一种矿山用单槽浮选机的制作方法

1.本实用新型涉及单槽浮选机领域，尤其涉及一种矿山用单槽浮选机。


背景技术：

2.单槽浮选机是一种仅有一个槽体的实现浮选过程的重要设备。
3.在进行矿石的选矿生产过程中通过使用单槽浮选机使其矿石、药物和空气充分混合，而在进行混合时需要对矿石进行搅拌。
4.现有的单槽浮选机都是通过电机直接带动搅拌装置进行搅拌工作，无法在搅拌的同时使其搅拌装置改变位置，使其搅拌混合的更加均匀效率更高。
5.因此，有必要提供一种矿山用单槽浮选机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种矿山用单槽浮选机，解决了现有的单槽浮选机无法在搅拌的同时使其搅拌装置改变位置，使其搅拌混合的更加均匀效率更高的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种矿山用单槽浮选机，包括：机箱；
8.升降组件，所述升降组件固定安装于所述机箱内部的两侧，所述升降组件包括移动槽，所述移动槽内部的底部固定安装有伸缩件，所述伸缩件的顶部固定安装有移动架；
9.固定架，所述固定架固定安装于所述移动架内部底部的两侧，所述固定架内侧的正面和背面均转动连接有搅拌轴；
10.电机，所述电机固定安装于所述移动架左侧的底部，所述电机通过传动组件与所述搅拌轴传动连接。
11.优选的，所述移动架的顶部固定安装有双头伸缩件，所述双头伸缩件的输出端固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有刮板。
12.优选的，所述连接架内部的两侧均开设有贯穿滑腔，所述贯穿滑腔的内部滑动连接有固定杆。
13.优选的，所述连接架的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹块，所述螺纹块的顶部且位于所述螺纹杆的表面设置有连接环。
14.优选的，所述连接环的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与所述固定杆内侧的顶部固定连接。
15.优选的，所述连接环的斜背面固定安装有指针。
16.优选的，所述螺纹杆的底部通过连接块固定安装有刻度板。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿山用单槽浮选机具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种矿山用单槽浮选机，通过电机带动传动组件促使其搅拌轴进行转动，在搅拌轴工作的同时启动升级组件中的伸缩件，通过伸缩件的伸缩工作，从而带动其移动架进行移动，再通过移动架的移动从而带动固定架、电机、传动组件以及搅拌轴进行
移动，从而使其搅拌轴在机箱的内部进行上下移动并对其矿石进行搅动，从而使其矿石和空气能够更加充分的接触，从而能够提高其搅拌混合的工作效率，从而提高其对矿石选择的准确性，且结构简单，操作方便。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种矿山用单槽浮选机的第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的搅拌轴的结构示意图；
21.图3为图1所示的升降组件剖面的结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的一种矿山用单槽浮选机的第二实施例的结构示意图；
23.图5为图4所示的螺纹杆顶部的结构示意图。
24.图中标号：1、机箱，2、升降组件，21、移动槽，22、伸缩件，23、移动架，4、固定架，5、搅拌轴，6、传动组件，7、双头伸缩件，8、连接架，9、刮板，10、电机，
25.11、贯穿滑腔，12、固定杆，13、螺纹杆，14、螺纹块，15、连接环，16、连接杆，17、刻度板，18、指针。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.第一实施例
28.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种矿山用单槽浮选机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的搅拌轴的结构示意图；图3为图1所示的升降组件剖面的结构示意图。一种矿山用单槽浮选机，包括：机箱1；
29.升降组件2，所述升降组件2固定安装于所述机箱1内部的两侧，所述升降组件2包括移动槽21，所述移动槽21内部的底部固定安装有伸缩件22，所述伸缩件22的顶部固定安装有移动架23；
30.伸缩件22为伸缩杆。
31.固定架4，所述固定架4固定安装于所述移动架23内部底部的两侧，所述固定架4内侧的正面和背面均转动连接有搅拌轴5；
32.电机10，所述电机10固定安装于所述移动架23左侧的底部，所述电机10通过传动组件6与所述搅拌轴5传动连接。
33.传动组件6包括第一齿轮，第一齿轮固定安装有电机10输出轴的一端，第一齿轮通过链条传动连接有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮均固定安装在搅拌轴5的左侧的表面。
34.电机10的右侧通过连接板与移动架23内的底部固定安装。
35.所述移动架23的顶部固定安装有双头伸缩件7，所述双头伸缩件7的输出端固定安装有连接架8，所述连接架8的底部固定安装有刮板9。
36.双头伸缩件7为双头伸缩杆。
37.通过刮板9可将其浮沫进行向内侧刮动使其浮沫集中在机箱1的中间位置，从而减少工作人员取出浮沫的面积，从而能够更快的将其取出。
38.本实用新型提供的一种矿山用单槽浮选机的工作原理如下：
39.通过将其矿石放进机箱1的内部并将需要进行混合的药物和辅助材料倒进机箱1的内部即可，再通过启动电机10，通过电机10的转动从而带动传动组件6中的第一齿轮进行转动，再通过第一齿轮的转动从而带动链条进行受力，从而带动其第二齿轮和第三齿轮进行受力转动，再通过第二齿轮和第三齿轮的转动带动转动连接在固定架4内侧的搅拌轴5在机箱1的内部进行转动，从而对矿石和辅助材料进行搅拌混合工作即可。
40.在搅拌轴5进行转动的同时启动升降组件2中的伸缩件22，通过伸缩件22的伸出和缩回工作从而带动其移动架23从移动槽21中进行伸出和缩回工作，再通过移动架23的移动从而带动电机10以及传动组件6和固定架4以及搅拌轴5进行移动，从而改变其搅拌轴5处于机箱1内部的位置，从而对其矿石以及辅助材料进行不同位置的搅拌混合工作即可。
41.当混合工作结束后，需要将其产生的浮沫捞出时，通过启动升降组件2，再通过升降组件2的移动从而带动其移动架23进行移动，再通过移动架23的移动促使其搅拌轴5沉没在机箱1且处于浮沫的底部，同时通过移动架23的移动从而带动双头伸缩件7和连接架8以及刮板9进行向下移动，直至其刮板9移动到能够和浮沫接触并对其进行刮动即可，再通过启动移动架23顶部所固定安装的双头伸缩件7，通过双头伸缩件7的缩回工作，从而向内侧拉动连接架8进行移动，再通过连接架8的移动从而带动刮板9进行移动，再通过刮板9的移动从而对其浮沫进行向内侧刮动聚集在一起，再通过人工的将其浮沫取出即可。
42.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿山用单槽浮选机具有如下有益效果：
43.通过电机10带动传动组件6促使其搅拌轴5进行转动，在搅拌轴5工作的同时启动升级组件2中的伸缩件22，通过伸缩件22的伸缩工作，从而带动其移动架23进行移动，再通过移动架23的移动从而带动固定架4、电机10、传动组件6以及搅拌轴5进行移动，从而使其搅拌轴5在机箱1的内部进行上下移动并对其矿石进行搅动，从而使其矿石和空气能够更加充分的接触，从而能够提高其搅拌混合的工作效率，从而提高其对矿石选择的准确性，且结构简单，操作方便。
44.第二实施例
45.请结合参阅图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种矿山用单槽浮选机，本技术的第二实施例提出另一种矿山用单槽浮选机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
46.具体的，本技术的第二实施例提供的一种矿山用单槽浮选机的不同之处在于，一种矿山用单槽浮选机，所述连接架8内部的两侧均开设有贯穿滑腔11，所述贯穿滑腔11的内部滑动连接有固定杆12。
47.贯穿滑腔11从连接架8的内部向内侧贯穿，从而可使其连接杆16的另一端穿过贯穿滑腔11到达贯穿滑腔11的内部和固定杆12内侧的底部固定安装。
48.所述连接架8的底部固定安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13的表面套设有螺纹块14，所述螺纹块14的顶部且位于所述螺纹杆13的表面设置有连接环15。
49.连接环15套在螺纹杆13的表面且不与螺纹杆13的表面接触，从而可通过螺纹块14的移动而带动连接环15进行移动，且由于螺纹块14和连接环15转动连接同时由于连接环15通过连接杆16和固定杆12固定安装在一起，从而对其连接环15进行限位，使其不可进行转动，从而在螺纹块14进行转动时不会带动连接环15进行转动，提高连接环15的工作稳定性。
50.所述连接环15的外侧固定连接有连接杆16，所述连接杆16的另一端与所述固定杆12内侧的顶部固定连接。
51.所述连接环15的斜背面固定安装有指针18。
52.所述螺纹杆13的底部通过连接块固定安装有刻度板17。
53.通过连接环15的移动从而带指针18进行移动，由于螺纹杆13的位置不可发生变化，从而使其刻度板17不可发生位置变化，再通过指针18的移动配合着刻度板17从而能够知道连接环15的移动距离，从而能够根据实际所需要调节的位置进行准确的调节，提高其实用性。
54.本实用新型提供的一种矿山用单槽浮选机的工作原理如下：
55.当需要调节刮板9的使用位置时，通过手动的转动螺纹块14，由于螺纹杆13的固定不可转动，从而通过螺纹块14的转动而促使其螺纹块14在螺纹杆13的表面向下移动或者向上移动，再通过螺纹块14的移动从而带动连接环15进行受力并在其螺纹杆13的表面进行相对应的移动，再通过连接环15的移动从而带动连接杆16进行受力移动，再通过连接杆16的移动从而带动其固定杆12受力，使其固定杆12在贯穿滑腔11的内部进行移动，改变其固定杆12处于贯穿滑腔11中的被收起部分的长度，再通过固定杆12的移动从而带动刮板9进行移动，从而改变其刮板9的使用位置。
56.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿山用单槽浮选机具有如下有益效果：
57.通过手动的转动螺纹块14，带动其连接环15在螺纹杆13的表面向下移动，再通过连接环15的向下移动从而带动连接杆16移动，从而促使其固定杆12从贯穿滑腔11的内部向下伸出，从而推动其刮板9向下移动，能够根据实际的使用情况进行调节刮板9和浮沫的接触位置，能够根据实际液位深度进行调节，从而提高其工作的实用性，同时能够避免其刮板9在不需要工作时和液位接触。
58.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。