一种连续型自清洁烟草振动筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及烟草物料筛分机技术领域，具体而言，涉及一种连续型自清洁烟草振动筛分机。


背景技术：

2.烟草振动筛分机是一种能够将不同粒度的叶片、梗丝和烟丝进行筛选分离与输送的设备，通常对加料(或加香)前物料进行筛分，一般用于水平或倾斜角度较小的短距离物料输送，物料在输送过程中处于运动状态，可以使被输送的物料进一步松散，以除掉物料中的碎末，同时起到松散和除尘等作用。
3.当前振动筛分机在实际运行过程中，由于物料本身具有一定的温度和湿度，运行不久筛网即被严重堵塞，烟丝中碎末没有被充分筛出，造成振筛筛分效率下降，烟丝中碎丝率较高，造成烟支卷制质量不稳定，影响产品质量，而现有的振筛筛网清理模式如在过料时突然改变振动频率，或安装带有棘爪的装置，或采用压缩空气脉冲式喷吹的方法，都无法实现连续性清洁，效果不理想，因此，我们对此做出改进，提出了一种连续型自清洁烟草振动筛分机。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供一种连续型自清洁烟草振动筛分机，通过筛网在筛网电机的驱动下缓慢转动，同时振动机构使筛网机构振动，筛网持续转动和振动动作，使得烟草物料在筛网上同向运动，物料运动过程中，烟末被筛网筛分下来落在底板上，毛刷辊在筛网电机的驱动下持续对筛网进行清理，扫除残留在筛网上的物料，落在底板上的烟末随着振动向泄末口移动，泄末口通过管道连通有负压系统，及时吸走筛分出来的烟末。实现对烟草物料的持续筛分并进行自清洁，在不影响筛分效果情况下，有效减少了设备停机保养时间，提高了筛分效率。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种连续型自清洁烟草振动筛分机，包括筛网机构、支撑机构和振动机构。
7.所述筛网机构包括筛网、筛网辊、筛网电机、齿轮传动组、筛网支撑板、挡板、底板和泄末口，所述筛网支撑板的数量为两个，且两个所述筛网支撑板的相对面靠近两端处均与所述筛网辊转动连接，所述筛网绕设于两个所述筛网辊的表面，两个所述筛网支撑板之间设有底板，且所述底板垂直于两个所述筛网支撑板的相对面，所述底板的两端分别靠近两个所述筛网辊处均设有挡板，所述底板的表面靠近一侧的所述挡板处开设有泄末口，两个所述筛网支撑板之间设有毛刷辊，所述毛刷辊的中心轴垂直于所述两个所述筛网支撑板的相对面，所述毛刷辊位于所述泄末口的正上方，且所述毛刷辊与所述筛网相接触，所述筛网电机设置于其中一个所述筛网支撑板的表面，且所述筛网电机通过所述齿轮传动组分别与所述毛刷辊和其中一个所述筛网辊传动连接；
8.所述支撑机构包括支撑架、摆臂固定架和振动电机，所述支撑架设置于所述筛网
机构的下方，所述摆臂固定架位于所述支撑架的两侧，所述振动电机设置于所述支撑架中顶板的底面靠近一侧处；
9.所述振动机构包括振动架、摆臂、皮带传动组、传动轴、轴承座、和连接杆，所述振动架位于所述支撑架中顶板的下方，所述摆臂靠近中心处与所述摆臂固定架铰接，所述摆臂的两端分别与所述筛网支撑板和所述振动架的两侧铰接，所述传动轴的一端处和靠近一端处分别通过两个所述轴承座固定安装于所述振动架的底面，所述传动轴的表面且位于两个所述轴承座之间固定套设有两个偏心轮，所述传动轴未安装所述轴承座的一端通过所述皮带传动组与所述振动电机传动连接。
10.在本实用新型的一种实施例中，两个所述挡板的形状为弧形，两个所述挡板分别与两个所述筛网辊的表面相适配且不接触。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述泄末口处通过管道连接有负压系统。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述摆臂固定架与所述支撑架固定连接。
13.在本实用新型的一种实施例中，两个所述偏心轮的表面均套设有固定环，且两个所述固定环的内壁均开设有与所述偏心轮相适配的滑槽，两个所述固定环的环形表面与所述连接杆固定连接，所述连接杆的另一端通过安装座与所述振动架铰接。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架中的顶板为开口状。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述毛刷辊的转动方向与所述筛网辊的转动方向相反。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述筛网辊的转动方向与物料方向一致。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种连续型自清洁烟草振动筛分机，烟草物料从振动筛分机上方进入振动筛分机，筛网在筛网电机的驱动下缓慢转动，同时振动电机通过摆臂带动整个筛网机构振动，筛网持续转动和振动动作，使得烟草物料在筛网上与筛网转动方向同向运动，在物料运动的过程中，其中的烟土烟末被筛网筛分下来落在底板上，在底板的前后两端与两个挡板并与筛网支撑板形成烟末存储槽，毛刷辊在筛网电机的驱动下持续对筛网进行清理，扫除残留在筛网上的物料，残留物料落在底板上。落在底板上的物料随着振动向泄末口移动，泄末口通过管道连通有负压系统，通过负压吸尘装置，及时吸走筛分出来的烟土烟末。此筛分机可实现对烟草物料的持续筛分并进行自清洁，在不影响筛分效果情况下，有效减少了设备停机保养时间，提高了筛分效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施方式提供的连续型自清洁烟草振动筛分机的前视结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的连续型自清洁烟草振动筛分机的仰视结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的偏心轮与固定环的立体结构示意图。
22.图中：100、筛网机构；200、支撑机构；300、振动机构；1、筛网辊；2、底板；3、筛网支撑板；4、摆臂；5、支撑架；6、振动架；7、连接杆；8、齿轮传动组；9、筛网电机；10、筛网；11、毛刷辊；12、泄末口；13、挡板；14、摆臂固定架；15、振动电机；16、轴承座；17、传动轴；18、偏心轮；19、皮带传动组。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.实施例
29.请参照附图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种连续型自清洁烟草振动筛分机，包括筛网机构100、支撑机构200和振动机构300。
30.请参照附图1-3所示，工作时，振动电机15工作，通过皮带传动组19带动传动轴17转动，使传动轴17表面固定套设的偏心轮18转动，并配合连接杆7使振动机构300产生振动，摆臂4靠近中心处与摆臂固定架14铰接，而摆臂固定架14与支撑架5固定连接，摆臂4的两端分别与筛网支撑板3和振动架6的两侧铰接，从而振动机构300通过摆臂4使筛网机构100产生振动，烟草物料从振动筛分机上方进入振动筛分机，筛网10在筛网电机9的驱动下缓慢转动，同时振动电机15通过摆臂4带动整个筛网机构100振动，筛网10持续转动和振动动作，使得烟草物料在筛网10上与筛网10转动方向同向运动，在物料运动的过程中，其中的烟土烟末被筛网10筛分下来落在底板2上。在底板2的前后两端与两个挡板13并与筛网支撑板3形成烟末存储槽，毛刷辊11在筛网电机9的驱动下持续对筛网10进行清理，扫除残留在筛网10上的物料，残留物料落在底板2上。落在底板2上的物料随着振动向泄末口12移动，泄末口12
通过管道连通有负压系统，通过负压吸尘装置，及时吸走筛分出来的烟土烟末。此筛分机可实现对烟草物料的持续筛分并进行自清洁，在不影响筛分效果情况下，有效减少了设备停机保养时间，提高了筛分效率。
31.具体的，请参照附图1-3所示，筛网机构100包括筛网10、筛网辊1、筛网电机9、齿轮传动组8、筛网支撑板3、挡板13、底板2和泄末口12，筛网支撑板3的数量为两个，且两个筛网支撑板3的相对面靠近两端处均与筛网辊1转动连接，筛网10绕设于两个筛网辊1的表面，两个筛网支撑板3之间设有底板2，且底板2垂直于两个筛网支撑板3的相对面，底板2的两端分别靠近两个筛网辊1处均设有挡板13，底板2的表面靠近一侧的挡板13处开设有泄末口12，两个筛网支撑板3之间设有毛刷辊11，毛刷辊11的中心轴垂直于两个筛网支撑板3的相对面，毛刷辊11位于泄末口12的正上方，且毛刷辊11与筛网10相接触，筛网电机9设置于其中一个筛网支撑板3的表面，且筛网电机9通过齿轮传动组8分别与毛刷辊11和其中一个筛网辊1传动连接；
32.支撑机构200包括支撑架5、摆臂固定架14和振动电机15，支撑架5设置于筛网机构100的下方，摆臂固定架14位于支撑架5的两侧，振动电机15设置于支撑架5中顶板的底面靠近一侧处；
33.振动机构300包括振动架6、摆臂4、皮带传动组19、传动轴17、轴承座16、和连接杆7，振动架6位于支撑架5中顶板的下方，摆臂4靠近中心处与摆臂固定架14铰接，摆臂4的两端分别与筛网支撑板3和振动架6的两侧铰接，传动轴17的一端处和靠近一端处分别通过两个轴承座16固定安装于振动架6的底面，传动轴17的表面且位于两个轴承座16之间固定套设有两个偏心轮18，传动轴17未安装轴承座16的一端通过皮带传动组19与振动电机15传动连接。
34.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，两个挡板13的形状为弧形，两个挡板13分别与两个筛网辊1的表面相适配且不接触，大大减小了烟末从筛网辊1和挡板13的间隙中流出，提高了对烟末的收集。
35.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，泄末口12处通过管道连接有负压系统，通过负压吸尘装置将底板2上筛分下来的烟末进行清理收集。
36.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，摆臂固定架14与支撑架5固定连接。
37.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，两个偏心轮18的表面均套设有固定环，且两个固定环的内壁均开设有与偏心轮18相适配的滑槽，两个固定环的环形表面与连接杆7固定连接，连接杆7的另一端通过安装座与振动架6铰接。
38.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，支撑架5中的顶板为开口状。
39.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，毛刷辊11的转动方向与筛网辊1的转动方向相反，大大提高了毛刷辊11对筛网10的清洁效果。
40.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，筛网辊1的转动方向与物料方向一致。
41.具体的，该一种连续型自清洁烟草振动筛分机的工作原理：工作时，振动电机15工作，通过皮带传动组19带动传动轴17转动，使传动轴17表面固定套设的偏心轮18转动，并配合连接杆7使振动机构300产生振动，摆臂4靠近中心处与摆臂固定架14铰接，而摆臂固定架14与支撑架5固定连接，摆臂4的两端分别与筛网支撑板3和振动架6的两侧铰接，从而振动机构300通过摆臂4使筛网机构100产生振动，烟草物料从振动筛分机上方进入振动筛分机，
筛网10在筛网电机9的驱动下缓慢转动，同时振动电机15通过摆臂4带动整个筛网机构100振动，筛网10持续转动和振动动作，使得烟草物料在筛网10上与筛网10转动方向同向运动，在物料运动的过程中，其中的烟土烟末被筛网10筛分下来落在底板2上。在底板2的前后两端与两个挡板13并与筛网支撑板3形成烟末存储槽，毛刷辊11在筛网电机9的驱动下持续对筛网10进行清理，扫除残留在筛网10上的物料，残留物料落在底板2上。落在底板2上的物料随着振动向泄末口12移动，泄末口12通过管道连通有负压系统，通过负压吸尘装置，及时吸走筛分出来的烟土烟末。此筛分机可实现对烟草物料的持续筛分并进行自清洁，在不影响筛分效果情况下，有效减少了设备停机保养时间，提高了筛分效率。
42.需要说明的是，筛网电机9和振动电机15的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。