一种便于调节的大米旋振筛的制作方法

1.本实用新型涉及旋振筛技术领域，特别涉及一种便于调节的大米旋振筛。


背景技术：

2.旋振筛也是振动筛的一种，是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。
3.中国专利cn210965817u公开了一种旋振筛，其包括筛格、连接盘、振动组件、拉簧和振动发生器，筛格至少设置为两个，两个筛格之间夹有筛网，筛格下端通过连接盘与振动组件连接，振动组件和振动发生器均设置在支架上，振动组件通过振动发生器驱动筛格振动，振动组件包括支撑块、弹簧和固定架，支撑块上部为球体，球体顶在连接盘下端，支撑块通过弹簧与固定架连接，固定架设置在支架上，连接盘侧表面与拉簧一端垂直连接，拉簧另一端与支杆连接，支杆竖直固定在支架上，拉簧至少设置为四个，绕连接盘侧表面均匀分布。
4.当需要对大米进行筛分时，将大米通过机体上端的进料端口注入至机体内，然后通过机体对大米进行分筛过滤。但该装置存在以下缺陷：大米添加量无法调节和控制，如果大米的添加量过多时，大米很容易溢出或者堆积在机体内，堆积在机体内的大米之间的相对运动效果降低，进而影响分筛效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种便于调节的大米旋振筛，具有结构简单、调节方便、分筛效率高、稳定性好等优点。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种便于调节的大米旋振筛，包括底座，所述底座的上方设有多层筛框，各筛框底部均设有筛网，各筛框的侧壁均设有出料口，相邻两层筛框之间可拆卸连接，其特征在于：最顶部的筛框上端开口设有防尘盖，所述防尘盖与顶部筛框可拆卸连接，所述防尘盖上设有进料口，所述进料口中设有进料流量调节装置。
8.通过采用上述技术方案，各筛框分别用于对大米进行振动筛选并将筛选后的大米从相应的出料口排出，最顶部筛框上端开口通过防尘盖密封可以有效防止筛选过程中大米中溢出，而造成浪费的问题，另外防尘盖的设置还能防止异物落入筛框中而造成堵塞筛网的情况，设备可靠性更好，另外，进料口中设置的进料流量调节装置可以对进料流量进行调节，避免大米添加量过多或者过少，保证了良好、稳定的分筛效率。
9.本实用新型的进一步设置为：所述进料流量调节装置包括固定阀板和调节阀板，所述固定阀板和调节阀板的面积均小于进料口管道的截面积，所述固定阀板固定在进料口管道的内部，所述调节阀板与固定阀板转动连接。
10.通过采用上述技术方案，通过使调节阀板相对固定阀板转动，来改变调节阀板与固定阀板的重合面积，从而改变进料管口的进料间隙的大小，从而实现大米进料流量大小
的调节，结构简单，操作方便，调节阀板与固定阀板重合面积越大，进料管口的进料间隙越大，进料流量越大，反之，调节阀板与固定阀板重合面积越小，进料管口的进料间隙越小，进料流量越小。
11.本实用新型的进一步设置为：所述固定阀板和调节阀板均为与进料口管道内径相匹配的圆形板，所述圆形板上均对称设有两个扇形镂空，所述圆形板的圆心处固定设有转轴，所述调节阀板与转轴转动连接。
12.通过采用上述技术方案，圆形板与进料口管道的内壁更容易匹配，调节阀板相对于固定阀板转动时，会对固定阀板上的镂空进行遮盖，当遮盖面积越大时，大米通过的空隙就越小，当遮盖面积越小时，大米通过的空隙就越大。
13.本实用新型的进一步设置为：所述调节阀板一侧的弧形边上设有调节孔，所述调节孔的内壁设有内螺纹，所述调节孔与调节螺栓螺纹连接，所述调节孔的轴线位于调节阀板的外径上，所述进料口管道上设有贯穿管壁的调节口，所述调节螺栓的杆部从调节口穿入后与调节孔连接。
14.通过采用上述技术方案，调节螺栓用于推动调节阀板绕转轴转动，从而实现紧密流量的调节，另外，调节螺栓旋转时可沿调节孔轴向运动，当调节螺栓的螺栓帽与进料口管道外壁紧贴时，调节螺栓因摩擦力，无法沿着调节口移动，因此可以防止调节阀板滑动，实现锁定，结构简单、巧妙。
15.本实用新型的进一步设置为：所述调节阀板的弧形边的两端均设有沿弧形边所在圆周延伸的弧形挡板，所述弧形挡板的长度和宽度与调节口的长度和宽度相匹配，所述调节口的一侧还设有用于显示调节螺栓位置的刻度。
16.通过采用上述技术方案，弧形挡板用于在调节阀板转动的过程中将调节口堵住，避免米粒从调节口的缝隙中漏出，调节口一侧设置的刻度，利用调节螺栓所对应的刻度来显示调节阀板的位置，从而显示大米的流量大小，实用性好。
17.本实用新型的进一步设置为：所述进料口管道通过柔性波纹管与供料斗连接。
18.通过采用上述技术方案，通过利用波纹管将进料口管道与供料斗连接，既避免了进料口管道连续进料时大米洒出，又能利用柔性的波纹管自身能够弯折的特性，使其能够随着进料口管道一起摆动，又不会对工料斗造成冲击，稳定性好，可靠性高。
19.本实用新型的进一步设置为：所述筛框的上下端设有环形连接板，所述环形连接板的外径大于所述筛框的外径，相邻两层筛框之间的连接板通过螺栓或者卡箍连接。
20.通过采用上述技术方案，相连筛框通过环形连接板叠放在一起，环形连接板的外径大于筛框的外径，使得螺栓或者卡箍能够方便拆装，便于设备的组装和维修。
21.本实用新型的进一步设置为：所述筛网固定在筛框的底部，所述筛网为中心向上凸起的锥形结构，所述筛网的表面均匀分布多个筛孔，各筛框中的筛网的孔径由上而下依次减小。
22.通过采用上述技术方案，筛网设置为中心向上凸起的结构，保证米粒从进料口进入后沿向下倾斜的斜面滑下，斜面不仅增加了米粒运动路径的长度，使米粒得到充分的筛选，筛选效率更高，同时米粒在滑动的过程中分散性更好，不易堆积，另外，被筛网节流下来的米粒利用其沿斜面下滑的惯性，更容易从出料口排出，进一步提高了筛选效率。
23.本实用新型的有益效果是：
24.1.本实用新型中各筛框分别用于对大米进行振动筛选并将筛选后的大米从相应的出料口排出，最顶部筛框上端开口通过防尘盖密封可以有效防止筛选过程中大米中溢出，而造成浪费的问题，另外防尘盖的设置还能防止异物落入筛框中而造成堵塞筛网的情况，设备可靠性更好，另外，进料口中设置的进料流量调节装置可以对进料流量进行调节，避免大米添加量过多或者过少，保证了良好、稳定的分筛效率。
25.2.本实用新型过使调节阀板相对固定阀板转动来改变调节阀板与固定阀板的重合面积，从而改变进料管口的进料间隙的大小，从而实现大米进料流量大小的调节，结构简单，操作方便，通过调节螺栓来实现调节阀板转动和锁定，结构简单、巧妙。
26.3.本实用新型通过在调节阀板的弧形边的两端设置弧形挡板，通过弧形挡板在调节阀板转动的过程中将调节口堵住，避免米粒从调节口的缝隙中漏出，并通过在调节口一侧设置的刻度，利用调节螺栓所对应的刻度来显示调节阀板的位置，从而显示大米的流量大小，实用性好。
27.4.本实用新型通过将筛网设置为中心向上凸起的结构，保证米粒从进料口进入后沿向下倾斜的斜面滑下，斜面不仅增加了米粒运动路径的长度，使米粒得到充分的筛选，筛选效率更高，同时米粒在滑动的过程中分散性更好，不易堆积，另外，被筛网节流下来的米粒利用其沿斜面下滑的惯性，更容易从出料口排出，进一步提高了筛选效率。
28.5.本实用新型中进料口管道通过柔性波纹管与供料斗连接，利用波纹管将进料口管道与供料斗连接，既避免了进料口管道连续进料时大米洒出，又能利用柔性的波纹管自身能够弯折的特性，使其能够随着进料口管道一起摆动，又不会对工料斗造成冲击，稳定性好，可靠性高。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本实用新型一种便于调节的大米旋振筛的剖面结构示意图。
31.图2是本实用新型一种便于调节的大米旋振筛出料口中进料流量调节装置的结构示意图。
32.图3是进料流量调节装置中调节阀板与固定阀板重合面积最大时的状态示意图。
33.图4是进料流量调节装置中调节阀板相对于固定阀板转动一定角度时的状态示意图。
34.图中，1、底座；2、筛框；3、筛网；4、出料口；5、防尘盖；6、进料口；7、进料流量调节装置；71、固定阀板；72、调节阀板；73、扇形镂空；74、转轴；75、调节孔；76、调节螺栓；77、调节口；78、弧形挡板；79、刻度；8、柔性波纹管；9、环形连接板。
具体实施方式
35.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.参照图1，一种便于调节的大米旋振筛，包括底座1，所述底座1的上方设有多层筛框2，各筛框2底部均设有筛网3，各筛框2的侧壁均设有出料口4，相邻两层筛框2之间可拆卸连接，最顶部的筛框2上端开口设有防尘盖5，所述防尘盖5与顶部筛框2可拆卸连接，所述防尘盖5上设有进料口6，所述进料口6中设有进料流量调节装置7。
37.进一步的，参照图2，所述进料流量调节装置7包括固定阀板71和调节阀板72，所述固定阀板71和调节阀板72的面积均小于进料口6管道的截面积，所述固定阀板71固定在进料口6管道的内部，所述调节阀板72与固定阀板71转动连接。
38.进一步的，参照图3～4，所述固定阀板71和调节阀板72均为与进料口6管道内径相匹配的圆形板，所述圆形板上均对称设有两个扇形镂空73，所述圆形板的圆心处固定设有转轴74，所述调节阀板72与转轴74转动连接。
39.进一步的，参照图3～4，所述调节阀板72一侧的弧形边上设有调节孔75，所述调节孔75的内壁设有内螺纹，所述调节孔75与调节螺栓76螺纹连接，所述调节孔75的轴线位于调节阀板72的外径上，所述进料口6管道上设有贯穿管壁的调节口77，所述调节螺栓76的杆部从调节口77穿入后与调节孔75连接。
40.进一步的，参照图3～4，所述调节阀板72的弧形边的两端均设有沿弧形边所在圆周延伸的弧形挡板78，所述弧形挡板78的长度和宽度与调节口77的长度和宽度相匹配，所述调节口77的一侧还设有用于显示调节螺栓76位置的刻度79。
41.进一步的，参照图1，所述进料口6管道通过柔性波纹管8与供料斗连接。
42.进一步的，参照图1，所述筛框2的上下端设有环形连接板9，所述环形连接板9的外径大于所述筛框2的外径，相邻两层筛框2之间的连接板通过螺栓或者卡箍连接。
43.进一步的，参照图1，所述筛网3固定在筛框2的底部，所述筛网3为中心向上凸起的锥形结构，所述筛网3的表面均匀分布多个筛孔，各筛框2中的筛网3的孔径由上而下依次减小。
44.本实用新型的工作原理：供料斗中的大米经过柔性波纹管8进入进料口6中，通过进料口6进入下方筛框2中进行依次粉筛，当需要改变进米流量时，转动调节螺栓76，使调节螺栓76的螺栓帽与进料口6管道外壁分离，此时沿着调节口77滑动调节螺栓76，通过调节螺栓76来推动调节阀板72相对固定阀板71转动，使得调节阀板72对固定阀板71上的扇形镂空的覆盖面积发生变化，当覆盖面积越大时，大米通过的空隙就越小，当遮盖面积越小时，大米通过的空隙就越大，根据调节口77一侧设置的刻度79将调节螺栓76滑动至合适的位置，使得大米通过的空隙达到所需的大小，然后反向旋转调节螺栓76，使调节螺栓76的螺栓帽与进料口6管道外壁逐渐贴紧，实现调节螺栓76的固定。