次在工作结束后，由于限位板703的作用，便于对导向滑轨704的位置进行限制，再次启动震动电机6，从而使得震动电机6将震颤里导入转轴702，并由于转轴702导入导向滑轨704内部，进而使得导向滑轨704带动两个刮板705进行震颤，拉动转动环706，使得转动环706带动导向滑轨704在转轴702外端旋转，从而使得刮板705一端的橡胶垫对筛分筒1内壁残留的物料进行刮除的同时，使得刮板705在筛分筒1内壁震颤，从而使得粘黏在筛分筒1内壁的物料进行清理；
36.接着，拉动放置板204，使得放置板204与活动板203分离，从而使得放置板204带动
压杆208与卡槽212分离，进而解除对放置架210的限制，以此便于对放置板204进行拿取，方便对格栅206进行清洗，保持格栅206的正常工作，随后拉动放置架210，使得放置架210与放置槽209分离，以此便于对放置架210进行拿取，方便对筛分网211进行更换清洗，保持筛分网211的正常工作。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。