一种仓库全物流平台调度用分拣装置的制作方法

1.本实用新型属于物流调度技术领域，具体涉及一种仓库全物流平台调度用分拣装置。


背景技术：

2.随着网络购物的不断发展，越来越多的人选择往上购物来满足生活需要，随之而来的就是物流，目前，大多数的地区都建立了仓库全物流平台来对物料进行调度，使用分拣装置将物料分拣成不同区域进行配送。
3.目前，专利号为cn202021895602.5的实用新型公开了一种具有缓冲保护功能的物流分拣设备本实用新型涉及物流分拣设备技术领域，且公开了一种具有缓冲保护功能的物流分拣设备，包括底板，所述底板的上端四角处均固定连接有电动推杆，四根所述电动推杆的上端输出轴固定连接有同一个分拣台，所述分拣台的侧壁对称固定连接有多个固定台，所述固定台的侧壁固定卡接有固定框，所述固定框的内壁对称转动连接有两个缓冲板，所述缓冲板和固定框相向一侧固定连接有多个缓冲弹簧，所述缓冲板倾斜设置。本实用新型能够避免硬性撞击容易造成货品损坏的问题，具有很好的缓冲保护性能。但是该申请方案无法自动完成分拣，而且不能对物料进行阻挡，物料容易掉落到装置的旁边，会造成物料损耗的情况。
4.特别是对于药品物料，一般将采用仓库全物流平台调度系统来对接企业进销存软件，通过调度平台对接各大物流系统。该调度系统主要针对现今各大物流平台无法统一接口的问题，作为中介系统把多个物流平台的接口统一起来，对接给各种进销存系统，同时中介系统可以作为动态物流数据调度，提供调度机器人(收发机器人)，机器手打包，药监进出库管理机制，以解决普通的进销存和物流系统缺失的功能部分，然而，药品物料仍然胡遇到上述问题，造成药品物料的损耗。
5.因此，针对上述分拣装置无法自动完成分拣的问题，亟需得到解决，以改善分拣装置的使用场景。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种仓库全物流平台调度用分拣装置，该分拣装置旨在解决现有技术下无法自动完成分拣，而且不能对药品物料进行阻挡，药品物料容易掉落到装置的旁边，会造成药品物料损耗的情况的技术问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种仓库全物流平台调度用分拣装置，该分拣装置包括分拣台、设置于所述分拣台内侧用于出料的出料模块、设置于出料模块后侧用于分拣物料的分拣模块、设置于所述分拣模块下侧用于驱动的驱动模块、设置于所述分拣台左右两侧用于导向的导向模块、设置于所述导向模块外侧用于输送物料的输送模块；其中，所述输送模块外侧设有用于输送的第一电机，所述第一电机的输出轴设有输送带，所述出料模块内侧设有用于出料的第一滚轮，所述分拣模块内侧设有用于分拣导向的
第二滚轮。
8.使用本技术方案的分拣装置时，先将药品物料放在分拣台的分拣模块上，驱动模块带动分拣模块向左或向右移动，其上侧的分拣模块会将不同区域的药品物料分别输送到两侧的导向模块以及前侧的出料模块中，药品物料经过导向模块落到输送模块上，再从输送模块上输送出来，从而完成物流分拣工作；通过输送模块和导向模块的设置，可以对药品物料进行阻挡，防止药品物料掉落，提高了整个装置的安全性，使用起来更加便携，分拣模块和输送模块均设有减震器，可以起到减震的作用，缓冲药品物料下落时产生的作用力，从而避免药品物料被损坏，通过分拣模块和驱动模块的配合使用，可以将物流分成三个流程进行输送，避免了药品物料堆积以及难以分拣的问题，同时设置了输送模块将物流平稳地输送出去。
9.优选地，所述驱动模块包括支撑台，所述支撑台上侧设有用于固定的电机箱，所述电机箱内侧设有用于改变所述分拣模块方向的伺服电机，所述伺服电机的输出轴设有用于连接所述分拣模块的转轴。伺服电机带动转动向左或向右移动，可以改变药品物料的移动方向，将药品物料分成三个部分进行输送，可以避免药品物料堆积在一起。
10.进一步的，所述分拣模块包括支撑板，所述支撑板下侧设有用于连接所述转轴的卡块，所述支撑板上侧设有用于减震的第一减震器，所述第一减震器上侧设有用于固定的第一固定框。卡块与转轴之间为卡合连接，可以带动卡块以及其上侧的支撑板一起移动，通过第一减震器的设置，可以起到减震的作用，避免药品物料被损坏。
11.更进一步的，所述第一固定框内侧设有用于固定所述第一滚轮的第一连接杆，所述第一连接杆外侧设有用于限位的第一固定套。通过第一连接杆和第一固定套的相互配合，可以完成第一连接杆和第一滚轮的安装和拆卸，以便第一滚轮被磨损后进行更换。
12.更进一步的，所述输送模块包括机床，所述机床下侧设有用于减震的第二减震器，所述第二减震器下侧设有底板，所述机床内侧设有可弹性伸缩的弹性元件，所述弹性元件内侧设有用于缓冲的缓冲板。药品物料撞击在缓冲板上，弹性元件因为受到挤压而发生变形，然后再迅速恢复原位，从而对药品物料进行缓冲，避免药品物料掉落以及损坏。
13.更进一步的，所述出料模块包括支撑架，所述支撑架上侧设有第二固定框，所述第二固定框内侧设有用于固所述第二滚轮的第二连接杆，所述第二连接杆外侧设有第二固定套。第二滚轮带动物料向前移动，与第一滚轮和第一连接杆一样可以拆卸下来进行更换。
14.更进一步的，所述导向模块包括导向框，所述导向框上侧设有均匀分布的支撑件，所述支撑件内侧设有用于转动的转辊。通过转辊的设置，可以减少与药品物料之间的接触面积，从而减小摩擦，更好地保护药品物料不会被损坏。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的分拣装置通过输送模块和导向模块的设置，可以对药品物料进行阻挡，防止药品物料掉落，提高了整个装置的安全性，使用起来更加便携，分拣模块和输送模块均设有减震器，可以起到减震的作用，缓冲药品物料下落时产生的作用力，从而避免药品物料被损坏，通过分拣模块和驱动模块的配合使用，可以将物流分成三个流程进行输送，避免了药品物料堆积以及难以分拣的问题，同时设置了输送模块将物流平稳地输送出去。
附图说明
16.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型分拣装置一种具体实施方式的结构示意图；
18.图2为本实用新型分拣装置一种具体实施方式的剖视图；
19.图3为本实用新型分拣装置一种具体实施方式中第一滚轮和第二滚轮的分布结构示意图；
20.图4为本实用新型分拣装置一种具体实施方式中分拣模块的剖视图。
21.附图中的标记为：1、分拣台；2、出料模块；3、分拣模块；4、驱动模块；5、导向模块；6、输送模块；7、第一电机；8、第二减震器；9、输送带；10、第一滚轮；11、第二滚轮；12、支撑台；13、电机箱；14、伺服电机；15、转轴；16、支撑板；17、卡块；18、第一减震器；19、第一固定框；20、第一连接杆；21、第一固定套；22、机床；23、支撑件；24、弹性元件；25、缓冲板；26、底板；27、支撑架；28、第二固定框；29、第二连接杆；30、第二固定套；31、导向框；32、转辊。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
23.本具体实施方式是仓库全物流平台调度用分拣装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，其第一滚轮和第二滚轮的分布结构示意图如图3所示，该分拣装置包括分拣台1、设置于分拣台1内侧用于出料的出料模块2、设置于出料模块2后侧用于分拣物料的分拣模块3、设置于分拣模块3下侧用于驱动的驱动模块4、设置于分拣台1左右两侧用于导向的导向模块5、设置于导向模块5外侧用于输送物料的输送模块6；输送模块6外侧设有用于输送的第一电机7，第一电机7的输出轴设有输送带9，出料模块2内侧设有用于出料的第一滚轮10，分拣模块3内侧设有用于分拣导向的第二滚轮11。
24.针对本具体实施方式，第一滚轮10和第二滚轮11的型号和规格可以根据需要进行设定。
25.其中，驱动模块4包括支撑台12，支撑台12上侧设有用于固定的电机箱13，电机箱13内侧设有用于改变分拣模块3方向的伺服电机14，伺服电机14的输出轴设有用于连接分拣模块3的转轴15，分拣模块3包括支撑板16，支撑板16下侧设有用于连接转轴15的卡块17，支撑板16上侧设有用于减震的第一减震器18，第一减震器18上侧设有用于固定的第一固定框19，第一固定框19内侧设有用于固定第一滚轮10的第一连接杆20，第一连接杆20外侧设有用于限位的第一固定套21，输送模块6包括机床22，机床22下侧设有用于减震的第二减震器8，第二减震器8下侧设有底板26，机床22内侧设有可弹性伸缩的弹性元件24，弹性元件24内侧设有用于缓冲的缓冲板25。
26.此外，出料模块2包括支撑架27，支撑架27上侧设有第二固定框28，第二固定框28
内侧设有用于固第二滚轮11的第二连接杆29，第二连接杆29外侧设有第二固定套30，导向模块5包括导向框31，导向框31上侧设有均匀分布的支撑件23，支撑件23内侧设有用于转动的转辊32。转辊32的单元数量和分布情况可以根据需要进行设定。
27.该分拣装置其分拣模块的剖视图如图4所示。
28.在此还需要特别说明的是，分拣台1和输送模块6的长度可以根据需要进行设定。
29.使用本技术方案的分拣装置时，先将药品物料放在分拣台1的分拣模块3上，驱动模块4带动分拣模块3向左或向右移动，其上侧的分拣模块3会将不同区域的药品物料分别输送到两侧的导向模块5以及前侧的出料模块2中，药品物料经过导向模块5落到输送模块6上，再从输送模块6上输送出来，从而完成物流分拣工作，通过输送模块6和导向模块5的设置，可以对药品物料进行阻挡，防止药品物料掉落，提高了整个装置的安全性，使用起来更加便携，分拣模块3和输送模块6均设有减震器，可以起到减震的作用，缓冲药品物料下落时产生的作用力，从而避免药品物料被损坏。
30.作为优选，本实施例还可增加管理操作系统，对于药品物料，可通过预置的管理程序，将药品物料进行进出库管理。对应地，该管理操作系统可控制出料模块2、分拣模块3、驱动模块4和输送模块6，以达到进出库控制，同时对仓库中各个物流平台实现统一调度。
31.作为补充，可以在管理操作系统中增加软件对接接口，以供开发人员根据药品物料的实际输入输出需求来对应预置软件程序，以与药品物料种类、药品物料管理、各平台调配等进行适配。
32.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。