一种小麦种子精选装置的制作方法

1.本实用新型属于种子精选装置技术领域，具体涉及一种小麦种子精选装置。


背景技术：

2.在小麦种子的生产过程中，需要对小麦种子进行精选，去除小麦种子中掺杂的大颗粒石头、碎屑等杂质，以及不合格的种子。目前，行业内一般采用开放式小麦精选装置进行精选，将小麦种子用筛网进行筛选，得到精选小麦种子。在进料过程中，小麦种子落到筛网上容易四处飞溅，不仅容易伤到操作人员，而且小麦种子一旦飞溅到传动设备内，会损坏设备，同时还需要对溅落到地面上的小麦种子进行收集，再次进行精选，浪费人力。此外，现有的精选装置一般利用小麦自身的重力进行筛滤，筛选效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种小麦种子精选装置，结构简单，操作方便，采用封闭式筛选方式，确保了筛选过程的安全，节约了人力，同时增加振动部件，加快了小麦筛选速度，提高了小麦精选效率。
4.本实用新型所述的小麦种子精选装置，包括从上至下依次设置的顶盖、第一精选腔室、第二精选腔室、第三精选腔室、振动弹簧和底座，所述顶盖上方靠近边沿的地方设有进料口，所述第一精选腔室、第二精选腔室和第三精选腔室远离进料口的一侧底部分别设有大颗粒杂质出料通道、精选小麦种出料通道和残次品小麦出料通道，所述第一精选腔室、第二精选腔室和第三精选腔室的底部分别设有第一筛网、第二筛网和底板，第一筛网的筛孔孔径大于第二筛网；所述振动弹簧的上端连接第三精选腔室，下部连接底座，底座安装有电机。
5.所述第一筛网、第二筛网和底板分别向大颗粒杂质出料通道、精选小麦种出料通道和残次品小麦出料通道方向倾斜；便于各腔室的物料排出。
6.所述第一精选腔室、第二精选腔室和第三精选腔室均为中空结构。
7.所述顶盖、第一精选腔室、第二精选腔室和第三精选腔室之间分别采用螺栓或卡扣连接。在使用时，将顶盖和各腔室组装好，进行小麦种子的精选，当需要更换筛网或对装置进行清洗时，将顶盖和各腔室拆分开，便于清洗和筛网更换。
8.所述第一筛网的筛孔孔径略大于精选小麦种子的粒径，经过第一筛网的筛选，大颗粒杂质被拦截在第一精选腔室，通过大颗粒杂质出料通道排出。
9.所述第二筛网的筛孔孔径略小于精选小麦种子的粒径，经过第二筛网的筛选，精选小麦种子被拦截在第二精选腔室，通过精选小麦种出料通道排出，残次品小麦和小颗粒杂质进入第三精选腔室，第三精选腔室的底板不开孔，将残次品小麦和小颗粒杂质通过残次品小麦出料通道排出。
10.所述第三精选腔室通过螺栓或卡扣安装在振动弹簧的上端底板上，底座和电机的结构通现有振动筛相同，作用是产生振动，从而使振动弹簧带动各腔室进行振动，加速精选
速度，在振动条件下，也避免了筛孔堵塞。
11.再进行小麦种子筛选时，选择合适孔径的第一筛网和第二筛网安装，然后组装好各腔室和顶盖，启动电机，带动各腔室振动，将待精选的小麦从进料口倒入第一精选腔室，经过第一筛网的筛选，大颗粒杂质被拦截在第一精选腔室，通过大颗粒杂质出料通道排出，剩余小麦进入第二精选腔室，经过第二筛网的筛选，精选小麦种子被拦截在第二精选腔室，通过精选小麦种出料通道排出，残次品小麦和小颗粒杂质进入第三精选腔室，第三精选腔室的底板不开孔，将残次品小麦和小颗粒杂质通过残次品小麦出料通道排出。整个精选过程无小麦飞溅，且在振动条件下，避免了筛孔堵塞，加快了过筛速度，提高了精选效率。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.(1)本实用新型的小麦种子精选装置，结构简单，操作方便，只需要对现有振动筛进行简单改造即可，采用封闭式筛选方式，避免了小麦在筛选过程处四处飞溅造成的安全问题和人力浪费，确保了筛选过程的安全，节约了人力，同时增加振动部件，加快了小麦筛选速度，提高了小麦精选效率；
14.(2)本实用新型的小麦种子精选装置，各精选腔室之间采用组装方式，便于拆分清洗，同时各精选腔室的筛网或底板向出口处倾斜，利于各精选腔室物料的排放，尤其是在振动条件下，更是加速了物料排出，避免了各腔室物料堆积。
附图说明
15.图1为本实用新型小麦种子精选装置的结构示意图；
16.图中：1、进料口；2、顶盖；3、第一精选腔室；4、第一筛网；5、第二精选腔室；6、第二筛网；7、第三精选腔室；8、底板；9、大颗粒杂质出料通道；10、精选小麦种出料通道；11、残次品小麦出料通道；12、振动弹簧；13、底座；14、电机。
具体实施方式
17.实施例1
18.如图1所示，本实用新型所述的一种小麦种子精选装置，包括从上至下依次设置的顶盖2、第一精选腔室3、第二精选腔室5、第三精选腔室7、振动弹簧12和底座13，所述顶盖2上方靠近边沿的地方设有进料口1，所述第一精选腔室3、第二精选腔室5和第三精选腔室7远离进料口1的一侧底部分别设有大颗粒杂质出料通道9、精选小麦种出料通道10和残次品小麦出料通道11，所述第一精选腔室3、第二精选腔室5和第三精选腔室7的底部分别设有第一筛网4、第二筛网6和底板8，第一筛网4的筛孔孔径大于第二筛网6；所述振动弹簧12的上端连接第三精选腔室7，下部连接底座13，底座13安装有电机14。
19.所述第一筛网4、第二筛网6和底板8分别向大颗粒杂质出料通道9、精选小麦种出料通道10和残次品小麦出料通道11方向倾斜；便于各腔室的物料排出。
20.所述第一精选腔室3、第二精选腔室5和第三精选腔室7均为中空结构。
21.所述顶盖2、第一精选腔室3、第二精选腔室5和第三精选腔室7之间分别采用螺栓或卡扣连接。在使用时，将顶盖2和各腔室组装好，进行小麦种子的精选，当需要更换筛网或对装置进行清洗时，将顶盖2和各腔室拆分开，便于清洗和筛网更换。
22.所述第一筛网4的筛孔孔径略大于精选小麦种子的粒径，经过第一筛网4的筛选，
大颗粒杂质被拦截在第一精选腔室3，通过大颗粒杂质出料通道9排出。
23.所述第二筛网6的筛孔孔径略小于精选小麦种子的粒径，经过第二筛网6的筛选，精选小麦种子被拦截在第二精选腔室5，通过精选小麦种出料通道10排出，残次品小麦和小颗粒杂质进入第三精选腔室7，第三精选腔室7的底板8不开孔，将残次品小麦和小颗粒杂质通过残次品小麦出料通道11排出。
24.所述第三精选腔室7通过螺栓或卡扣安装在振动弹簧12的上端底板上，底座13和电机14的结构通现有振动筛相同，作用是产生振动，从而使振动弹簧12带动各腔室进行振动，加速精选速度，在振动条件下，也避免了筛孔堵塞。
25.再进行小麦种子筛选时，选择合适孔径的第一筛网4和第二筛网6安装，然后组装好各腔室和顶盖2，启动电机，带动各腔室振动，将待精选的小麦从进料口1倒入第一精选腔室3，经过第一筛网4的筛选，大颗粒杂质被拦截在第一精选腔室3，通过大颗粒杂质出料通道9排出，剩余小麦进入第二精选腔室5，经过第二筛网6的筛选，精选小麦种子被拦截在第二精选腔室5，通过精选小麦种出料通道10排出，残次品小麦和小颗粒杂质进入第三精选腔室7，第三精选腔室7的底板8不开孔，将残次品小麦和小颗粒杂质通过残次品小麦出料通道11排出。整个精选过程无小麦飞溅，且在振动条件下，避免了筛孔堵塞，加快了过筛速度，提高了精选效率。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。