一种树脂胶液除杂磁性装置的制作方法

文档序号:31380250发布日期:2022-09-03 00:28阅读:118来源:国知局
一种树脂胶液除杂磁性装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂胶液除杂设备,具体地说,涉及一种树脂胶液除杂磁性装置。


背景技术:

2.在反应釜反应制得的树脂胶液中存在金属颗粒杂质,这些杂质直接影响树脂的产品质量,故需要对树脂胶液的金属杂质进行过滤除杂。
3.现有的树脂胶液用磁性装置,在进行磁性吸附除杂时不能覆盖整个树脂胶液存储腔,且磁性装置在进行杂质吸附后,金属杂质吸附在磁性装置上,不易清理,鉴于此,我们提出一种树脂胶液除杂磁性装置。


技术实现要素:

4.本实用新型针对上述的树脂胶液除杂磁性装置所存在的技术问题,提出一种树脂胶液除杂磁性装置。
5.为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种树脂胶液除杂磁性装置,包括筒体,所述筒体固定安装在固定底座上表面,电机固定安装在所述固定底座下表面,所述电机输出轴贯穿所述固定底座转动安装在所述筒体的存储腔内,所述电机输出轴一端固定安装有转动件,所述转动件内至少包括转轴,所述转轴上表面开设有顶部开口设计的升降槽,所述升降槽内转动安装有丝杆,所述转轴侧壁位于所述升降槽底部固定安装有固定臂,所述丝杆上螺纹安装有调节件,所述调节件内至少包括活动臂,所述活动臂一端设置有固定套筒,所述活动臂另一端设置有丝杆螺母,所述固定臂与所述调节件之间安装有磁性件,所述磁性件内至少包括吸附筒,所述吸附筒顶部开设有用于安装磁棒的插孔,所述磁棒顶部固定安装有电源座。
6.作为本技术方案的进一步改进,所述固定底座靠近下表面边缘四周设置有支撑用支脚。
7.作为本技术方案的进一步改进,所述固定臂一端安装有限位套筒,所述限位套筒顶部贯穿开设有定位孔。
8.作为本技术方案的进一步改进,所述丝杆螺母前后两侧对称设置有限位滑块,所述升降槽内开设有与所述升降槽相适配的限位滑槽,所述丝杆螺母滑动安装在所述升降槽内,所述丝杆螺母与所述丝杆螺纹连接。
9.作为本技术方案的进一步改进,所述电源座外壁开设有外螺纹,所述固定套筒上表面贯穿开设有螺孔,所述电源座螺纹安装在所述螺孔内。
10.作为本技术方案的进一步改进,所述磁棒固定插接在所述插孔内,所述吸附筒一端插接安装在所述定位孔内,所述定位孔内径尺寸与所述吸附筒相适配。
11.作为本技术方案的进一步改进,所述固定臂与所述调节件长度相适配,所述定位孔与所述螺孔上下对齐。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
13.1、该一种树脂胶液除杂磁性装置中,通过设置的可旋转磁性件,转轴通过固定臂与调节件带动磁性件在存储腔旋转,磁性件在做圆周旋转的过程中,可对整个树脂胶液内的金属杂质进行吸附,进而实现对树脂胶液的除杂。
14.2、该一种树脂胶液除杂磁性装置中,调节件可根据树脂胶液的高度进行调度调节,实现磁性件插入树脂胶液的深度调节,磁性件螺纹安装在固定套筒上,方便对磁性件进行拆卸清理。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型实施例的筒体剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型实施例的转动件结构示意图;
18.图4为本实用新型实施例的调节件结构示意图;
19.图5为本实用新型实施例的磁性件结构示意图。
20.图中各个标号意义为:
21.1、筒体;101、固定底座;1011、支脚;102、电机;
22.2、转动件;
23.201、转轴;2011、升降槽;
24.202、固定臂;2021、限位套筒;2022、定位孔;
25.203、调节件;2031、活动臂;2032、固定套筒;20321、螺孔;2033、丝杆螺母;20331、限位滑块;
26.204、丝杆;
27.3、磁性件;301、吸附筒;3011、插孔;
28.302、电源座;3021、磁棒。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
32.实施例,如图1-5所示,本实用新型提供一种树脂胶液除杂磁性装置,包括筒体1,
为保障筒体1的稳定性,筒体1固定安装在固定底座101上表面,为了方便存储树脂胶液,筒体1上表面开设有顶部开口设计的存储腔,为实现对电机102的固定,电机102固定安装在固定底座101下表面,电机102输出轴贯穿固定底座101转动安装在筒体1的存储腔内,进一步的,电机102输出轴贯穿筒体1底部壳体伸入至筒体1存储腔内,电机102输出轴一端固定安装有转动件2,转动件2转动安装在筒体1存储腔下表面,转动件2内至少包括转轴201,转轴201上表面开设有顶部开口设计的升降槽2011,开口设计的升降槽 2011可方便调节件203从升降槽2011内滑出,进而实现对磁性件3的更换,将磁性件3 从存储腔内取出,可方便将金属杂质进行分离,为了实现调节件203沿升降槽2011上下移动调节,升降槽2011内转动安装有丝杆204,旋转丝杆204,丝杆螺母2033沿丝杆204 上下移动,转轴201侧壁位于升降槽2011底部固定安装有固定臂202,固定臂202设置在靠近存储腔底部的位置,丝杆204上螺纹安装有调节件203,为实现对磁性件3的固定安装,调节件203内至少包括活动臂2031,活动臂2031一端设置有固定套筒2032,活动臂 2031另一端设置有丝杆螺母2033,固定臂202与调节件203之间安装有磁性件3,磁性件 3内至少包括吸附筒301,磁棒3021得电生磁,通过磁棒3021的磁性吸引,金属杂质被吸附至吸附筒301表面,优选的,为了使电磁铁断电立即消磁,吸附筒301和磁棒3021 采用消磁较快的软铁,吸附筒301顶部开设有用于安装磁棒3021的插孔3011,磁棒3021 顶部固定安装有电源座302。
33.工作过程:给电机102供电,电机102输出轴带动转动件2旋转,转动件2通过固定臂202和调节件203旋转,固定臂202与调节件203带动磁性件3在存储腔内旋转,根据存储腔内的大小选择磁性件3的磁性强度,磁性件3在做圆周旋转的过程中,可对整个树脂胶液内的金属杂质进行吸附,进而实现对树脂胶液的除杂。
34.为了保障对筒体1除杂时的稳定性,固定底座101靠近下表面边缘四周设置有支撑用支脚1011。
35.为了实现对磁性件3进行固定,固定臂202一端安装有限位套筒2021,限位套筒2021 顶部贯穿开设有定位孔2022,磁性件3一端贯穿插入定位孔2022内。
36.为了保证调节件203上下滑动时的稳定性,本实用新型提供的丝杆螺母2033前后两侧对称设置有限位滑块20331,升降槽2011内开设有与升降槽2011相适配的限位滑槽,丝杆螺母2033滑动安装在升降槽2011内,丝杆螺母2033与丝杆204螺纹连接,限位滑块20331滑动安装在限位滑槽内,用于对调节件203进行滑动限位,保障调节件203的稳定性。
37.进一步的为了满足对磁棒3021的固定安装,本实用新型提供的电源座302外壁开设有外螺纹,固定套筒2032上表面贯穿开设有螺孔20321,电源座302螺纹安装在螺孔20321 内,电源座302内安装有蓄电池,蓄电池用于对磁棒3021进行供电。
38.具体的为了方便对磁棒3021进行更换,磁棒3021固定插接在插孔3011内,进一步的,为方便磁棒3021的拆卸,磁棒3021顶部开设有外螺纹,磁棒3021螺纹安装在插孔 3011内,吸附筒301一端插接安装在定位孔2022内,定位孔2022内径尺寸与吸附筒301 相适配。
39.为了保障磁性件3安装的稳定性,本实用新型提供的固定臂202与调节件203长度相适配,定位孔2022与螺孔20321上下对齐,为保障磁性件3稳定安装在固定臂202与调节件203之间。
40.本实用新型在具体使用时,将磁棒3021插接安装在插孔3011内,将磁性件3的电源座302一端螺纹安装在螺孔20321内,根据树脂胶液的深度,旋转丝杆204,上下调节固定臂
202与调节件203之间的距离,磁性件3的吸附筒301一端插接安装在定位孔2022 内,保障磁性件3的稳定性,给磁棒3021供电,磁性件3得磁;给电机102供电,电机 102输出轴带动转动件2缓慢旋转,转动件2通过固定臂202和调节件203旋转,固定臂 202与调节件203带动磁性件3在存储腔内旋转,对树脂胶液进行搅拌的同时实现吸附除杂,根据存储腔内的大小选择磁性件3的磁性强度,磁性件3在做圆周旋转的过程中,可对整个树脂胶液内的金属杂质进行吸附,进而实现对树脂胶液的除杂;
41.进一步的,当除杂结束,关闭电机102,旋转丝杆204,将调节件203从存储腔内取出,并将磁性件3从螺孔20321内拆下,给磁棒3021断电,磁性件3失磁,金属杂质从吸附筒301上脱落,可对杂质进行集中处理。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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