一种振动过筛机的制作方法

1.本技术涉及筛选设备技术领域，尤其涉及一种振动过筛机。


背景技术：

2.目前，传统的粉末涂料具有成分较少、无溶剂挥发、无污染和涂膜机械强度高等特点，并被广泛应用于汽车及家电等多种行业的产品外壳涂装。随着市场需求量的不短增加，粉末涂料的生产技术也在不断提高，粉末涂料其在生产过程需要对研磨后的粉末涂料按颗粒大小进行筛选，现有技术中粉末涂料在进行筛选时，整个筛选过程较为繁琐、导致整体筛选效率低下。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本技术的一个目的在于提供一种振动过筛机，能够快速有效地对涂料进行筛选，筛选过程简单便捷、筛选效率高。
4.为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种振动过筛机，包括过筛机本体以及振动筛网，所述过筛机本体上设有过筛腔，所述振动筛网可拆卸地设置于所述过筛腔内，所述过筛机本体上设有伸缩组件以及驱动组件，所述伸缩组件以及所述驱动组件分设于所述振动筛网的两侧，所述伸缩组件的一端连接所述过筛机本体，所述伸缩组件的另一端连接所述振动筛网，所述驱动组件的一端安装于所述过筛机本体，所述驱动组件的另一端连接所述振动筛网。
5.进一步地，所述伸缩组件包括安装箱、伸缩弹簧以及第一限位板，所述安装箱设置于所述过筛机本体的外侧，所述安装箱内设有滑动腔，所述伸缩弹簧设置于所述滑动腔内，所述过筛机本体上设有通孔，所述通孔连通所述过筛腔以及所述滑动腔，所述第一限位板的一端伸入所述滑动腔内并与所述伸缩弹簧连接，所述第一限位板的另一端贯穿所述通孔并与所述振动筛网连接。
6.进一步地，所述第一限位板包括限位部以及卡接部，所述限位部设置于所述滑动腔内，所述卡接部的一端固接于所述限位部，所述卡接部的另一端贯穿所述通孔并连接所述振动筛网。
7.进一步地，所述伸缩组件的数量为多个，多个所述伸缩组件间隔地设置于所述过筛机本体上。
8.进一步地，所述驱动组件包括气缸以及第二限位板，所述气缸安装于所述过筛机本体的外表面，所述第二限位板设置于所述过筛腔内，所述第二限位板的一端连接所述气缸，所述第二限位板的另一端连接所述振动筛网。
9.进一步地，所述振动筛网上设有两个第一插板，两个所述第一插板对称地设置于所述振动筛网的两侧，所述卡接部设有第一插槽，所述第二限位板上设有第二插槽，其中一个所述第一插板插入所述第一插槽内，另一个所述第一插板插入所述第二插槽内。
10.进一步地，所述第一插板上设有多个第一螺纹孔，所述卡接部以及所述第二限位
板上均设有多个与所述第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，各个所述第一螺纹孔分别对准各个所述第二螺纹孔。
11.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
12.(1)其设有可拆卸的振动筛网，便于对振动筛网进行安装和更换，得以实现根据实际需求快速地更换不同孔径大小的振动筛网，从而满足实际需求，提高整个振动过筛机的实用性。
13.(2)其设有驱动组件以及伸缩组件，通过驱动组件推动振动筛网在水平方向进行运动，得以提高这弄得跟筛网的过筛效率，同时设置伸缩组件得以在驱动组件推动振动筛网进行移动时可对振动筛网的运动提供辅助以及缓冲作用，从而大大提高振动筛网运动过程中的稳定性，保证过筛过程能够快速稳定的进行。
附图说明
14.图1为本技术中振动过筛机的立体图。
15.图2为本技术中振动过筛机的俯视图。
16.图3为本技术图2中沿a-a处的剖视图。
17.图4为本技术图3中b处的放大示意图。
18.图5为本技术中图3中c处的放大示意图。
19.图6为本技术中振动筛网与过筛机本体分离时的示意图。
20.图7为本技术中过筛机本体未安装振动筛网时的示意图。
21.图中：1、振动过筛机；10、过筛机本体；11、过筛腔；12、伸缩组件；121、安装箱；122、伸缩弹簧；123、第一限位板；124、滑动腔；125、限位部；126、卡接部；127、第一插槽；13、驱动组件；131、气缸；132、第二限位板；133、第二插槽；134、第二螺纹孔；14、通孔；20、振动筛网；21、第一插板；211、第一螺纹孔。
具体实施方式
22.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
25.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.如图1-7所示的一种振动过筛机1，包括过筛机本体10以及振动筛网20，过筛机本
体10上设有过筛腔11，振动筛网20可拆卸地设置于过筛腔11内，可拆卸地安装方式便于对振动筛网20进行安装和更换，得以实现快速地更换不同孔径大小的振动筛网20，从而满足实际生产需求，提高整个振动过筛机1的实用性。过筛机本体10上设有伸缩组件12以及驱动组件13，伸缩组件12以及驱动组件13分设于振动筛网20的两侧，伸缩组件12的一端连接过筛机本体10，伸缩组件12的另一端连接振动筛网20，驱动组件13的一端安装于过筛机本体10，驱动组件13的另一端连接振动筛网20，当需要对物料进行筛选时，先将振动筛网20的一端安装于伸缩组件12上，将振动筛网20的另一端安装于驱动组件13上，当振动筛网20安装好后，将需要筛选的涂料放置于振动筛网20上，再启动驱动组件13，驱动组件13推动振动筛网20在水平方向上进行移动，与此同时伸缩组件12得以对振动筛网20的运动起到缓冲作用，提高振动筛网20运动过程中的稳定性，得以实现对振动筛网20上的涂料进行筛选操作，通过设置驱动组件13，得以加快振动筛网20内涂料的运动速度，从而提高筛选效率。
27.其中，如图1-4所示，伸缩组件12包括安装箱121、伸缩弹簧122以及第一限位板123，安装箱121设置于过筛机本体10的外侧，优选的，安装箱121通过螺纹固定于过筛机本体10的外表面，螺纹安装的方式操作简单便捷，同时也能在伸缩组件12发生损坏时，能够快速地将安装箱121进行拆卸下来，从而将整个伸缩组件12从过筛机本体10上拆卸下来进行维修或更换。安装箱121内设有滑动腔124，伸缩弹簧122设置于滑动腔124内，具体的，伸缩弹簧122的一端固定于滑动腔124的底部，伸缩弹簧122的另一端固接于第一限位板123，通过设置伸缩弹簧122得以提高振动筛网20运动过程中的稳定性。过筛机本体10上设有通孔14，通孔14连通过筛腔11以及滑动腔124，第一限位板123的一端伸入滑动腔124内并与伸缩弹簧122连接，第一限位板123的另一端贯穿通孔14并与振动筛网20连接，当驱动组件13推动振动筛网20向伸缩组件12方向运动时，振动筛网20得以推动第一限位板123向滑动腔124方向运动，当驱动组件13拉动振动筛网20往回运动时，振动筛网20得以带动第一限位板123向远离滑动腔124方向运动，通过设置第一限位板123、伸缩弹簧122以及安装腔，得以驱动组件13得以带动振动筛网20在水平方向上进行来回运动，从而提高振动筛网20内涂料的运动速度，提高筛选效率。
28.其中，如图3-4所示，第一限位板123包括限位部125以及卡接部126，限位部125设置于滑动腔124内，设置限位部125得以保障第一限位板123在水平方向上来回移动的稳定性。卡接部126的一端固接于限位部125，卡接部126的另一端贯穿通孔14并连接振动筛网20，通过卡接部126对振动筛网20进行固定，同时在驱动组件13作用下，使得卡接部126在滑动腔124以及过筛腔11内来回移动，得以实现振动筛网20在水平方向上进行来回移动，从而加快振动筛网20的筛选效率。
29.其中，如图6所示，伸缩组件12的数量为多个，多个伸缩组件12间隔地设置于过筛机本体10上，多个伸缩组件12得以对振动筛网20的右侧进行有效地限位固定，同时也能保障振动筛网20在水平方向上运动时的稳定性。优选的，伸缩组件12的数量为两个，两个伸缩组件12既能保障与振动筛网20之间进行稳定的连接固定，同时也能在驱动组件13带动振动筛网20在水平方向移动时，保障振动筛网20来回运动时的稳定性。
30.其中，如图3-6所示，驱动组件13包括气缸131以及第二限位板132，气缸131安装于过筛机本体10的外表面，第二限位板132设置于过筛腔11内，第二限位板132的一端连接气缸131，第二限位板132的另一端连接振动筛网20，第二限位板132得以对振动筛网20上远离
伸缩组件12的一端进行固定操作，从而实现启动气缸131，得以带动振动筛网20在水平方向上进行来回运动。
31.其中，如图6所示，振动筛网20上设有两个第一插板21，两个第一插板21对称地设置于振动筛网20的两侧，卡接部126设有第一插槽127，第二限位板132上设有第二插槽133，其中一个第一插板21插入第一插槽127内，另一个第一插板21插入第二插槽133内，当对振动筛网20进行安装时，只需将其中一个第一插板21插入第一插槽127，另一个第一插板21插入第二插槽133，在第一插槽127以及第二插槽133的限位下，得以将振动筛网20的一端卡接于伸缩组件12，将振动筛网20的另一端卡接于驱动组件13上，由此得以完成对振动筛网20进行安装，整个安装过程操作简单便捷、安装效果好。
32.其中，如图6-7所示，第一插板21上设有多个第一螺纹孔211，卡接部126以及第二限位板132上均设有多个与第一螺纹孔211相匹配的第二螺纹孔134，各个第一螺纹孔211分别对准各个第二螺纹孔134，当振动筛网20上左侧的第一插板21插入第二插槽133，右侧的第一插板21插入第一插槽127时，得以实现对振动筛网20进行限位操作，再通过多个螺栓分别插入第一螺纹孔211以及第二螺纹孔134，得以加强振动筛网20与伸缩组件12以及振动筛网20与驱动组件13之间的连接固定，从而大大提高振动筛网20安装的稳定性，从而避免驱动组件13带动振动筛网20来回移动时，振动筛网20因自身固定不够牢固而导致无法进行筛选的情况发生，提高整个振动筛网20在来回运动进行筛选时的稳定性。
33.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。