一种粉煤生产用输送管道防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送粉料管道设备技术领域，特别涉及一种粉煤生产用输送管道防堵装置。


背景技术：

2.粉煤是指粒度小于6mm的煤。粉煤粒度是粉煤燃烧的一个重要物理参数，粒度大小显著地影响其燃烧火焰的温度、燃烬度和二氧化碳的排放量。随着综合水平的提高和煤开采比例的增多，粉煤含量不断增加，加之长途运输，到达用户手中的原煤有相当一部分是粉煤，从而导致块煤供不应求和大量粉煤积压的矛盾日益加剧，为了改变这种状况，大力发展粉煤成型工业是解决这一矛盾的重要途径。粉煤输送一般考虑动力和使用，很少考虑到管道内粉煤的防堵环节，但防堵环节不清理好则会大大影响输送效率。
3.中国专利授权公告号cn204490021u公开了本实用新型公开了一种防止冶金粉煤输送管道堵塞的装置，属于冶金行业中气力输送粉料管道设备技术领域，所述的防止冶金粉煤输送管道堵塞的装置主要包括：返煤管道、返煤管道气动阀、粉煤输送管道气动阀、粉煤输送管道，吹扫风管气动阀、吹扫风管；采用在粉煤输送管道上安装返煤管道，当粉煤使用点不使用粉煤时，粉煤输送装置仍可运行，使粉煤循环流动，避免粉煤在粉煤仓库内长时间堆积压实，增强粉煤输送装置的稳定性：在粉煤输送管道上设置吹扫风管，可以有效防止因再次启动系统时，残存在管道内的粉煤大量涌入粉煤使用点，造成安全事故发生的问题，有助于提高生产的安全性，本实用新型构造简单、自动化程度高，可有效解决管道堵塞问题。上述现有的技术方案存在以下缺陷：上述现有的技术方案中，对堵塞情况较严重的管道无法完成直接清理，只能切换管路，再次出现该情况时则需要耗费较大时间清理，这导致效率较低，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉煤生产用输送管道防堵装置，具有便于操作的优点，以解决上述背景技术中提出的堵塞严重时清理效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤生产用输送管道防堵装置，包括管道主体，所述包括管道主体内部安装有过滤层，管道主体内部过滤层一定距离处安装有吹风装置；
6.所述管道主体包括清理端，所述清理端安装于管壁侧端中部，所述管壁另一侧与清理端相对位置安装有收纳仓；
7.所述过滤层包括纤维层，所述纤维层后端固定安装有第一过滤网，所述第一过滤网后端固定安装有第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网相互配合且外形重合。
8.优选的，所述清理端包括推杆，所述推杆安装于支撑板上，所述支撑板固定安装于仓体内部。
9.优选的，所述收纳仓包括仓壁，所述仓壁外部设置有仓门，所述仓壁内部设置有管
道门，所述管道门一侧连接于管壁上。
10.优选的，所述吹风装置包括风扇，所述风扇固定安装于风管中心位置，所述风管固定安装于基板中心位置，所述基板固定安装于管壁内部。
11.优选的，所述风扇包括扇体，所述扇体内部固定安装有联轴器，所述联轴器底部连接有电机，所述电机底部固定安装于基座上，所述基座固定安装于扇体底部，所述联轴器顶部连接有扇叶，所述基座底部固定安装于基板上。
12.优选的，所述扇叶内侧设置有轴槽。
13.优选的，所述基板上设置有四个均布的通槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉煤生产用输送管道防堵装置设置有多层过滤网，且过滤网近处设置有吹风口，这有利于各种情况下管道堵塞的清理。
15.(1)通过在管道主体内部设置多层过滤网，对粉煤进行过滤，清除粉煤内部体积较大的煤块，防止后续的堵塞，同时过滤网前部安装有纤维层，可对粉煤内的纤维结构体进行清理，过滤网前部管道主体上设置有清理端以及收纳仓，在过滤网前有一定体积较大的煤块堆积时可对该堆积进行清理，再从收纳仓位置将堆积清理出管道内部。
16.(2)通过吹风装置工作，对清理过后的过滤层进行进一步清理，之前由清理端对堆积的煤块进行清理时，主要清理出来的时那些体积较大的煤块，而体积较小的一部分依然存在于过滤网前，可通过开启吹风装置对其进行清理，以达到较好的清理效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的风扇剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的吹风装置结构示意图；
21.图4为本实用新型的清理部位剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型的轴测结构示意图。
23.图中的附图标记说明：1、管道主体；11、清理端；111、推杆；112、支撑板；113、仓体；12、收纳仓；121、仓壁；122、仓门；123、管道门；13、管壁；2、过滤层；21、纤维层；22、第一过滤网；23、第二过滤网；3、吹风装置；31、风扇；311、扇体；312、联轴器；313、电机；314、基座；315、扇叶；32、风管；33、基板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种粉煤生产用输送管道防堵装置，包括管道主体1，包括管道主体1内部安装有过滤层2，管道主体1内部过滤层2一定距离处安装有吹风装置3，管道主体1包括清理端11，清理端11安装于管壁13侧端中部，管壁13另一侧与清理端11相对位置安装有收纳仓12，过滤层2包括纤维层21，纤维层21后端固定安装有第一过滤网22，第一过滤网22后端固定安装有第二过滤网23，第一过滤网22和第二过滤网23相互配合且外形重合；
26.具体的，如图1所示，使用时，粉煤进入管道主体1后，首先纤维层21阻挡粉煤中纤维状的煤块，然后，第一过滤网22和第二过滤网23分别过滤粉煤中体积较大的煤块将其阻挡在过滤层2之前，达成对粉煤的过滤效果；
27.清理端11包括推杆111，推杆111安装于支撑板112上，支撑板112固定安装于仓体113内部；
28.收纳仓12包括仓壁121，仓壁121外部设置有仓门122，仓壁121内部设置有管道门123，管道门123一侧连接于管壁13上；
29.具体的，如图1和图4所示，使用时，在过滤层2将粉煤中体积较大的煤块过滤到过滤层2前部之后，可通过操作清理端11之中的推杆111将该堆积的较大的煤块推送至收纳仓12位置，然后可打开收纳仓12上的仓门122以及管道门123将堆积的较大的煤块清理至收纳仓12内部，以便后续对其进行清理；
30.吹风装置3包括风扇31，风扇31固定安装于风管32中心位置，所述风管32固定安装于基板33中心位置，所述基板33固定安装于管壁13内部，基板33上设置有四个均布的通槽；
31.具体的，如图3所示，使用时，风扇31位置设置有较大的通槽，对粉煤的输送阻碍较小，不会导致粉煤堆积而造成管道堵塞；
32.风扇31包括扇体311，所述扇体311内部固定安装有联轴器312，联轴器312底部连接有电机313，电机313底部固定安装于基座314上，基座314固定安装于扇体311底部，所述联轴器312顶部连接有扇叶315，基座314底部固定安装于基板33上；
33.具体的，如图1和图2所示，使用时，在使用清理端11将较大的煤块堆积清理至收纳仓12之后，可通过开启吹风装置3上风扇31内的电机313来带动扇叶315快速转动，对剩余的体积较小的粉煤堆积进行清理，以达到更好的清理效果；
34.扇叶315内侧设置有轴槽；
35.具体的，如图5所示，在风扇31清理结束后，可打开收纳仓12上的仓门122，将收纳仓12里的粉煤堆积清理出去，以便对其进行再次粉碎。
36.工作原理：本实用新型在使用时，首先，粉煤进入管道主体1后，纤维层21阻挡粉煤中纤维状的煤块，然后，第一过滤网22和第二过滤网23分别过滤粉煤中体积较大的煤块将其阻挡在过滤层2之前，达成对粉煤的过滤效果；
37.然后，在过滤层2将粉煤中体积较大的煤块过滤到过滤层2前部之后，可通过操作清理端11之中的推杆111将该堆积的较大的煤块推送至收纳仓12位置，然后可打开收纳仓12上的仓门122以及管道门123将堆积的较大的煤块清理至收纳仓12内部；在使用清理端11将较大的煤块堆积清理至收纳仓12之后，可通过开启吹风装置3上风扇31内的电机313来带动扇叶315快速转动，对剩余的体积较小的粉煤堆积进行清理；
38.最后，在风扇31清理结束后，可打开收纳仓12上的仓门122，将收纳仓12里的粉煤
堆积清理出去，完成清堵。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。