一种离心机的排渣装置的制作方法

1.本实用新型属于离心机的技术领域，尤其涉及一种离心机的排渣装置。


背景技术：

2.利用离心力分开比重不同的固体或液体的机械。广泛应用于工业、农业和科学研究等方面，如用来选矿、选种、从牛乳中分出奶油、分离铀的同位素、测定高分子溶胶中高分子的分子量等。
3.但是现有的离心机料渣出口多为呈水平状，在排渣过程中，料渣容易堆积，造成排渣处堵塞，降低了离心机的实用性，不便于使用者的使用。在对离心机进行清洗时，会用到喷水设备冲洗离心机内部使废渣和清洗液从离心机的料渣出口排出，目前离心机的排渣结构不方便对其进行高效处理。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种离心机的排渣装置，旨在解决现有技术存在的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种离心机的排渣装置，包括：
6.集渣箱，其内具有一个处理仓；所述处理仓内活动连接有一个倾斜设置的滤板；所述滤板的外边沿接触所述处理仓的内壁；所述滤板的底部固定连接一个弹性件；所述弹性件固定连接所述处理仓的内壁并且支撑所述滤板；
7.进渣斗，其下端固定在所述集渣箱的顶壁上；所述进渣斗连通所述处理仓；
8.转轴，其贯穿设置于所述进渣斗内；所述进渣斗内固定有一个旋转座；所述转轴的下端穿过旋转座，所述转轴转动连接所述旋转座；所述转轴上固定有螺旋叶片；所述转轴的下端固定有传动齿轮；
9.电机，其固定连接所述集渣箱；所述电机的输出端固定连接一个传动轴的一端，所述传动轴位于所述滤板的上方；所述传动轴的另一端伸入所述处理仓内并固定连接一个驱动齿轮；所述驱动齿轮和所述传动齿轮均采用斜齿轮，并且所述驱动齿轮啮合所述传动齿轮；所述传动轴上套设固定有一个凸轮；所述凸轮抵接所述滤板的上表面。
10.优选的，所述集渣箱的底部固定有多个支柱；
11.所述支柱的上端固定连接所述集渣箱的底壁；所述支柱的下端伸入一个套筒内，并且所述支柱活动连接所述套筒；
12.所述支柱上沿长度方向开设有多个调节孔；所述套筒上安装有一个与所述调节孔相配合的调节螺栓。
13.优选的，所述套筒的下端固定有一个撑座；
14.所述撑座采用橡胶制成。
15.优选的，所述集渣箱的侧壁上开设有连通所述处理仓的排渣口；
16.所述集渣箱的底壁固定有一个连通所述处理仓的排液管。
17.优选的，所述排渣口盖合有一个仓盖；所述仓盖活动连接所述集渣箱。
18.优选的，所述排液管上安装有排液阀。
19.优选的，所述转轴上安装有对称设置的两个破碎刀片；所述破碎刀片位于所述螺旋叶片的下方。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种离心机的排渣装置，通过设置带有倾斜设置的滤板的集渣箱，并且滤板为可活动的倾斜设置，还通过设置内设有转轴的进渣斗，转轴上设置螺旋叶片，转轴通过电机驱动旋转，并且电机还同时驱动一个凸轮，该凸轮在转动时可以带动滤板振动，本发明可以通滤板实现固液分离，通过螺旋叶片实现流畅出料，通过凸轮提升滤板的出渣效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的一种离心机的排渣装置的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的凸轮的结构示意图；
23.图3为本实用新型的弹性件的结构示意图；
24.图4为图1中的a处细节放大示意图。
25.图中：1、集渣箱；11、处理仓；12、滤板；13、弹性件；131、撑块；14、仓盖；15、排液管；2、进渣斗；3、转轴；31、螺旋叶片；32、破碎刀；33、传动齿轮；4、支柱；41、调节孔；5、套筒；51、调节螺栓；52、撑座；6、电机；61、传动轴；62、凸轮；63、驱动齿轮。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种离心机的排渣装置，包括集渣箱1、进渣斗2、转轴3和电机6。
28.集渣箱1内具有一个处理仓11；处理仓11内活动连接有一个倾斜设置的滤板12；滤板12的外边沿接触处理仓11的内壁；滤板12的底部固定连接一个弹性件13；弹性件13固定连接处理仓11的内壁并且支撑滤板12。处理仓 11用于处理从离心机内排出的废渣，滤板12用于过滤废液，截留废渣。弹性件13采用弧形结构的弹簧片，并且该弹簧片的顶部和底部均固定有撑块131，撑块131和弹簧片一体成型。
29.进渣斗2下端固定在集渣箱1的顶壁上；进渣斗2连通处理仓11。离心机内的内排出的废渣经由进渣斗2进入处理仓11。
30.转轴3贯穿设置于进渣斗2内；进渣斗2内固定有一个旋转座；转轴3的下端穿过旋转座，转轴3转动连接旋转座；转轴3上固定有螺旋叶片31；转轴 3的下端固定有传动齿轮33。转轴3的上端伸入进渣斗2的料渣出口内，转轴 3旋转时，可以通过螺旋叶片31搅拌和输送料渣，防止堵塞。
31.电机6固定连接集渣箱1；电机6的输出端固定连接一个传动轴61的一端，传动轴61位于滤板12的上方；传动轴61的另一端伸入处理仓11内并固定连接一个驱动齿轮63；驱动齿轮63和传动齿轮33均采用斜齿轮，并且驱动齿轮 63啮合传动齿轮33；传动轴61上套设固定有一个凸轮62；凸轮62抵接滤板 12的上表面。电机6通过传动轴61驱动转轴3旋转。凸轮
62可以随传动轴61 旋转，凸轮62在旋转时，可以驱动滤板12振动，从而可以加速废渣沿滤板12 的倾斜方向向下输送。
32.集渣箱1的底部固定有多个支柱4；支柱4的上端固定连接集渣箱1的底壁；支柱4的下端伸入一个套筒5内，并且支柱4活动连接套筒5；支柱4上沿长度方向开设有多个调节孔41；套筒5上安装有一个与调节孔41相配合的调节螺栓51。套筒5的下端固定有一个撑座52；撑座52采用橡胶制成。支柱 4可以套筒5用于支撑集渣箱1，并且支柱4可以在套筒5内伸缩，支柱4可以通过调节螺栓51锁定，从而可以集渣箱1的高度。
33.集渣箱1的侧壁上开设有连通处理仓11的排渣口；集渣箱1的底壁固定有一个连通处理仓11的排液管15。排渣口盖合有一个仓盖14；仓盖14活动连接集渣箱1。排液管15上安装有排液阀。排渣口位于滤板12的倾斜方向的下端的一侧，用于排出废渣，仓盖14用于封闭排渣口，排液管15用于排出清洗液。
34.另外，转轴3上安装有对称设置的两个破碎刀片32；破碎刀片32位于螺旋叶片31的下方。破碎刀片32可以随转轴3旋转，从而破碎废渣，防止因废渣结块而产生的堵塞。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过高压水枪冲洗离心机内部，废渣和清洗液经由进渣斗2进入处理仓11，滤板12用于过滤废液，截留废渣，电机6通过传动轴61驱动转轴3旋转转轴3旋转时，可以通过螺旋叶片31搅拌和输送料渣，防止堵塞，。凸轮62可以随传动轴61 旋转，凸轮62在旋转时，可以驱动滤板12振动，从而可以加速废渣沿滤板12 的倾斜方向向下输送。最后通过排渣口废渣，通过排液管15排出清洗液。
36.综上所述，本发明通过设置带有倾斜设置的滤板12的集渣箱1，并且滤板 12为可活动的倾斜设置，还通过设置内设有转轴3的进渣斗2，转轴3上设置螺旋叶片31，转轴3通过电机6驱动旋转，并且电机6还同时驱动一个凸轮62，该凸轮62在转动时可以带动滤板12振动，本发明可以通滤板12实现固液分离，通过螺旋叶片31实现流畅出料，通过凸轮62提升滤板12的出渣效率。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。