一种干果精选比重装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料筛选设备技术领域，具体为一种干果精选比重装置。


背景技术：

2.干果等物料在生产和晾晒环节中，容易混入土石料，一般个体户采用人工使用筛网筛掉，或使用风机吹料，其多次转运物料费事费时，且清理不干净。鉴于此，我们提出一种干果精选比重装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种干果精选比重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种干果精选比重装置，包括呈箱式结构且前侧面开口的底座，所述底座的正上方悬置有呈左右倾斜状的筛板，所述底座的内部设置有鼓风组件，所述鼓风组件的上方设置有风量调节组，所述筛板的低端底部连接有可竖向往复运动的偏心杆，所述筛板和底座的左端之间连接有呈倾斜状的若干弹簧片，所述筛板和底座的右端之间铰接有固定频率架，所述鼓风组件包括并排间隔设置的若干鼓风筒、若干鼓风筒的中心轴上插接的联动轴和联动轴右端下方安装的驱动其旋转的减速电机，所述风量调节组包括贯穿于底座左右端的丝杆、沿丝杆轴向运动的若干调风板和用于控制丝杆旋转的转柄，所述鼓风筒的顶部设有出风管，所述调风板位于出风管顶面左右滑动。
6.优选的，与现有技术相比，所述底座的顶部设有开口且开口内卡接有风罩，所述筛板的顶面开设有若干风槽，所述筛板的靠右端前侧设有去石口，所述筛板的左端焊接有卸料板。
7.优选的，与现有技术相比，所述联动轴的两端贯穿于底座的左右两端且可转动，所述鼓风筒的内部设置有与联动轴紧密套接的风扇片。
8.优选的，与现有技术相比，所述联动轴的右端和减速电机的输出轴端均套设有带轮，且两个带轮之间套设有皮带。
9.优选的，与现有技术相比，所述调风板的顶面焊接有与丝杆螺纹连接的滑套，所述丝杆的左端紧密套接有蜗轮，所述转柄位于底座的外侧，所述转柄贯穿底座内部的一端套接有与蜗轮啮合蜗杆。
10.优选的，与现有技术相比，所述偏心杆的底端套接有主动轮，所述主动轮的中心轴上开设有偏心孔且偏心孔内卡接有偏心轮，所述偏心轮的一端连接有伺服电机。
11.优选的，与现有技术相比，所述偏心杆的顶端焊接有转动套，所述转动套的一侧套接有悬轴，所述悬轴的竖直段顶端与所述筛板的低端底面通过螺栓固定连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、该干果精选比重装置，通过设置的倾斜式的筛板放置混合料，并在筛板低端下
方设置带动其斜向上震动抛料的偏心杆，和对其低端斜吹风的鼓风组件，使比重较轻的物料被吹向筛板的低端，使比重较重的土石料被斜抛至高端，进而物料与土石料分离，其整体结构紧凑，成本低，利于普及使用，具有实用价值。
14.2、该干果精选比重装置，通过在鼓风组件出风端上方设置的风量调节组，利用旋转转柄带动出风管上方的若干调风板与之滑动，进行封堵，而控制风量大小的排出，其操作便捷，控风效果佳，具有实用价值。
15.3、该干果精选比重装置，通过在筛板和底座左端之间固定连接有若干呈倾斜状的弹簧片，利用若干弹簧片支撑着筛板，当筛板上下受力后，便会在弹簧片回弹力作用下复位而产生斜向其高端的震动，便可形成抛料的效果，从而加快了土石料的抛离。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构平面图；
17.图2为本实用新型的鼓风组件结构平面图；
18.图3为本实用新型的风量调节组拆分图；
19.图4为本实用新型的偏心杆装配拆分图；
20.图5为本实用新型的筛板俯视图；
21.图6为本实用新型的弹簧片装配结构示意图。
22.图中各个标号的意义为：
23.1、底座；11、风罩；12、料斗；2、筛板；21、风槽；22、去石口；23、卸料板；24、弹簧片；25、固定座；26、固定频率架；
24.3、鼓风组件；31、鼓风筒；310、出风管；32、联动轴；33、减速电机；
25.4、风量调节组；41、调风板；411、滑套；42、丝杆；43、蜗轮；44、蜗杆；45、转柄；
26.5、偏心杆；51、主动轮；52、偏心轮；53、伺服电机；54、转动套；55、悬轴。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种干果精选比重装置，包括呈箱式结构且前侧面开口的底座1，底座1四角通过螺栓固定于地面上，使得整体稳固。底座1的正上方悬置有呈左右倾斜状的筛板2，利用其倾斜状利于形成土石料和物料的分离。底座1的内部设置有鼓风组件3，用于向筛板2底部吹风
使得轻重的物料分离，鼓风组件3的上方设置有风量调节组4，根据物料的轻重，用于控制吹风的大小。筛板2的低端底部连接有可竖向往复运动的偏心杆5，用于带动筛板2的低端上下震动。筛板2和底座1的左端之间连接有呈倾斜状的若干弹簧片24，筛板2和底座1的右端之间铰接有固定频率架26，弹簧片24采用弹簧钢制成长板状，且其两端卡接有固定座25，固定座25通过螺栓与筛板2和底座1左端面固定连接，则利用若干弹簧片24支撑着筛板2，由于弹簧片24为倾斜状，当筛板2左端受到竖向力后，便会在弹簧片24回弹力作用下复位而产生斜向其高端的震动，便可形成抛料的效果。固定频率架26由两个圆管套接，且两个圆管的外端分别与筛板2和底座1通过销钉转动连接，既起到支撑作用，又使得筛板2可获得固定频率震动。
31.本实施例中，鼓风组件3包括并排间隔设置的若干鼓风筒31、若干鼓风筒31的中心轴上插接的联动轴32和联动轴32右端下方安装的驱动其旋转的减速电机33，鼓风筒31的内部设置有与联动轴32紧密套接的风扇片，通过减速电机33驱动联动轴32旋转，进而带动若干风扇片旋转产生风。风量调节组4包括贯穿于底座1左右端的丝杆42、沿丝杆42轴向运动的若干调风板41和用于控制丝杆42旋转的转柄45，通过旋转转柄45带动丝杆42旋转，进而带动若干调风板41轴向运动，从而远离或靠近鼓风筒31，进行风量的封堵。鼓风筒31的顶部设有出风管310，鼓风筒31的一端面为开口，使得风扇片旋转吸风，再从出风管310排风。调风板41位于出风管310顶面左右滑动，从而使得出风管310变大变小，即排出的风量得到控制。鼓风筒31的底部与底座1的底部通过直杆并用螺栓固定连接，使得鼓风筒31稳定不旋转。
32.具体的，底座1的顶部设有开口且开口内卡接有风罩11，风罩11倾向筛板2低端，用于引导风流而吹向筛板2。筛板2的顶面开设有若干风槽21，用于透过风流而吹起物料，随着筛板2的左右震动而使得较重的土石料向筛板2高端抛，较轻物料被吹向筛板2低端排出。筛板2的靠右端前侧设有去石口22，以便土石料从此处排出。筛板2的左端焊接有卸料板23，底座1的左端上方通过螺栓固定连接有料斗12，料斗12位于卸料板23的正下方，用于聚集物料。
33.具体的，联动轴32的两端贯穿于底座1的左右两端且可转动。联动轴32的右端和减速电机33的输出轴端均套设有带轮，且两个带轮之间套设有皮带，启动减速电机33便可稳定带动皮带循环运动，而带动联动轴32旋转。
34.进一步的，调风板41的顶面焊接有与丝杆42螺纹连接的滑套411，由于调风板41受到出风管310的限制而不会旋转，便随着丝杆42的旋转沿其轴向运动。丝杆42的左端紧密套接有蜗轮43，转柄45位于底座1的外侧，便于手动摇动，转柄45贯穿底座1内部的一端套接有与蜗轮43啮合蜗杆44，即转动转柄45可带动蜗轮43旋转。
35.除此之外，偏心杆5的底端套接有主动轮51，主动轮51的中心轴上开设有偏心孔且偏心孔内卡接有偏心轮52，偏心轮52的一端连接有伺服电机53，偏心轮52与伺服电机53的输出轴不同轴贯穿，使得伺服电机53启动后，带动偏心轮52偏心旋转，进而带动主动轮51偏心旋转，使得偏心杆5上下往复移动。
36.具体的，偏心杆5的顶端焊接有转动套54，转动套54的一侧套接有悬轴55，悬轴55的竖直段顶端与筛板2的低端底面通过螺栓固定连接，从而偏心杆5的上下运动，便可经悬轴55带动筛板2的低端震动。
37.本实用新型的干果精选比重装置在使用时，先将混合物料倒入筛板2的中部，然后启动减速电机33驱动鼓风筒31内的风扇片旋转产生风，而吹向筛板2，接着启动伺服电机53带动偏心杆54上下往复运动，进而带动筛板2的低端震动抛料，加上鼓风筒31的吹风，使得筛板2上较重的土石料被抛至去石口22处排出，使得较轻的物料被吹向筛板2的低端排入料斗12中，进而落入其下方的收集桶内被收集。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。