一种五金机械加工用质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金机械加工设备领域，具体是一种五金机械加工用质量检测装置。


背景技术：

2.五金机械即五金配件，指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。通用五金配件有滑轮、脚轮、接头、管夹、托辊、卸扣、喷嘴、喷头、吊钩等。五金配件可以单独用途，也可以做协助用具。小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等。五金配件可分为家具五金配件、船用五金配件、服装五金配件、门窗五金配件、装饰五金配件等。
3.历史走进现代工业社会，五金机械配件的应用十分广泛，但五金机械配件在加工过程中，可能会出现表面氧化、脏污、划伤、压伤、烧伤、镀层不良或冲孔无堵孔、偏位、披锋、毛刺等现象，检测相应物件是否符合标准占用了较大的人力、场地和资金资源。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种五金机械加工用质量检测装置。
5.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种五金机械加工用质量检测装置，包括传送带，所述传送带两侧固定设有限位板，所述限位板上设有限位通道，所述限位通道与传送带形状相同但略大于传送带，所述传送带上均匀分布有若干个固定机构，所述传送带中部的限位板上固定设有精度检测机构和外观检测机构，所述传送带起始端、精度检测机构正下方和外观检测机构正下方的限位板上皆设有上推机构，所述传送带的另一端固定设有电子秤，所述电子秤顶端不与传送带相接的三个侧面固定设有挡板，所述电子秤的一侧固定设有机械臂。
6.作为改进，所述固定机构包括底板，所述底板的底面粗糙，与传送带之间有着充分的摩擦力，所述底板顶部固定设有转动电机，所述转动电机的顶端连接转动轴，所述转动轴顶端连接检测板，所述检测板顶端固定设有压力感应器，所述底板顶端的四角处连接支撑杆，所述支撑杆顶端连接与之垂直的顶板，所述顶板位于检测板的正上方，所述顶板底端连接高清摄像头一，所述顶板底端连接若干个电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一底端连接压板，所述底板与限位板接近的的两个侧面连接限位件，可以将五金产品固定，便于进行各种检测。
7.作为改进，所述限位件包括连接板，所述连接板一端连接底板，另一端穿过限位通道，所述连接板位于限位通道中的部位的顶端连接弹簧层，所述弹簧层的两侧固定设有限位环，可以防止底板在运输过程中移位。
8.作为改进，所述精度检测机构包括电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二平行于传送带，所述电动伸缩杆二的另一端连接电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的底端连接检测柱，
可以检测五金件上的冲孔是否符合标准。
9.作为改进，所述外观检测机构包括电动伸缩杆四，所述电动伸缩杆四一端固定在限位板上，另一端连接高清摄像头二，可以对五金件四周的外观进行检测。
10.作为改进，所述上推机构包括凹槽，所述凹槽顶部设有推板，所述推板顶端与限位通道的底端平齐，所述推板底端连接推杆，所述推杆底端连接凹槽，所述底板上设有信号发射器，所述推杆连接与之对应的感应器，可以及时将待检测的五金件暂时固定在原地，便于进行各种检测。
11.本实用新型与现有的技术相比的优点在于：通过设置固定机构，可以将五金产品固定，便于进行各种检测；通过设置限位件，可以防止底板在运输过程中移位；通过设置精度检测机构，可以检测五金件上的冲孔是否符合标准；通过设置外观检测机构，可以对五金件四周的外观进行检测；通过设置上推机构，可以及时将待检测的五金件暂时固定在原地，便于进行各种检测；通过设置电子秤，可以检测五金件的质量是否符合标准；通过设置机械臂，可以将合格和不合格的五金件分开放置。本实用新型可以有效固定五金件的位置，能够对五金件的精准度外观和质量进行检测，还能将不符合标准的五金件分开放置，节约了人力，提高了五金配件的生产效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构图。
13.图2是本实用新型的侧视图。
14.如图所示：1、传送带；2、限位板；3、限位通道；4、底板；5、转动电机；6、转动轴；7、检测板；8、压力感应器；9、支撑杆；10、顶板；11、高清摄像头一；12、电动伸缩杆一；13、压板；14、限位件；14.1、连接板；14.2、弹簧层；14.3、限位环；15、电动伸缩杆二；16、电动伸缩杆三；17、检测柱；18、电动伸缩杆四；19、高清摄像头二；20、凹槽；21、推板；22、推杆；23、信号发射器；24、感应器；25、电子秤；26、挡板；27、机械臂。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1至图2所示，一种五金机械加工用质量检测装置，包括传送带1，所述传送带1两侧固定设有限位板2，所述限位板2上设有限位通道3，所述限位通道3与传送带1形状相同但略大于传送带1，所述传送带1上均匀分布有若干个固定机构，所述传送带1中部的限位板2上固定设有精度检测机构和外观检测机构，所述传送带1起始端、精度检测机构正下方和外观检测机构正下方的限位板2上皆设有上推机构，所述传送带1的另一端固定设有电子秤25，所述电子秤25顶端不与传送带1相接的三个侧面固定设有挡板26，所述电子秤25的一侧固定设有机械臂27，本装置的所有电子产品皆远程连接终端。
17.所述固定机构包括底板4，所述底板4的底面粗糙，与传送带1之间有着充分的摩擦力，所述底板4顶部固定设有转动电机5，所述转动电机5的顶端连接转动轴6，所述转动轴6
顶端连接检测板7，所述检测板7顶端固定设有压力感应器8，所述底板4顶端的四角处连接支撑杆9，所述支撑杆9顶端连接与之垂直的顶板10，所述顶板10位于检测板7的正上方，所述顶板10底端连接高清摄像头一11，所述顶板10底端连接若干个电动伸缩杆一12，所述电动伸缩杆一12底端连接压板13，所述底板4与限位板2接近的的两个侧面连接限位件14，所述限位件14包括连接板14.1，所述连接板14.1一端连接底板4，另一端穿过限位通道3，所述连接板14.1位于限位通道3中的部位的顶端连接弹簧层14.2，所述弹簧层14.2的两侧固定设有限位环14.3。
18.所述精度检测机构包括电动伸缩杆二15，所述电动伸缩杆二15平行于传送带1，所述电动伸缩杆二15的另一端连接电动伸缩杆三16，所述电动伸缩杆三16的底端连接检测柱17；所述外观检测机构包括电动伸缩杆四18，所述电动伸缩杆四18一端固定在限位板2上，另一端连接高清摄像头二19。
19.所述上推机构包括凹槽20，所述凹槽20顶部设有推板21，所述推板21顶端与限位通道3的底端平齐，所述推板21底端连接推杆22，所述推杆22底端连接凹槽20，所述底板4上设有信号发射器23，所述推杆22连接与之对应的感应器24。
20.在具体的使用中，底板4与传送带1相互接触，并随传送带1向其另一端运动，在传送带1运动的起始端，感应器24感受到信号发射器23发出的信号，将固定机构即将到来的信息传递给推杆22，推杆22及时伸长，通过推板21使连接板14.1向上运动，底板4不能接触传送带1，因而停留在原处，将待检测的五金件放在检测板7的顶端，电动伸缩杆一12自动伸缩，使压板13将五金件固定，也可以通过电动伸缩杆一12对五金件施加一定的力，根据压力感应器8的数据得到五金件的承重程度；推杆22收缩，底板4接触传送带1并随之继续运动，精度检测机构下方的感应器24接收到底板4即将到来的信息并传递给该处的推杆22，推杆22伸长将底板4固定在精度检测机构处，电动伸缩杆二15和电动伸缩杆三16自动调节长度，使检测柱17插入五金件的连接孔中，检测该五金件的冲孔是否符合标准；随后推杆22收缩将底板4放下，底板4继续向前运动到达外观检测机构处，上推机构将底板4升起，电动伸缩杆四18自动伸缩，使高清摄像头二19接近五金件，此时转动电机5启动，使转动轴6带动检测板7转动，从而使五金件转动，便于高清摄像头二19检测五金件四周的外观是否符合标准，顶板10底端的高清摄像头一11可辅助检查五金件的顶端；随后上推机构将五金件放下，固定机构将五金件运送到传送带1的另一端后，电动伸缩杆一12自动缩回，五金件随原本的运动趋势掉落到电子秤25上，进行称重，然后机械臂27将称重后的五金件拿起，根据五金件是否合格以及不合格的原因分开放置。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。