一种再生纸加工过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生纸加工技术领域，尤其涉及一种再生纸加工过滤装置。


背景技术：

2.再生纸是将废纸进行打碎、去色制浆经过多种工序加工生产出来的纸张，再生纸加工过程中，需要先对制作成纸浆的原料进行过滤，将纸浆中的杂质进行清除，以便于再生纸原料后期的加工，但传统的再生纸加工过滤装置在加工过程中未对过滤后的杂质进行有效清除，从而导致杂质与原料混入一起，降低了再生纸的生产质量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种再生纸加工过滤装置，以解决现有技术中的再生纸加工过滤装置在加工过程中未对过滤后的杂质进行有效清除，从而导致杂质与原料混入一起，降低了再生纸生产质量的技术问题。
4.本实用新型提供一种再生纸加工过滤装置，包括过滤板、清理机构、加工箱和底座，所述加工箱安装在底座上，所述加工箱上设有进料口，所述过滤板设置在加工箱的内部且与加工箱固定连接，所述清理机构设置在过滤板的一侧，所述加工箱上处于过滤板位置设有出料口。
5.进一步的，所述清理机构包括刮板、主传动杆、副传动杆、传动轮、传动带、限位架和清理驱动电机，所述主传动杆与副传动杆贯穿设置在加工箱上且两端处于加工箱的外部，所述限位架设置在主传动杆与副传动杆的同一端上，所述刮板设置在加工箱内且套设在主传动杆与副传动杆上，所述主传动杆与副转动杆上均设有螺纹，所述刮板与主传动杆和副转动杆相接触的一端设有相适配的内螺纹，所述传动轮设有两个，两个所述传动轮分别套设在主传动杆与副传动杆上，所述传动带套设在两个传动轮上，所述清理驱动电机设置在主传动轮的一端且输出端与主传动轮相连接。
6.进一步的，所述出料口的侧端设有闭合装置，所述闭合装置包括压板、齿条和传动齿轮，所述加工箱上靠近出料口的位置设有滑动槽，所述压板上设有与滑动槽相适配的滑块，所述传动齿轮设置在主传动杆上远离清理驱动电机的一端，所述齿条设置在压板的侧端，所述传动齿轮与齿条相互啮合。
7.进一步的，所述加工箱内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌辊和搅拌驱动电机，所述搅拌辊设置在加工箱内，所述搅拌驱动电机设置在加工箱的外侧且输出端贯穿加工箱与搅拌辊相连。
8.进一步的，所述过滤板上设有凹槽，所述凹槽上设有磁块。
9.进一步的，所述压板与加工箱相接触的一面设有密封垫。
10.本实用新型通过改进在此提供一种再生纸加工过滤装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
11.（1）本实用新型使用时，首先将再生纸的原料通过进料口向加工箱内输送，然后通
过设置的过滤板对再生纸原料进行过滤，将原料中的较大体积杂质进行过滤，待再生纸原料过滤完成后，启动清理机构对过滤板上的杂质进行刮除清理，并将杂质通过出料口排出，以完成对过滤板的清洁，从而使过滤板后续加工过程中不会有杂质与再生纸原料混入一起，不仅提升了原料的过滤效率，也提高了再生纸的质量。
12.（2）本实用新型中的清理机构可对过滤板进行清理，当再生纸原料过滤完成后，通过设置的清理驱动电机驱动主传动杆转动的同时，通过传动带也带动副转动杆同步转动，在主传动杆和副传动杆上螺纹与刮板上内螺纹之间的相互配合下，使刮板在过滤板上往复移动，从而可以对过滤板上残留的杂质进行刮除。
13.（3）本实用新型中设有闭合装置，当主传动杆转动的同时带动传动齿轮旋转，在传动齿轮与齿条的相互配合作用下，可以使压板在滑动槽内限位移动，并配合刮板的运行对出料口进行开启闭合。
14.（4）本实用新型中过滤板上设有凹槽，所述凹槽上设有磁块，当再生纸原料通过过滤板进行过滤时，通过凹槽内设置的磁块可对原料内掺杂的可吸附物质进行吸附，从而可以避免可吸附物质对后期的加工造成影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图一；
17.图3为本实用新型的内部结构示意图二；
18.图4为本实用新型中清理机构的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型中出料口的立体结构示意图。
20.附图标记说明：
21.过滤板1，凹槽12，磁块13，清理机构2，刮板21，主传动杆22，副传动杆23，传动轮24，传动带25，限位架26，清理驱动电机27，加工箱3，滑动槽31，滑块32，密封垫33，底座4，进料口5，出料口6，压板611，齿条612，传动齿轮613，搅拌装置7，搅拌辊71，搅拌驱动电机72。
具体实施方式
22.下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种再生纸加工过滤装置，包括过滤板1、清理机构2、加工箱3和底座4，所述加工箱3安装在底座4上，所述加工箱3上设有进料口5，所述过滤板1设置在加工箱3的内部且与加工箱3固定连接，所述清理机构2设置在过滤板1的一侧，所述加工箱3上处于过滤板1位置设有出料口6，使用时，首先将再生纸的原料通过进料口5向加工箱3内输送，然后通过设置的过滤板1对再生纸原料进行过滤，将原料中的较大体积杂质进行过滤，待再生纸原料过滤完成后，启动清理机构2对过滤板1上的杂质进行刮除清理，并将杂质通过出料口6排出，以完成对过滤板1的清洁，从而使过滤板1后续加工过程中不会有杂质与再生纸原料混入一起，不仅提升了原料的过滤效率，也提高了再生纸的质量；所述加
工箱3内设有搅拌装置7，所述搅拌装置7包括搅拌辊71和搅拌驱动电机72，所述搅拌辊71设置在加工箱3内，所述搅拌驱动电机72设置在加工箱3的外侧且输出端贯穿加工箱3与搅拌辊71相连接，通过设置的搅拌驱动电机72可以带动搅拌辊71转动，从而可以对加工箱3内的再生纸原料进行搅拌，防止再生纸原料凝固在一起，进而提升过滤效率。
24.优选的，所述清理机构2包括刮板21、主传动杆22、副传动杆23、传动轮24、传动带25、限位架26和清理驱动电机27，所述主传动杆22与副传动杆23贯穿设置在加工箱3上且两端处于加工箱3的外部，所述限位架26设置在主传动杆22与副传动杆23的同一端上，所述刮板21设置在加工箱3内且套设在主传动杆22与副传动杆23上，所述主传动杆22与副转动杆上均设有螺纹，所述刮板21与主传动杆22和副转动杆相接触的一端设有相适配的内螺纹，所述传动轮24设有两个，两个所述传动轮24分别套设在主传动杆22与副传动杆23上，所述传动带25套设在两个传动轮24上，所述清理驱动电机27设置在主传动轮24的一端且输出端与主传动轮24相连接，当再生纸原料过滤完成后，通过设置的清理驱动电机27驱动主传动杆22转动的同时，通过传动带25也带动副转动杆同步转动，在主传动杆22和副传动杆23上螺纹与刮板21上内螺纹之间的相互配合，使刮板21在过滤板1上往复移动，从而可以对过滤板1上残留的杂质进行刮除。
25.优选的，所述出料口6的侧端设有闭合装置61，所述闭合装置61包括压板611、齿条612和传动齿轮613，所述加工箱3上靠近出料口6的位置设有滑动槽31，所述压板611上设有与滑动槽31相适配的滑块32，所述传动齿轮613设置在主传动杆22上远离清理驱动电机27的一端，所述齿条612设置在压板611的侧端，所述传动齿轮613与齿条612相互啮合，当主传动杆22转动的同时带动传动齿轮613旋转，在传动齿轮613与齿条612的相互配合作用下，可以使压板611在滑动槽31内限位移动，并配合刮板21的运行对出料口6进行开启闭合；优选的，所述压板611与加工箱3相接触的一面设有密封垫33，当压板611对加工箱3进行闭合时，通过设置的密封垫33可防止加工箱3内部的原料外泄。
26.优选的，所述过滤板1上设有凹槽12，所述凹槽12上设有磁块13，当再生纸原料通过过滤板1进行过滤时，通过凹槽12内设置的磁块13可对原料内掺杂的可吸附物质进行吸附，从而可以避免可吸附物质对后期的加工造成影响。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。