一种用于分子筛生产除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及除杂装置技术领域，具体为一种用于分子筛生产除杂装置。


背景技术：

2.自然界中存在一种天然硅铝酸盐，它们具有筛分分子、吸附、离子交换和催化作用，这种天然物质称为沸石，而人工合成的沸石称为分子筛，它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开，它的吸附能力高、选择性强、耐高温，广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂，在废气净化上也日益受到重视；
3.目前在分子筛的生产过程中需要对分子筛进行一定的除杂处理，以减少分子筛中的杂质含量，确保分子筛的使用效果，现有的分子筛除杂方式主要分为人工除杂和机器除杂，其中人工除杂多采用筛网手动筛除杂质，效率低且除杂不彻底，还浪费人力，而现有的除杂装置大都结构复杂且操作困难，分子筛容易集中在一个位置，使得除杂机构堵塞，从而影响除杂效果和效率，实用性不高，因此，本实用新型提出一种用于分子筛生产除杂装置用以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于分子筛生产除杂装置，解决背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于分子筛生产除杂装置，包括除杂机构，所述除杂机构包括前壳体、后壳体和除杂滤网，所述除杂滤网固定安装在前壳体和后壳体之间，所述除杂滤网的正面横截面呈椭圆状，所述后壳体的后侧设置有支板，所述支板的上设置有转动电机一，所述转动电机一的电机轴与后壳体固定连接，所述后壳体的上侧设置有锤头，所述锤头通过弹性连接装置设置在支板上，所述支板设置在旋转支撑装置上，所述前壳体正面中部连通有进料头。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动电机一固定安装在支板的后侧，所述转动电机一的电机轴活动贯穿支板与后壳体的后侧固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹性连接装置包括转杆a和转杆b，所述转杆b的一端固定安装在支板的正面，所述转杆b的另一端活动贯穿于转杆a的一端，且通过扭簧与转杆a的一端连接，所述转杆a的另一端与锤头固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转支撑装置包括支架和转动电机二，所述转动电机二固定安装在支架一侧的上端，所述转动电机二的电机轴活动贯穿于支架且与支板的一侧固定连接，所述支板的另一侧通过轴杆与支架的另一侧转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除杂滤网的内部设置有第二除杂滤网，所述第二除杂滤网固定安装在前壳体和后壳体之间，所述前壳体正面的上侧连通有出料头。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于分子筛生产除杂装置，具备以下有益效果：
11.该一种用于分子筛生产除杂装置，通过设置的锤头和椭圆状的除杂滤网，在进料时，物料会在除杂滤网转动的过程中，穿过除杂滤网的各个位置完成除杂过程，避免物料集中，导致堵塞，同时，除杂滤网会通过与锤头接触，产生振动，使得除杂滤网内的物料或杂质可以从堵塞的滤网中出来，避免滤网堵塞，有效提高了现有技术的除杂效率。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种用于分子筛生产除杂装置的主视图；
14.图2为本实用新型一种用于分子筛生产除杂装置的剖面示意图；
15.图3为本实用新型一种用于分子筛生产除杂装置的除杂机构侧面剖面图。
16.图中：1、前壳体；2、后壳体；3、除杂滤网；4、支板；5、转动电机一；6、锤头；7、转杆a；8、转杆b；9、支架；10、转动电机二；11、轴杆；12、第二除杂滤网；13、进料头；14、出料头。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于分子筛生产除杂装置，包括除杂机构，所述除杂机构包括前壳体1、后壳体2和除杂滤网 3，所述除杂滤网3固定安装在前壳体1和后壳体2之间，所述除杂滤网3 的正面横截面呈椭圆状，所述后壳体2的后侧设置有支板4，所述支板4的上设置有转动电机一5，所述转动电机一5的电机轴与后壳体2固定连接，所述后壳体2的上侧设置有锤头6，所述锤头6通过弹性连接装置设置在支板4上，所述支板4设置在旋转支撑装置上，所述前壳体1正面中部连通有进料头13，旋转支撑装置旋转支板4，可以驱使除杂机构水平，使得除杂机构上的进料头13朝下，以便于使得未被过滤的物体从进料头13掉出，而转动电机一5则可以转动除杂机构，使得除杂滤网3每转一圈与锤头6碰撞两次，使得除杂滤网3产生振动，使得除杂滤网3内的物料或杂质可以从堵塞的滤网中出来，避免滤网堵塞。
21.本实施例中，所述转动电机一5固定安装在支板4的后侧，所述转动电机一5的电机
轴活动贯穿支板4与后壳体2的后侧固定连接。
22.本实施例中，所述弹性连接装置包括转杆a7和转杆b8，所述转杆b8的一端固定安装在支板4的正面，所述转杆b8的另一端活动贯穿于转杆a7的一端，且通过扭簧与转杆a7的一端连接，所述转杆a7的另一端与锤头6固定连接，锤头6被除杂滤网3撞击后，会产生一定的位置，给除杂滤网3足够的运动空间，使其以继续转动，而扭簧可以使锤头6复位。
23.本实施例中，所述旋转支撑装置包括支架9和转动电机二10，所述转动电机二10固定安装在支架9一侧的上端，所述转动电机二10的电机轴活动贯穿于支架9且与支板4的一侧固定连接，所述支板4的另一侧通过轴杆11 与支架9的另一侧转动连接，转动电机二10可以转动支板4，带动除杂机构转动。
24.本实施例中，所述除杂滤网3的内部设置有第二除杂滤网12，所述第二除杂滤网12固定安装在前壳体1和后壳体2之间，所述前壳体1正面的一侧连通有出料头14，第二除杂滤网12可以对物料进行第一次的过滤，而除杂滤网3则对除杂滤网进行第二次的过滤，完成双重除杂过程，除杂滤网3 和第二除杂滤网12之间的物体可以经出料头14排出。
25.工作时，首先将物料经过进料头13置于除杂机构内，接着启动转动电机一5转动除杂机构，使得除杂滤网3每转一圈与锤头6碰撞两次，使得除杂滤网3产生振动，使得除杂滤网3内的物料或杂质可以从堵塞的滤网中出来，避免滤网堵塞，完成除杂过程后，通过启动转动电机二10旋转支板4，驱使除杂机构水平，使得未被过滤的物体从除杂机构内掉出即可，具体实施时，可以在出料头14和进料头13上塞入密封塞，避免物料掉出，在物料排出除杂机构的位置可以设置接料容器接收物料。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。