带张紧装置的脱水机舱门的制作方法

1.本实用新型涉及脱水机舱门领域，特别涉及带张紧装置的脱水机舱门。


背景技术：

2.离心分离设备广泛的应用在化工，制药、食品、轻工、采矿等行业，它是利用离心力将密度不同的两组份或者多组份物质分离的设备，湿物料脱水设备是其中之一，毛毯用脱水机，则是利用转笼离心力作用，将毛毯内多余水分从其表面分离出，舱门作为脱水机的密封部件，一般会在舱门的一侧处固定连接密封圈，可通过密封圈对舱内壁的挤压张紧，将舱门抵紧在舱体内壁处，密封圈同时也起到连接位置的密封作用，使得舱门达到密封防尘的效果；
3.现有舱门上密封圈的固定，一般是直接使用胶水，将密封圈粘连在舱门的侧面处，当需要对密封圈进行拆卸刚换时，往往需要工作人员使用工具刀将密封圈从舱门侧面处分离出，这大大降低了密封圈拆卸更换的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供带张紧装置的脱水机舱门，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带张紧装置的脱水机舱门，包括舱门和定位组件，所述舱门的中部开设有通槽，所述定位组件设置于舱门的中部；
6.所述定位组件包括安装组件和法兰盘，所述安装组件设置于通槽的内腔，所述法兰盘固定安装于舱门的中部；
7.所述舱门的边侧设置有两组锁紧机构；
8.所述舱门的另一边侧设置有转动机构。
9.优选的，所述安装组件包括t型柱，所述t型柱一端的外壁与通槽的内腔活动穿插连接，所述t型柱的一端活动套接有端盖，所述端盖固定连接于舱门的一侧，所述法兰盘的中部与t型柱的另一端固定穿插连接。
10.优选的，所述锁紧机构包括限位块和固定盘，所述限位块固定连接于舱门的边侧，所述固定盘贴合设置于限位块的一侧，所述固定盘的中部开设有内螺纹槽，所述限位块的中部开设有u型开槽。
11.优选的，所述固定盘的外壁固定连接有两个把手，且两个所述把手呈对称设置。
12.优选的，所述转动机构包括l型连接板、销轴和衔接块，所述l型连接板固定连接于舱门的另一边侧，所述衔接块滑动连接于l型连接板的底端，所述衔接块和l型连接板的中部均与销轴的中部活动穿插连接。
13.优选的，所述衔接块的底端设置有定位卡片，所述定位卡片的中部与销轴的底部固定穿插连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型通过设置的法兰盘、舱门、安装组件、锁紧机构和转动机构，通过在舱门的中部设置的法兰盘，可将密封圈套接在法兰盘的外壁处，给予密封圈水平拉力，即可将密封圈从法兰盘的外壁滑动拆卸出，提高了密封圈的拆卸更换效率；
16.(2)本实用新型通过在t型柱一端设置的端盖，便于操作者在舱门的一侧将t型柱固定安装在舱门的中部，给法兰盘的安装工作带来便捷性；
17.(3)本实用新型通过在舱门的边侧位置设置的固定盘、限位块、和u型槽，利用密封圈对舱体内壁的挤压，将舱门定位在舱体内壁后，设置的固定盘，还可进一步将舱门锁紧在舱体处，提高舱门的在舱体处的定位能力。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图。
19.图2为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
20.图3为本实用新型正面剖视结构示意图。
21.图4为本实用新型图2的b处局部放大结构示意图。
22.图5为本实用新型正面结构示意图。
23.图中：1、舱门；2、法兰盘；3、t型柱；4、端盖；5、锁紧机构；501、把手；502、固定盘；503、限位块；504、u型开槽；6、转动机构；601、l型连接板；602、销轴；603、衔接块；604、定位卡片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的带张紧装置的脱水机舱门，包括舱门1和定位组件，舱门1的中部开设有通槽，定位组件设置于舱门1的中部，定位组件包括安装组件和法兰盘2，安装组件设置于通槽的内腔，法兰盘2固定安装于舱门1的中部，舱门1的边侧设置有两组锁紧机构5，舱门1的另一边侧设置有转动机构6，安装组件包括t型柱3，t型柱3一端的外壁与通槽的内腔活动穿插连接，t型柱3的一端活动套接有端盖4，可在端盖4的侧面处螺纹穿插连接多个安装螺栓，使用安装螺栓可将t型柱3的一端固定安装在端盖4的内腔处，端盖4固定连接于舱门1的一侧，法兰盘2的中部与t型柱3的另一端固定穿插连接，进一步的通过端盖4与t型柱3的固定安装，将法兰盘2固定安装在舱门1的中部，通过t型柱3一侧对法兰盘2的卡接，提高法兰盘2与t型柱3之间相对定位能力，可在法兰盘2的外壁处套接密封圈，从而通过密封圈对舱体内壁的挤压张紧，将舱门1定位在舱体内壁位置处，也可将密封圈分成多个小块状，并通过法兰盘2一侧多个安装孔的设置，将多个块状密封圈固定安装在法兰盘2的一侧处，同样可将舱门1抵紧在舱体内壁处，且达到密封效果；
26.锁紧机构5包括限位块503和固定盘502，限位块503固定连接于舱门1的边侧，固定盘502贴合设置于限位块503的一侧，固定盘502的中部开设有内螺纹槽，限位块503的中部开设有u型开槽504，可在固定盘502的中部螺纹穿插连接定位螺栓，将定位螺栓穿插进u型
开槽504内壁后，再将定位螺栓固定在舱体外壁处，即可通过转动固定盘502，将固定盘502挤压定位在限位块503的一侧，进一步的，将舱门1挤压定位在舱体内壁处，固定盘502的外壁固定连接有两个把手501，且两个把手501呈对称设置，把手501的设置，可便于操作者施力于固定盘502；
27.转动机构6包括l型连接板601、销轴602和衔接块603，l型连接板601固定连接于舱门1的另一边侧，衔接块603滑动连接于l型连接板601的底端，衔接块603和l型连接板601的中部均与销轴602的中部活动穿插连接，可将衔接块603固定连接在舱体外壁处，其衔接块603可以设置为矩形或者圆柱型，衔接块603主要用于将舱门1与舱体外壁进行活动安装，固衔接块603不受形状的限制，通过给予舱门1另一边侧转动力，使得l型连接板601在销轴602处转动，进而可将舱门1转动至舱体内壁处，衔接块603的底端设置有定位卡片604，定位卡片604的中部与销轴602的底部固定穿插连接，通过定位卡片604的设置，可对l型连接板601与衔接块603进行垂直方向的限位，提高l型连接板601在销轴602处转动时的稳定性。
28.本实用新型工作原理：通过在舱门1的中部设置的法兰盘2，利用密封圈的可形变的弹性性能，可将密封圈固定套接在法兰盘2的外壁处，使得密封圈与法兰盘2的外壁相对固定，将舱门1转动至舱体处时，通过密封圈外壁对舱舱体内壁的挤压，使得密封圈外壁与舱体内壁产生张紧力，将舱门1定位在舱体处，同时达到对舱门1对舱体的密封效果，进一步的，当需要对密封圈进行拆卸更换时，只需给予密封圈水平拉力，即可将密封圈从法兰盘2的外壁滑动拆卸出，进一步的提高了密封圈拆卸更换效率。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。