一种低固汞触媒加工生产用离心装置的制作方法

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1.本实用新型涉及低固汞触媒生产设备技术领域，具体为一种低固汞触媒加工生产用离心装置。


背景技术：

2.低固汞触媒是一种催化剂，低汞触媒可以代替高汞触媒用于乙炔法氯乙烯合成中，主要用于乙炔法合成vcm单体，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，低固汞触媒在离心的时候需要使用离心装置，得到想要提取的上清液，离心装置由离心机、驱动电机和离心管等组成，其中离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒，或液体与液体的混合物中组分的机械；然而传统的离心装置大都不具有缓冲效果，导致离心装置在离心过程中，离心管的晃动幅度过大使离心效果受到影响，降低了工作效率，且容易对离心设备造成损坏，为此，提出一种低固汞触媒加工生产用离心装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种低固汞触媒加工生产用离心装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型由如下技术方案实施：一种低固汞触媒加工生产用离心装置，包括缓冲组件和离心机，所述缓冲组件包括底座、方杆、梯形块、t形杆、移动板、第一弹簧、连接杆、滚珠；
5.所述底座的顶部为开口设置，所述底座的底部内壁固定安装有四个方杆，所述方杆的外侧滑动套设有梯形块，所述梯形块的一侧设为倾斜面，所述方杆的一侧固定安装有t形杆，所述t形杆的外侧滑动套设有移动板，所述移动板的一侧与对应的方杆的一侧之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧活动套设在对应的t形杆的外侧，所述移动板的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的端部嵌装有滚珠，所述滚珠与倾斜面滚动接触，第一弹簧的设置，起到了复位的作用。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的两侧内壁上均开设有两个第一矩形槽，所述第一矩形槽的两侧内壁之间固定安装有定位杆，所述定位杆外侧壁滑动连接有l形板，所述l形板的下表面与对应的第一矩形槽的底部内壁之间固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧活动套设在对应的定位杆的外侧，第二弹簧的设置，起到了复位的作用。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的底部内壁开设有四个第二矩形槽，所述第二矩形槽的两侧内壁之间固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动连接有移动块，所述移动块的一侧与对应的第二矩形槽的一侧内壁之间固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧活动套设在对应的限位杆的外侧，限位杆的设置，起到了限位的作用。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述移动块的一侧与对应的移动板的一侧之间铰接有倾斜设置的倾斜，移动块的设置，起到了移动的效果。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的底部内壁固定安装有两个弧形弹
片，弧形弹片的设置，起到了缓冲的作用。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述缓冲组件的上设有连接组件，所述连接组件包括连接板、第一连接块、第二连接块、螺栓；四个所述l形板的上表面固定安装有同一个连接板，所述连接板的两侧均固定安装有两个第一连接块，所述离心机的两侧均固定安装有两个第二连接块，所述第二连接块通过螺栓与对应的第一连接块螺接，第一连接块的设置，起到了连接的作用。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板的下表面与弧形弹片的一侧固定连接，连接板的设置，起到了连接的作用。
12.作为本技术方案的进一步优选的四个所述梯形块的上表面与连接板的下表面固定连接：梯形块的设置，起到了移动的作用。
13.本实用新型的优点：
14.1、本实用新型离心机通过连接板带动l形板在定位杆上滑动，连接板带动梯形块在方杆上滑动，梯形块带动滚珠通过连接杆带动移动板在t形杆上滑动，移动板通过倾斜杆带动移动块在限位杆上滑动，连接板对弧形弹片进行挤压，第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和弧形弹片自身弹力的作用下，起到了缓冲作用，使得离心管的晃动幅度变小，提高了离心的工作效率，不易对离心装置造成损坏。
15.2、本实用新型通过转动螺栓使其与第一连接块和第二连接块分离，使得离心机与连接板分离，便于拆卸离心机进行维修。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型中图1底座前侧切开立体结构示意图；
19.图3为本实用新型中图2的倾斜立体结构示意图；
20.图4为本实用新型中图2的a区结构放大图；
21.图5为本实用新型中图3的b区结构放大图；
22.图6为本实用新型中图1的c区结构放大图。
23.图中：1、缓冲组件；2、底座；3、方杆；4、梯形块；5、t形杆；6、移动板；7、第一弹簧；8、连接杆；9、滚珠；10、倾斜杆；11、第一矩形槽；12、定位杆；13、l形板；14、第二弹簧；15、第二矩形槽；16、限位杆；17、移动块；18、第三弹簧；19、弧形弹片；20、离心机；21、连接组件；22、连接板；23、第一连接块；24、第二连接块；25、螺栓。
具体实施方式：
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例，请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种低固汞触媒加工生产用离心装置，包括缓冲组件1和离心机20，缓冲组件1包括底座2、方杆3、梯形块4、t形杆5、移动板6、第一弹簧7、连接杆8、滚珠9；
26.底座2的顶部为开口设置，底座2的底部内壁固定安装有四个方杆3，方杆3的外侧滑动套设有梯形块4，梯形块4的一侧设为倾斜面，方杆3的一侧固定安装有t形杆5，t形杆5的外侧滑动套设有移动板6，移动板6的一侧与对应的方杆3的一侧之间固定安装有第一弹簧7，第一弹簧7活动套设在对应的t形杆5的外侧，移动板6的一侧固定安装有连接杆8，连接杆8的端部嵌装有滚珠9，滚珠9与倾斜面滚动接触，移动板6上开设有第一方孔，第一方孔的内壁与对应的t形杆5的外侧滑动连接，使得移动板6只能左右移动，对移动板6进行定位，防止出现偏移的现象。
27.本实施例中，具体的：底座2的两侧内壁上均开设有两个第一矩形槽11，第一矩形槽11的两侧内壁之间固定安装有定位杆12，定位杆12外侧壁滑动连接有l形板13，l形板13的下表面与对应的第一矩形槽11的底部内壁之间固定安装有第二弹簧14，第二弹簧14活动套设在对应的定位杆12的外侧，l形板13上开设有圆形孔，圆形孔的内壁与对应的定位杆12的外侧滑动连接，使得l形板13只能上下移动，对l形板13进行定位，防止出现偏移的现象。
28.本实施例中，具体的：底座2的底部内壁开设有四个第二矩形槽15，第二矩形槽15的两侧内壁之间固定安装有限位杆16，限位杆16上滑动连接有移动块17，移动块17的一侧与对应的第二矩形槽15的一侧内壁之间固定安装有第三弹簧18，第三弹簧18活动套设在对应的限位杆16的外侧，移动块17的一侧开设有通孔，通孔的内壁与对应的限位杆16的外侧滑动连接，使得移动块17只能左右移动，防止移动块17出现偏移的现象。
29.本实施例中，具体的：移动块17的一侧与对应的移动板6的一侧之间铰接有倾斜设置的倾斜杆10，倾斜杆10的设置，起到了联动的效果。
30.本实施例中，具体的：底座2的底部内壁固定安装有两个弧形弹片19，弧形弹片19的设置，起到了缓冲的作用。
31.本实施例中，具体的：缓冲组件1的上设有连接组件21，连接组件21包括连接板22、第一连接块23、第二连接块24、螺栓25；四个l形板13的上表面固定安装有同一个连接板22，连接板22的两侧均固定安装有两个第一连接块23，离心机20的两侧均固定安装有两个第二连接块24，第二连接块24通过螺栓25与对应的第一连接块23螺接，第一连接块23上开设有螺纹槽，第二连接块24上开设有螺纹孔，螺栓25与对应的螺纹孔和螺纹槽螺纹连接，便于取下离心机20。
32.本实施例中，具体的：连接板22的下表面与弧形弹片19的一侧固定连接，连接板22的设置，起到了连接的作用。
33.本实施例中，具体的：四个梯形块4的上表面与连接板22的下表面固定连接，梯形块4上开设有第二方孔，第二方孔的内壁与对应的方杆3的外侧滑动连接，使得梯形块4只能上下移动，对梯形块4进行定位，防止出现偏移的现象。
34.本实施例中：离心机20的型号为ff-918d。
35.工作原理或者结构原理，使用时，离心机20工作产生震动带动连接板22向下移动，连接板22带动l形板13在对应的定位杆12上滑动并对第二弹簧14进行压缩或拉伸，第二弹
簧14自动弹力的作用下，起到了缓冲的作用，同时连接板22带动梯形块4在对应的方杆3上滑动，梯形块4的倾斜面对对应的滚珠9进行挤压，在挤压力的作用下，滚珠9移动并转动，滚珠9通过连接杆8带动对应的移动板6在t形杆5上滑动，移动板6在移动的过程中对对应的第一弹簧7进行压缩或拉伸，第一弹簧7自身弹力的作用下，起到了缓冲的作用，移动板6在移动的过程中对对应的倾斜杆10进行挤压，在挤压力的作用下，倾斜杆10带动对应的移动块17在限位杆16上滑动并对第三弹簧18进行拉伸或压缩，在第三弹簧18自身弹力的作用下，起到了缓冲的作用，同时连接板22对弧形弹片19进行挤压，弧形弹片19自身弹力的作用下，起到了缓冲作用，使得离心管的晃动幅度变小；
36.拆卸时，转动螺栓25，螺栓25与对应的第一连接块23和第二连接块24相分离，紧接着移动离心机20，离心机20与连接板22相分离，此时便于拆卸离心机20进行维修。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。