一种建筑用移动式砂石分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及砂石分离技术领域，特别是涉及一种建筑用移动式砂石分离设备。


背景技术：

2.指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构筑物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构筑物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。
3.目前在建筑工程中，一般现有的砂石分离仅通过人工将砂石混料抛送至筛网上分离，这样较为麻烦，且人工劳动力较大，为此我们提出一种建筑用移动式砂石分离设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种建筑用移动式砂石分离设备，通过设置可移动式筛网来对砂石进行分离，从而降低劳动量，同时也大大提升了分离速度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用移动式砂石分离设备，包括底板，所述底板的顶部通过四个支撑柱固定连接有分离箱，所述分离箱的顶部固定设置有进料斗，所述分离箱内顶部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有通孔，所述通孔的内部插接有活动柱，所述活动柱的一端与顶块的中部固定连接，所述活动柱的外表面套设有弹簧，所述固定板的中部转动连接有转轴，所述转轴的一端与电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与偏心轮的一侧固定连接，所述活动柱的另一端与筛网的中部固定连接，所述分离箱在与筛网位置相对应的部位开设有第一出料口，所述分离箱的底部开设有第二出料口，且位于筛网的下方，所述第二出料口的下方设置有第二收集箱，所述第一出料口的外侧设置有第一收集箱。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网由固定框和与固定框内部固定连接的过滤网构成，所述第一出料口内底部的两侧均固定安装有滚轮，且两个滚轮均位于固定框的下方，两个所述滚轮的一侧均与固定框的底部滚动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网的一端伸出第一出料口内部，且伸出的长度尺寸大于活动柱的长度尺寸。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底部的四个边角均固定连接有万向轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二出料口的顶部固定连接有集料斗，且集料斗内部的截面尺寸由上往下依次递减。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的内径尺寸与活动柱的外径尺寸相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑柱的顶端分别与分离箱底部
的四个边角固定连接，四个所述支撑柱的底端均与底板的顶端固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过电机带动转轴转动，转轴带动偏心轮转动，偏心轮会挤压顶块，顶块带动活动柱顺着通孔移动，且同时压缩弹簧，活动柱带动筛网移动，当偏心轮逐渐不挤压顶块时，弹簧复位，活动柱带动筛网复位，筛网循环往复的移动，对落入筛网上的砂石进行抖动筛分，并且也能够将砂石分散从而进行更好的筛分，较小的砂石掉落于第二收集箱，较大的砂石掉落于第一收集箱，从而完成砂石的分离和收集，该设计不仅减少了工人的劳动量，同时也大大提高了分离效率；
14.2、通过在固定框底部设置两个滚轮，在筛网循环往复移动时，滚轮在固定框的带动下发生滚动，该设计通过设置两个滚轮，避免筛网底部直接与第一出料口接触，将滑动摩擦改为滚动摩擦，减少了摩擦力，延长了筛网的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中b处局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定板结构示意图；
20.其中：1、底板；2、支撑柱；3、分离箱；4、进料斗；5、固定板；6、通孔；7、活动柱；8、顶块；9、弹簧；10、转轴；11、偏心轮；12、筛网；13、第二出料口；14、集料斗；15、第二收集箱；16、第一收集箱；17、第一出料口；18、滚轮；19、万向轮。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1－图5所示，一种建筑用移动式砂石分离设备，包括底板1，底板1的顶部通过四个支撑柱2固定连接有分离箱3，分离箱3的顶部固定设置有进料斗4，分离箱3内顶部的一侧固定连接有固定板5，固定板5的一侧开设有通孔6，通孔6的内部插接有活动柱7，活动柱7的一端与顶块8的中部固定连接，活动柱7的外表面套设有弹簧9，固定板5的中部转动连接有转轴10，转轴10的一端与电机的输出端固定连接，转轴10的另一端与偏心轮11的一侧固定连接，活动柱7的另一端与筛网12的中部固定连接，分离箱3在与筛网12位置相对应的部位开设有第一出料口17，分离箱3的底部开设有第二出料口13，且位于筛网12的下方，第二出料口13的下方设置有第二收集箱15，第一出料口17的外侧设置有第一收集箱16；
24.当砂石从进料斗4进入分离箱3内部时，此时安装于固定板5外侧的电机工作，电机
带动转轴10转动，转轴10带动偏心轮11转动，偏心轮11会挤压顶块8，顶块8带动活动柱7顺着通孔6移动，且同时压缩弹簧9，活动柱7带动筛网12往斜下方移动，当偏心轮11逐渐不挤压顶块8时，弹簧9复位，带动活动柱7复位，活动柱7带动筛网12复位，往斜上方移动，通过电机转动，实现筛网12循环往复的移动，从而对落入筛网12上的砂石进行抖动筛分，并且也能够将砂石分散从而进行更好的筛分，较小的砂石穿过筛网12，从第二出料口13掉落于第二收集箱15内部，较大的砂石顺着筛网12移动，从第一出料口17掉落于第一收集箱16内部，从而完成砂石的分离和收集，该设计不仅减少了工人的劳动量，同时也大大提高了分离效率。
25.在其他实施例中，筛网12由固定框和与固定框内部固定连接的过滤网构成，第一出料口17内底部的两侧均固定安装有滚轮18，且两个滚轮18均位于固定框的下方，两个滚轮18的一侧均与固定框的底部滚动连接；
26.通过在固定框底部设置两个滚轮18，在筛网12循环往复移动时，滚轮18在固定框的带动下发生滚动，该设计通过设置两个滚轮18，避免筛网12底部直接与第一出料口17接触，将滑动摩擦改为滚动摩擦，减少了摩擦力，延长了筛网12的使用寿命。
27.在其他实施例中，筛网12的一端伸出第一出料口17内部，且伸出的长度尺寸大于活动柱7的长度尺寸；
28.避免活动柱7移动时，因为筛网12伸出的长度不够，无法搭在第一出料口17处，导致筛网12直接与第一出料口17分离，发生意外。
29.在其他实施例中，底板1底部的四个边角均固定连接有万向轮19；
30.方便利用万向轮19移动整个分离设备。
31.在其他实施例中，第二出料口13的顶部固定连接有集料斗14，且集料斗14内部的截面尺寸由上往下依次递减；
32.方便集料斗14对从筛网12过滤下来的砂石进行收集，从而更快更准确的掉入第二收集箱15内部。
33.在其他实施例中，通孔6的内径尺寸与活动柱7的外径尺寸相适配；
34.避免活动柱7发生大幅度晃动现象。
35.在其他实施例中，四个支撑柱2的顶端分别与分离箱3底部的四个边角固定连接，四个支撑柱2的底端均与底板1的顶端固定连接；
36.方便利用四个支撑柱2将整个分离箱3架空起来，方便第二收集箱15收集。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。