一种钢渣砌筑水泥生产用钢渣筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢渣筛分技术领域，具体是一种钢渣砌筑水泥生产用钢渣筛分装置。


背景技术：

2.由于钢渣中含有和水泥相类似的硅酸三钙、硅酸二钙及铁铝酸盐等活性矿物质，具有水硬胶凝性，因此可作为生产无熟料或少熟料水泥的原料和掺和剂，同时钢渣碎石具有密度大、强度高、表面粗糙、稳定性好、耐磨与耐久性好、与沥青结合牢固等特点因而广泛用于铁路、公路和工程回填，特别适于沼泽、海滩的筑路造地。钢渣水泥的生产工艺简单，由原料破碎、磁选、烘干、计量配料、粉磨和包装等工序组成。
3.现有技术中，存在一些问题，例如：
4.在钢渣破碎后需要对其进行磁选筛分工作，其中在钢渣磁选后，不便于对筛选吸附的废铁进行收集导料工作，不便于进行废铁的排料工作，使得磁吸筛选效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢渣砌筑水泥生产用钢渣筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种钢渣砌筑水泥生产用钢渣筛分装置，包括箱体，所述箱体的左侧安装有导料机构，所述导料机构底端一侧出料端连通有物料提升机构，所述物料提升机构的顶部出料端与所述箱体的顶部固定连通，所述箱体的一侧内壁安装磁选台，所述磁选台的端面呈等腰梯形，所述磁选台的内部两侧斜面上固定有多个电磁铁，所述磁选台上套设有与所述磁选台外壁贴合的刮料框，所述刮料框的一侧连接有推动机构，导料机构能够将破碎后的钢渣原料导入至物料提升机构，物料提升机构将原料送入箱体内部，磁选台内的电磁铁在通电后产生强大的磁力对原料中的废铁进行吸附，使得废铁吸附在磁选台外部的两个侧壁上，进行磁吸筛选工作，当磁选台上的废铁吸附过多后，停止物料添加工作，关闭电磁铁，吸附在磁选台上的废铁会沿着两侧斜面向下滑落，刮料框能够在推动机构的带动下对磁选台上的物料进行刮除，进行废铁的集中收集导料工作。
7.优选的，所述物料提升机构包括竖管，所述竖管内设有转轴，所述转轴的顶端传动连接有第一电机，所述转轴上固定有与所述竖管内部贴合的螺旋叶片，所述竖管的底端一侧与所述导料机构的出料端之间固定插接有导料管，所述竖管的顶端一侧与所述箱体的顶部之间固定连接有导向机构，第一电机能够带动螺旋叶片进行转动，将导料机构的原料提甚至箱体顶部，进行持续进料工作，提高上料工作的便捷性。
8.优选的，所述导料机构包括导料斗，所述导料斗的底部固定有导料台，所述导料台的最低端延伸至所述导料斗与所述导料管连接处。
9.优选的，所述导向机构包括斜管，所述斜管的顶端与所述竖管的顶端一侧固定连通，所述斜管的底端与所述箱体的顶部之间固定连通有导向管，斜管将螺旋叶片提升的物
料从导向管导入箱体内。
10.优选的，所述推动机构包括螺杆，所述螺杆转动安装在所述箱体内，所述螺杆上螺纹套设有与所述刮料框侧壁固定连接的驱动块，所述螺杆的一端穿过所述箱体外壁传动连接有第二电机，第二电机能够带动螺杆进行转动，进而带动驱动块运动，实现驱动块带动刮料框运动刮料工作目的。
11.优选的，所述螺杆上靠近所述第二电机的一端固定有限位环，限位环能够对运动的驱动块进行限位工作。
12.优选的，所述箱体的底部固定有倾斜设置的下料板，所述下料板的底端向所述箱体的敞口处延伸，下料板能够对筛分的原料进行导料工作，便于排出箱体。
13.本实用新型通过改进在此提供一种钢渣砌筑水泥生产用钢渣筛分装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型磁选台内的电磁铁在通电后产生强大的磁力对原料中的废铁进行吸附，使得废铁吸附在磁选台外部的两个侧壁上，进行磁吸筛选工作，当磁选台上的废铁吸附过多后，停止物料添加工作，关闭电磁铁，吸附在磁选台上的废铁会沿着两侧斜面向下滑落，刮料框能够在推动机构的带动下对磁选台上的物料进行刮除，进行废铁的集中收集导料工作，方便使用；
15.其二：本实用新型第一电机能够带动螺旋叶片进行转动，将导料机构的原料提甚至箱体顶部，进行持续进料工作，提高上料工作的便捷性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的剖视结构示意图；
18.图2是本实用新型的磁吸机构立体结构示意图；
19.图3是本实用新型的第一视角立体结构示意图；
20.图4是本实用新型的第二视角立体结构示意图；
21.图5是本实用新型的磁吸机构表面清理状态结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、箱体；2、导料斗；3、导料台；4、导料管；5、竖管；6、螺旋叶片；7、转轴；8、第一电机；9、斜管；10、导向管；11、磁选台；12、电磁铁；13、刮料框；14、下料板；15、驱动块；16、螺杆；17、限位环；18、第二电机。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种钢渣砌筑水泥生产用钢渣筛分装置，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图5所示，一种钢渣砌筑水泥生产用钢渣筛分装置，包括箱体1，箱体1的左
侧安装有导料机构，导料机构底端一侧出料端连通有物料提升机构，物料提升机构的顶部出料端与箱体1的顶部固定连通，箱体1的一侧内壁安装磁选台11，磁选台11的端面呈等腰梯形，磁选台11的内部两侧斜面上固定有多个电磁铁12，磁选台11上套设有与磁选台11外壁贴合的刮料框13，刮料框13的一侧连接有推动机构。
27.借由上述结构，导料机构能够将破碎后的钢渣原料导入至物料提升机构，物料提升机构将原料送入箱体1内部，磁选台11内的电磁铁12在通电后产生强大的磁力对原料中的废铁进行吸附，使得废铁吸附在磁选台11外部的两个侧壁上，进行磁吸筛选工作，当磁选台11上的废铁吸附过多后，停止物料添加工作，关闭电磁铁12，吸附在磁选台11上的废铁会沿着两侧斜面向下滑落，刮料框13能够在推动机构的带动下对磁选台11上的物料进行刮除，进行废铁的集中收集导料工作。
28.进一步的，物料提升机构包括竖管5，竖管5内设有转轴7，转轴7的顶端传动连接有第一电机8，转轴7上固定有与竖管5内部贴合的螺旋叶片6，竖管5的底端一侧与导料机构的出料端之间固定插接有导料管4，竖管5的顶端一侧与箱体1的顶部之间固定连接有导向机构。
29.借由上述结构，第一电机8能够带动螺旋叶片6进行转动，将导料机构的原料提甚至箱体1顶部，进行持续进料工作，提高上料工作的便捷性。
30.进一步的，导料机构包括导料斗2，导料斗2的底部固定有导料台3，导料台3的最低端延伸至导料斗2与导料管4连接处。
31.进一步的，导向机构包括斜管9，斜管9的顶端与竖管5的顶端一侧固定连通，斜管9的底端与箱体1的顶部之间固定连通有导向管10。
32.借由上述结构，斜管9将螺旋叶片6提升的物料从导向管10导入箱体1内。
33.进一步的，推动机构包括螺杆16，螺杆16转动安装在箱体1内，螺杆16上螺纹套设有与刮料框13侧壁固定连接的驱动块15，螺杆16的一端穿过箱体1外壁传动连接有第二电机18。
34.借由上述结构，第二电机18能够带动螺杆16进行转动，进而带动驱动块15运动，实现驱动块15带动刮料框13运动刮料工作目的。
35.进一步的，螺杆16上靠近第二电机18的一端固定有限位环17。
36.借由上述结构，限位环17能够对运动的驱动块15进行限位工作。
37.进一步的，箱体1的底部固定有倾斜设置的下料板14，下料板14的底端向箱体1的敞口处延伸。
38.借由上述结构，下料板14能够对筛分的原料进行导料工作，便于排出箱体1。
39.工作原理：使用时，导料机构能够将破碎后的钢渣原料导入至物料提升机构，物料提升机构将原料送入箱体1内部，磁选台11内的电磁铁12在通电后产生强大的磁力对原料中的废铁进行吸附，使得废铁吸附在磁选台11外部的两个侧壁上，进行磁吸筛选工作，当磁选台11上的废铁吸附过多后，停止物料添加工作，关闭电磁铁12，吸附在磁选台11上的废铁会沿着两侧斜面向下滑落，刮料框13能够在推动机构的带动下对磁选台11上的物料进行刮除，进行废铁的集中收集导料工作。
40.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在
不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。