一种制作无机活性保温砂浆筛选分类装置的制作方法

1.本实用新型属于保温砂浆生产技术领域，具体涉及一种制作无机活性保温砂浆筛选分类装置。


背景技术：

2.保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，保温砂浆是用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，无机保温砂浆材料保温系统防火不燃烧，可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所。还可作为放火隔离带施工，提高建筑防火标准。
3.原有的筛选装置没有清理设备，在对保温砂浆物料进行筛选时，可能会使物料在筛网处发生堵塞的现象，这样降低了筛选装置的功能性以及效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种制作无机活性保温砂浆筛选分类装置，具有清理设备，避免筛选装置发生堵塞的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作无机活性保温砂浆筛选分类装置，包括底板，所述底板的顶部两端安装有立杆，两个所述立杆之间转动连接有筛网，所述筛网的内部开设有筛孔，所述筛网的一端安装有电动机和主动盘，所述立杆的一侧安装有定位架，两个所述定位架之间转动连接有清理辊，所述清理辊的外侧壁安装有凸出块，所述清理辊的外侧壁两端安装有从动盘，且所述从动盘与所述主动盘啮合连接，所述定位架的底部安装有分离机构，所述电动机与外部电源电性连接。
6.作为本实用新型的一种制作无机活性保温砂浆筛选分类装置优选技术方案，分离机构，包括丝杆、滑轨、操作盘和轴承座，所述定位架的内部下方啮合连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承座与所述立杆转动连接，所述丝杆远离所述轴承座的一端安装有操作盘，所述定位架底部开设的凹槽处安装有滑轨。
7.作为本实用新型的一种制作无机活性保温砂浆筛选分类装置优选技术方案，所述操作盘的外侧壁开设有防脱槽。
8.作为本实用新型的一种制作无机活性保温砂浆筛选分类装置优选技术方案，所述筛网的外侧还安装有多个防护架，相邻两个所述防护架之间安装有折叠罩，所述防护架的底部与所述底板开设的滑槽滑动连接。
9.作为本实用新型的一种制作无机活性保温砂浆筛选分类装置优选技术方案，所述折叠罩的端头处与所述立杆连接。
10.作为本实用新型的一种制作无机活性保温砂浆筛选分类装置优选技术方案，所述凸出块的横截面积小于所述筛孔的横截面积。
11.作为本实用新型的一种制作无机活性保温砂浆筛选分类装置优选技术方案，所述
底板底部为平整结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在筛网的一侧安装有清理辊，在电动机带动筛网进行旋转的过程中，会使筛网外侧壁的主动盘与从动盘啮合连接，然后使从动盘带动清理辊进行旋转，进而使清理辊外侧壁的凸出块不断的插入到筛网的筛孔处，通过凸出块可以对筛孔处卡入的物料进行去除，由此保证对筛网的正常清理，避免筛网发生堵塞。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中筛桶与清理辊的连接结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中定位架与立杆的拆分结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中清理辊的放大结构示意图；
18.图中：1、底板；2、滑槽；3、定位架；4、立杆；5、从动盘；6、电动机；7、主动盘；8、筛网；9、筛孔；10、清理辊；11、凸出块；12、防护架；13、折叠罩；14、丝杆；15、滑轨；16、操作盘；17、轴承座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制作无机活性保温砂浆筛选分类装置，包括底板1，底板1的顶部两端安装有立杆4，两个立杆4之间转动连接有筛网8，筛网8的内部开设有筛孔9，筛网8的一端安装有电动机6和主动盘7，立杆4的一侧安装有定位架3，两个定位架3之间转动连接有清理辊10，清理辊10的外侧壁安装有凸出块11，清理辊10的外侧壁两端安装有从动盘5，且从动盘5与主动盘7啮合连接，定位架3的底部安装有分离机构，电动机6与外部电源电性连接。
22.本实施例中，电动机6的型号为yx3-100l1-4，当需要对活性保温砂浆所使用的物料进行筛选时，可以先把物料放置在筛网8的内部，接通电动机6电源，通过电动机6可以带动筛网8进行旋转，保证对物料的正常分类。
23.本实施方案中，在筛网8的一侧安装有清理辊10，在电动机6带动筛网8进行旋转的过程中，会使筛网8外侧壁的主动盘7与从动盘5啮合连接，然后使从动盘5带动清理辊10进行旋转，进而使清理辊10外侧壁的凸出块11不断的插入到筛网8的筛孔9处，通过凸出块11可以对筛孔9处卡入的物料进行去除。
24.具体的，分离机构，包括丝杆14、滑轨15、操作盘16和轴承座17，定位架3的内部下方啮合连接有丝杆14，丝杆14的一端通过轴承座17与立杆4转动连接，丝杆14远离轴承座17
的一端安装有操作盘16，定位架3底部开设的凹槽处安装有滑轨15。
25.本实施例中，当不需要使用清理辊10时，可以顺时针旋转操作盘16，通过操作盘16可以带动丝杆14与定位架3底部啮合连接，然后使定位架3进行移动，当主动盘7与从动盘5脱离后松动操作盘16即可。
26.具体的，操作盘16的外侧壁开设有防脱槽。
27.本实施例中，在操作盘16的外侧壁开设有防脱槽，通过防脱槽可以避免操作盘16在旋转时发生打滑的现象。
28.具体的，筛网8的外侧还安装有多个防护架12，相邻两个防护架12之间安装有折叠罩13，防护架12的底部与底板1开设的滑槽2滑动连接。
29.本实施例中，当筛网8进行旋转时，可以拉动防护架12，通过防护架12可以使折叠罩13进行拉伸，进而使折叠罩13对筛网8进行覆盖，通过这样可以保证筛网8内部筛选的物料散落到外部。
30.具体的，折叠罩13的端头处与立杆4连接。
31.本实施例中，使最端头处的折叠罩13与立杆4连接进行连接，通过这样可以在防护架12拉动时，避免最端头处的折叠罩13发生移动的现象。
32.具体的，凸出块11的横截面积小于筛孔9的横截面积。
33.本实施例中，使凸出块11的横截面积小于筛孔9的横截面积，通过这样可以避免凸出块11插入筛孔9处发生堵塞的现象。
34.具体的，底板1底部为平整结构。
35.本实施例中，使底板1底部为平整结构，通过这样可以避免筛选装置发生晃动的现象。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在筛网8的一侧安装有清理辊10，在电动机6带动筛网8进行旋转的过程中，会使筛网8外侧壁的主动盘7与从动盘5啮合连接，然后使从动盘5带动清理辊10进行旋转，进而使清理辊10外侧壁的凸出块11不断的插入到筛网8的筛孔9处，通过凸出块11可以对筛孔9处卡入的物料进行去除，由此保证对筛网8的正常清理，当不需要使用清理辊10时，可以顺时针旋转操作盘16，通过操作盘16可以带动丝杆14与定位架3底部啮合连接，然后使定位架3进行移动，当主动盘7与从动盘5脱离后松动操作盘16即可。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。