一种再生渣矿粉的杂质筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及渣矿加工技术领域，具体为一种再生渣矿粉的杂质筛分装置。


背景技术：

2.渣矿是在高炉炼铁过程中的副产品，在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝，等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣，现有的渣矿筛分装置由于筛选的效果不好，导致在筛选的过程中出现筛选不均匀，不仅降低了渣矿筛分装置的使用效率，同时也给工作人员带来了极大的麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种再生渣矿粉的杂质筛分装置，具备筛选均匀的优点，解决了现有的渣矿筛分装置筛选效果不好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生渣矿粉的杂质筛分装置，包括操作箱，所述操作箱顶部的右侧固定安装有电机，所述电机的右侧固定连接有转杆，所述转杆的表面套设有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有链条，所述链条内腔的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔套设有转动杆，所述转动杆的左侧贯穿至操作箱的内腔固定连接有筛桶，所述操作箱内腔的底部固定连接有筛箱，所述操作箱右侧的底部固定安装有振动机，所述振动机的左侧固定连接有振动筛板，所述筛箱内腔右侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有清理杆。
5.优选的，所述操作箱底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
6.优选的，所述操作箱内腔顶部的中心处开设有第一进料口，所述筛桶的顶部开设有第二进料口。
7.优选的，所述操作箱表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手。
8.优选的，所述筛箱内腔的顶部开设有第三进料口，所述筛箱内腔右侧的底部开设有出料口。
9.优选的，所述筛箱内腔左侧的底部固定连接有导流板，所述筛箱内腔左侧的顶部开设有出渣口。
10.优选的，所述筛桶的表面开设有筛孔，所述清理杆的底部与振动筛板的表面呈贴合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过电机、转杆、第一齿轮、链条、第二齿轮、转动杆和筛桶的设置，可以起到滚动筛选的作用，避免了出现筛选不均匀的现象，通过振动机和振动筛板的设置，可以起到振动筛选的作用，避免了出现渣粉和残渣区分不开的现象，通过气缸和清理杆的
设置，可以起到清理残渣的现象，避免了出现残渣堵塞振动筛板的现象，同时解决了现有的渣矿筛分装置筛选效果不好的问题。
13.2、本实用新型通过防滑垫的设置，便于对固定柱进行限位，避免了操作箱在工作的过程中出现抖动的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例外部结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例内部结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中筛箱内部结构示意图。
17.图中：1、操作箱；2、筛桶；3、第二进料口；4、第一进料口；5、电机；6、第一齿轮；7、转杆；8、链条；9、第二齿轮；10、转动杆；11、振动机；12、出料口；13、固定柱；14、防滑垫；15、筛箱；16、气缸；17、清理杆；18、第三进料口；19、振动筛板；20、导流板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种再生渣矿粉的杂质筛分装置，包括操作箱1，操作箱1底部的四周均固定连接有固定柱13，固定柱13的底部固定连接有防滑垫14，操作箱1内腔顶部的中心处开设有第一进料口4，筛桶2的顶部开设有第二进料口3，操作箱1表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手，通过防滑垫14的设置，便于对固定柱13进行限位，避免了操作箱1在工作的过程中出现抖动的现象，操作箱1顶部的右侧固定安装有电机5，电机5的右侧固定连接有转杆7，转杆7的表面套设有第一齿轮6，第一齿轮6的表面啮合有链条8，链条8内腔的底部啮合有第二齿轮9，第二齿轮9的内腔套设有转动杆10，转动杆10的左侧贯穿至操作箱1的内腔固定连接有筛桶2，筛桶2的表面开设有筛孔，清理杆17的底部与振动筛板19的表面呈贴合连接，操作箱1内腔的底部固定连接有筛箱15，筛箱15内腔的顶部开设有第三进料口18，筛箱15内腔右侧的底部开设有出料口12，筛箱15内腔左侧的底部固定连接有导流板20，筛箱15内腔左侧的顶部开设有出渣口，操作箱1右侧的底部固定安装有振动机11，振动机11的左侧固定连接有振动筛板19，筛箱15内腔右侧的顶部固定连接有气缸16，气缸16的左侧固定连接有清理杆17，通过电机5、转杆7、第一齿轮6、链条8、第
二齿轮9、转动杆10和筛桶2的设置，可以起到滚动筛选的作用，避免了出现筛选不均匀的现象，通过振动机11和振动筛板19的设置，可以起到振动筛选的作用，避免了出现渣粉和残渣区分不开的现象，通过气缸16和清理杆17的设置，可以起到清理残渣的现象，避免了出现残渣堵塞振动筛板19的现象，同时解决了现有的渣矿筛分装置筛选效果不好的问题。
21.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
22.使用时，首先使用者通过外置控制器将第二进料口3打开，然后将渣粉残渣通过第一进料口4和第二进料口3倒进筛桶2的内腔，其次使用者通过外置控制器将电机5启动，通过电机5带动转杆7转动，通过转杆7带动第一齿轮6转动，通过第一齿轮6带动链条8转动，通过链条8带动第二齿轮9转动，通过第二齿轮9带动转动杆10转动，通过转动杆10带动筛桶2转动，可以起到滚动筛选的作用，渣粉和微小的残渣通过筛孔和第三进料口18的配合落在振动筛板19的表面，然后使用者通过外置控制器将振动机11启动，通过振动机11带动振动筛板19开始工作，可以起到振动筛选的作用，渣粉通过筛选落在导流板20表面从出料口12滑落出去，然后使用者通过外置控制器将气缸16启动，通过气缸16推动清理杆17，将振动筛板19表面残留的残渣通过出渣口排放出去。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。