一种砂石选粉机的制作方法

1.本实用新型涉及选粉机相关领域，具体是一种砂石选粉机。


背景技术：

2.砂石作为骨料占混凝土较大比重、属于重要的建筑材料而广泛应用于房屋、道路、桥梁、工程等领域，制砂后砂石生产过程中由破碎机、制砂机、振动筛等制成一定直径的砂石原料后，现场破碎下来的砂石骨料中含0.075/0.16mm以下的石粉的含量占20－30％，影响骨料砂的强度与质量，由于水洗脱粉带来环境污染和资源浪费问题，制砂后需要经皮带机输送入砂石选粉机中，风选剥离沙粒表面的泥粉、石粉等充分清洗砂石，获得合格级配的原料并收集利用石粉资源，因此需要使用到砂石选粉机。
3.当选粉机在使用时，不便于对不同的径粒进行分选，同时砂石颗粒在运输储存的过程中容易积累凝固成团，从而影响到选粉的质量，降低了选粉机的实用性。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种砂石选粉机。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种砂石选粉机，该装置包括入料斗、机箱和选粉机构，所述入料斗嵌入于机箱顶端面中部，所述机箱安装于支架内侧，所述选粉机构设置于机箱内侧，所述选粉机构包括导流孔板、分散机构、导风机构、滤网、粗砂出口、导向板、细网、固定壳、电机、开口、粉料出管和叶轮，所述导流孔板安装于机箱内侧中上部，且导流孔板顶部设置有分散机构，所述导风机构设置于机箱内侧左端中部，所述滤网安装于机箱内侧中下部，且滤网顶端面衔接于粗砂出口内侧底部，所述粗砂出口开设于机箱左端面底部，所述导向板紧固有两个于机箱内侧右端面中部，且两个导向板前后对立面右侧设置有细网，所述细网嵌入于机箱内侧右端面，所述固定壳锁固于机箱右端面中部，所述电机安装于固定壳顶端面中部，且电机底部输出轴穿过固定壳顶端面后连接于叶轮，所述开口开设于固定壳左端面中部，且开口位于细网右侧，所述粉料出管贯穿于固定壳右端面底部，所述叶轮转动安装于固定壳内侧底端面中部。
6.优选的，所述分散机构包括轴杆、分散杆和电动马达，所述轴杆转动安装于机箱内侧顶部，且轴杆侧表面设置有分散杆，所述电动马达锁合于机箱右端面顶部，且电动马达左侧输出轴穿过机箱右端面后相连接于轴杆。
7.优选的，所述导风机构包括固定框、导风罩和热风机，所述固定框设置于导风罩左端面，所述导风罩嵌入于机箱左端面中部，所述热风机锁合于固定框内侧，且热风机位于细网左侧。
8.优选的，所述导流孔板外侧大小相对应于机箱内侧大小，且导流孔板平行于轴杆底部。
9.优选的，所述滤网为倾斜设置，且粗砂出口为滤网顶部最低点处。
10.优选的，所述导向板呈由右至左向外扩张状，且两个导向板前后对立面左侧的间
距大于导风罩内侧长度。
11.优选的，所述粉料出管呈向下延伸状，且粉料出管内侧底端面衔接于固定壳内侧底端面。
12.优选的，所述分散杆设置有两排以上于轴杆侧表面，且每排由两个以上分散杆组合而成。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种砂石选粉机，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.优点1：本实用新型所述一种砂石选粉机，通过设置了选粉机构于机箱内侧，通过机箱、滤网和细网可对物料进行粗砂、中砂和细砂的筛分，同时可通过轴杆带动分散杆转动对入料斗导入的物料进行击散处理，而击散后的物料通过导流孔板进行均匀的导下进行选粉，达到了根据径粒快速对物料进行筛分，同时便于对物料进行分散处理，提高了选粉质量的有益效果。
15.优点2：本实用新型所述一种砂石选粉机，通过设置滤网为倾斜设置，且粗砂出口为滤网顶部最低点处，便于滤网顶部的粗砂通过滤网向左滚动穿过粗砂出口向外排出。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的选粉机构正视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的导向板分布结构示意图；
19.图4是本实用新型的分散机构结构示意图；
20.图5是本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
21.其中：入料斗-1、机箱-2、支架-4、选粉机构-3、导流孔板-31、分散机构-32、导风机构-33、滤网-34、粗砂出口-35、导向板-36、细网-37、固定壳-38、电机-39、开口-310、粉料出管-311、叶轮-312、轴杆-321、分散杆-322、电动马达-323、固定框-331、导风罩-332、热风机-333。
具体实施方式
22.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型是这样实现的，构造一种砂石选粉机，该装置包括入料斗1、机箱2和选粉机构3，入料斗1嵌入于机箱2顶端面中部，机箱2安装于支架4内侧，选粉机构3设置于机箱2内侧，选粉机构3包括导流孔板31、分散机构32、导风机构33、滤网34、粗砂出口35、导向板36、细网37、固定壳38、电机39、开口310、粉料出管311和叶轮312，导流孔板31安装于机箱2内侧中上部，且导流孔板31顶部设置有分散机构32，导风机构33设置于机箱2内侧左端中部，滤网34安装于机箱2内侧中下部，且滤网34顶端面衔接于粗砂出口35内侧底部，粗砂出口35开设于机箱2左端面底部，导向板36紧固有两个于机箱2内侧右端面中部，且两个导向板36前后对立面右侧设置有细网37，细网37嵌入于机箱2内侧右端面，固定壳38锁固于机箱
2右端面中部，电机39安装于固定壳38顶端面中部，且电机39底部输出轴穿过固定壳38顶端面后连接于叶轮312，开口310开设于固定壳38左端面中部，且开口310位于细网37右侧，粉料出管311贯穿于固定壳38右端面底部，叶轮312转动安装于固定壳38内侧底端面中部。
24.进一步的，所述分散机构32包括轴杆321、分散杆322和电动马达323，所述轴杆321转动安装于机箱2内侧顶部，且轴杆321侧表面设置有分散杆322，所述电动马达323锁合于机箱2右端面顶部，且电动马达323左侧输出轴穿过机箱2右端面后相连接于轴杆321。
25.进一步的，所述导风机构33包括固定框331、导风罩332和热风机333，所述固定框331设置于导风罩332左端面，所述导风罩332嵌入于机箱2左端面中部，所述热风机333锁合于固定框331内侧，且热风机333位于细网37左侧。
26.进一步的，所述导流孔板31外侧大小相对应于机箱2内侧大小，且导流孔板31平行于轴杆321底部，便于机箱2内侧顶部的物料完全通过导流孔板31向下导出。
27.进一步的，所述滤网34为倾斜设置，且粗砂出口35为滤网34顶部最低点处，便于滤网34顶部的粗砂通过滤网34向左滚动穿过粗砂出口35向外排出。
28.进一步的，所述导向板36呈由右至左向外扩张状，且两个导向板36前后对立面左侧的间距大于导风罩332内侧长度，便于将导流板36左侧的细粉和细砂向右导出。
29.进一步的，所述粉料出管311呈向下延伸状，且粉料出管311内侧底端面衔接于固定壳38内侧底端面，提高了粉料出管311内细砂排出的速度。
30.进一步的，所述分散杆322设置有两排以上于轴杆321侧表面，且每排由两个以上分散杆322组合而成，提高了分散杆322对物料的分散效率。
31.本实用新型通过改进提供一种砂石选粉机，其工作原理如下；
32.第一，首先将该装置上的电设备连接于外部的控制器上，然后可启动电机39和电动马达323，使得电机39和电动马达323分别带动叶轮312和轴杆321进行转动，而轴杆321则带动分散杆322进行转动；
33.第二，然后可通过入料斗1将物料导入至机箱2内侧，物料在进入到机箱2内后受到分散杆322的作用进行分散，减少物料的堆积，并且分散后的物料在穿过导流孔板31后向下导出，同时启动热风机333产生向右的热风，此时细粉和细砂在热风的作用下穿过细网37和开口310后进入到固定壳38内，以及在叶轮312转动的过程中产生吸力将细粉快速吸入，并且细粉受到叶轮312作用穿过细粉出管311向外排出，而中砂和粗砂由于热风吹不动或者受到细网37的阻挡作用难以向右排出；
34.第三，接着中砂和粗砂向下掉落进入到滤网34的顶端面上，由于粗砂外径大于滤网34上网孔的内径，使得粗砂不能穿过滤网34，而中砂则可穿过滤网34，从而使得粗砂在滤网34顶部向左滚动穿过粗砂出口35后向外排出，以及中砂在穿过滤网34后进入到机箱2内侧底部，最后中砂在穿过机箱2内侧底部预开设的排砂口后向外排出。
35.本实用新型通过改进提供一种砂石选粉机，通过机箱2、滤网34和细网37可对物料进行粗砂、中砂和细砂的筛分，同时可通过轴杆321带动分散杆322转动对入料斗1导入的物料进行击散处理，而击散后的物料通过导流孔板31进行均匀的导下进行选粉，达到了根据径粒快速对物料进行筛分，同时便于对物料进行分散处理，提高了选粉质量的有益效果，通过设置滤网34为倾斜设置，且粗砂出口35为滤网顶部最低点处，便于滤网34顶部的粗砂通过滤网34向左滚动穿过粗砂出口35向外排出。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。