一种兽药颗粒包装用取料装置的制作方法

1.本实用新型属于兽药生产技术领域，特别涉及一种兽药颗粒包装用取料装置。


背景技术：

2.兽药，是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质。
3.兽药生产加工过程需要用到包装机进行包装。但在包装过程中，有时候兽药颗粒会凝结成块，直接包装，会影响药品质量，还会堵塞包装机下料管。


技术实现要素：

4.基于现有的兽药颗粒会凝结成块，影响药品质量和堵塞包装机的问题，本实用新型旨在提供一种兽药颗粒包装用取料装置，可将凝结成块的兽药颗粒分离出来，保护包装设备和药品质量。
5.为实现上述目的，本实用新型采用下列技术方案：
6.一种兽药颗粒包装用取料装置，包括：箱体，顶部设有进料口；筛选机构，安装在所述箱体内，用于筛选颗粒；所述筛选机构具有筛选板；所述筛选板倾斜设置在所述箱体内；所述筛选板的倾斜上端位于所述进料口的正下方；储存机构，安装在所述箱体内，位于所述筛选机构的下方；出料机构，安装在所述箱体外，和所述储存机构连通；其中，所述储存机构具有：储存仓，位于所述筛选板的下方，用于接受并储存筛分后的兽药颗粒；搅拌组件，安装在所述储存仓中，用于对所述储存仓中的兽药颗粒进行搅拌。
7.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述搅拌组件包括：
8.第一搅拌轴，第二搅拌轴和搅拌电机；
9.所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴均水平安装在所述储存仓中；
10.所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上均安装有搅拌叶，且所述第一搅拌轴上的搅拌叶和所述第二搅拌轴上的搅拌叶错落排列；
11.所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴均由搅拌电机驱动。
12.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述第一搅拌轴的转动方向和所述第二搅拌轴的转动方向相反。
13.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述箱体侧壁对应所述筛选板的倾斜下端处开设有第一出料口。
14.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，还包括收集仓，设置在所述箱体外，和所述第一出料口连通，用于接收所述筛选板上残留的兽药颗粒。
15.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述筛选机构还包括振动器，设置在所述筛选板的背面。
16.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述出料机构包括：
17.出料筒，一端和所述储存仓连通；所述出料筒的另一端端部底部设有第二出料口；
18.螺旋电机，设置在所述出料筒的另一端；
19.螺杆，一端和所述螺旋电机连接，另一端延伸至所述储存仓内部。
20.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述储存仓底部设有引料板，所述引料板上表面倾斜，且倾斜方向朝向所述出料筒和所述储存仓的连通位置。
21.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，还包括导料板，倾斜设置在所述箱体内，且邻近所述进料口；其中，所述导料板的倾斜下端位于所述筛选板的倾斜上端的正上方。
22.通过以上说明可知，本实用新型的有益效果是：
23.1.设置有筛选板，可以将合格的兽药颗粒筛选出来，既可以提升药品质量，又能避免大颗粒兽药颗粒堵塞包装设备；同时，还设置有导料板，用于将进料口处的兽药颗粒导向筛选板的倾斜上端，有利于提升筛选效果。
24.2.进一步地，设置有储存机构，且储存机构内设置有搅拌组件对筛选后的兽药颗粒进行搅拌，可防止兽药颗粒再次黏结成大颗粒；同时，储存仓底部设置有引料板，引料板的上表面倾斜，且倾斜方向朝向出料机构和储存仓的连通位置，方便将储存仓中的兽药颗粒完全排出。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型的纵剖面结构示意图。
27.图2为本实用新型的主视图。
28.图3为沿图2中a-a’的剖面示意图。
29.图4为沿图2中b-b’的剖面结构示意图。
30.附图标记：1-箱体；11-进料口；12-第一出料口；2-筛选机构；21-筛选板；22-振动器；3-储存机构；31-储存仓；311-引料板；32-搅拌组件；321-第一搅拌轴；322-第二搅拌轴；323-搅拌电机；324-搅拌叶；4-出料机构；41-出料筒；411-第二出料口；42-出料电机；43-螺杆；5-收集仓；6-导料板。
具体实施方式
31.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型
的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
37.兽药颗粒在储存过程中容易受潮黏结成大颗粒，若直接进行包装，会影响产品质量；同时，大颗粒兽药颗粒也容易堵塞包装设备。
38.基于上述原因，本实用新型实施例公开了一种兽药颗粒包装用取料装置，其结构如附图1-4所示，包括箱体1，筛选机构2，储存机构3和出料结构4。该取料装置可对兽药颗粒进行筛选。
39.具体地，箱体1的顶部设有进料口11。
40.筛选机构2设置于箱体1内，具有筛选板21和振动器22。筛选板21倾斜设置在箱体1内，其倾斜上端位于进料口11的正下方。
41.振动器22设置在筛选版21的背面。
42.其中，箱体1侧壁对应筛选板21的倾斜下端处开设有第一出料口12。
43.采用上述结构，兽药颗粒经进料斗11落入筛选板21的倾斜上端，在振动器22和重力的作用下，合格的兽药颗粒经筛选板21落下，不合格的兽药颗粒残留在筛选板21上，从第一出料口12流出箱体1，以免影响筛选效果。
44.储存机构3位于筛选板21的下方，具有储存仓31和搅拌组件32。
45.储存仓31安装在箱体1内侧的底部，位于筛选版21的下方，用于接收并储存经筛选版21筛分出来的合格的兽药颗粒。
46.搅拌组件32安装在储存仓31中，包括第一搅拌轴321，第二搅拌轴322和搅拌电机323。
47.第一搅拌轴321和第二搅拌轴322水平对称设置。第一搅拌轴321和第二搅拌轴322上错落安装有搅拌叶324，即第一搅拌轴321上的搅拌叶位于第二搅拌轴322上的相邻搅拌叶之间，且第一搅拌轴321和第二搅拌轴322的转动方向相反。
48.搅拌电机323安装在储料仓31的侧壁上，用于带动第一搅拌轴321和第二搅拌轴
322的转动，从而带动兽药颗粒转动。
49.采用上述结构，通过搅拌可防止兽药颗粒再次粘在一起。出料结构4安装在箱体1的侧壁上，和储存仓31连通。出料机构4具有出料筒41，螺杆42和电机43。
50.出料筒41的一端穿过箱体1和储存仓31的内部连通。出料筒41的右侧底部设有第二出料口411。
51.电机43安装在出料筒41的另一端。
52.螺杆42的一端延伸至储存仓31的内部，另一端和电机43的输出端连接。
53.采用上述结构，电机43带动螺杆41转动，将筛选后的兽药颗粒输送至出料筒41中，兽药颗粒从出料筒41底部的右侧落入第二出料口411中。
54.作为本实施例的优化方案，还包括导料板5，倾斜安装在进料口11处，其倾斜下端位于筛选板21的倾斜上端的正上方，用于将兽药颗粒导向筛选板21的倾斜上端，有利于提升筛选效果。
55.作为本实施例的优化方案，储存仓31的底部设置有引料板311，其表面倾斜，倾斜方向朝向出料筒41和储存仓31的连通位置。采用上述结构，方便将储存仓31中的兽药颗粒完全排出。
56.作为本实施例的优化方案，还包括收集仓6，设置在箱体1外，和第一出料口12连通，用于接受并储存筛选板21上残留的大颗粒兽药颗粒。
57.本实用新型实施例的工作原理是：
58.兽药颗粒从进料口11落入箱体1中，经导料板5导向筛选板21的倾斜上端，在振动器22的作用下，合格的兽药颗粒从筛选板21流下，不合格的大颗粒兽药残留在筛选版21上，经第一出料口12流出；随后，从筛选板21落下的合格的兽药颗粒落入储料仓31，在搅拌电机323的带动下，第一搅拌轴321和第二搅拌轴322开始转动，带动兽药颗粒转动；最后，电机43转动带动螺杆41转动，将筛选后的兽药颗粒输送至出料筒41中，实现兽药颗粒的取料。
59.通过以上说明可知，本实用新型的有益效果是：
60.设置有筛选板，可以将合格的兽药颗粒筛选出来，既可以提升药品质量，又能避免大颗粒兽药颗粒堵塞包装设备；同时，还设置有导料板，用于将进料口处的兽药颗粒导向筛选板的倾斜上端，有利于提升筛选效果；进一步地，设置有储存机构，且储存机构内设置有搅拌组件对筛选后的兽药颗粒进行搅拌，可防止兽药颗粒再次黏结成大颗粒；同时，储存仓底部设置有引料板，引料板的上表面倾斜，且倾斜方向朝向出料机构和储存仓的连通位置，方便将储存仓中的兽药颗粒完全排出。
61.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。