一种输煤总成的制作方法

1.本实用新型属于输煤设备领域，尤其涉及一种输煤总成。


背景技术：

2.除铁器是现在输煤系统中重要的保护设备，除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，但现有的输送机上通常只匹配一个除铁器，而单个除铁器的覆盖面有限，导致除铁效果不佳。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且运行方便的输煤总成。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种输煤总成,包括两个输送机、两个滑轨和两个除铁器,两个所述输送机均沿前后方向设置, 且沿左右方向并列分布,两个所述滑轨沿左右方向水平设置在两个所述输送机的上方，且沿前后方向间隔分布，两个所述除铁器分别与两个所述滑轨和两个输送机一一对应，每个所述除铁器滑动安装在对应的所述滑轨上，两个所述除铁器可左右滑动至位于同一所述输送机的上方或滑动至分别位于对应所述输送机的上方。
5.上述技术方案的有益效果在于：如此可将两个输送机交替使用其中一个输送机作为备用，而在任意一个输送机使用时，将两个除铁器均滑移至该输送机的正上方进行除铁工作。
6.上述技术方案中所述输送机为带式输送机。
7.上述技术方案的有益效果在于：其输送方便，且输送能力强。
8.上述技术方案中还包括两个驱动件，两个所述驱动件分别安装在对应所述滑轨上，且其驱动端与对应所述除铁器传动连接，所述驱动件用以驱动对应的所述除铁器在对应所述滑轨上左右滑动。
9.上述技术方案的有益效果在于：其自动化程度高。
10.上述技术方案中两个所述滑轨前后间隔距离为3m以上。
11.上述技术方案的有益效果在于：如此可避免两个除铁器之间相互干扰。
12.上述技术方案中所述驱动件为伸缩缸。
13.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且运行方便。
14.上述技术方案中所述驱动件包括电机、皮带和两个皮带轮，两个所述皮带轮左右间隔安装在对应所述滑轨的两端，所述皮带套设在两个皮带轮上，所述电机的安装在所述滑轨上，且其驱动端与任意一个所述皮带轮传动连接，所述除铁器与皮带连接固定，所述电机驱动所述皮带正转或反转以带动所述除铁器在所述滑轨上左右移动。
15.上述技术方案的有益效果在于：其运行方便，且控制方便。
16.上述技术方案中所述电机为伺服减速电机。
17.上述技术方案的有益效果在于：其结构紧凑。
18.上述技术方案中所述除铁器为自卸式除铁器。
19.上述技术方案的有益效果在于：其除铁效果佳。
20.上述技术方案中还包括控制器，两个所述驱动件和两个所述除铁器均与所述控制器电连接。
21.上述技术方案的有益效果在于：如此使得其智能化程度提高。
22.上述技术方案中所述控制器为arm系列单片机。
23.上述技术方案的有益效果在于：其成本低。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例1所述输煤总成的结构简图；
25.图2为本实用新型实施例1所述输煤总成的俯视图；
26.图3为本实用新型实施例1中所述滑轨、驱动件和除铁器的配合图；
27.图4为本实用新型实施例2中所述滑轨、驱动件和除铁器的示意图；
28.图5为本实用新型实施例2中所述滑轨和驱动件的示意图；
29.图6为本实用新型实施例1和实施例2中两个除铁器位于同一输送机上的示意图。
30.图中：1输送机、2滑轨、3除铁器、4驱动件、41电机、42皮带、43皮带轮。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
32.应该指出，上述详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
33.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
34.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
35.同时，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及
类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
36.此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
37.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在......之上”、“在......上方”、“在......上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
38.例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在......上方”可以包括“在......上方”和“在......下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
39.在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。将容易理解的是，如本文一般所描述的及附图所图示说明的，本公开的方面可以在广泛种类的不同的配置中被编排、代替、组合、分开以及设计，所有这些在本文被明确地考虑。
40.根据本技术所描述的特定实施方案的本公开将不受限制，其被意图作为各种方面的图示说明。如对本领域技术人员将是清晰的那样，在不脱离本公开的精神和范围下可以作许多修改和变更。在本公开范围内，功能上等同的方法和设备，除了本文所列举的那些之外，从前述说明书来看对本领域技术人员将是清晰的。这样的修改和变更意图落入所附权利要求书的范围内。本公开将仅由所附权利要求书的条款以及这样的权利要求所给予权利的等同物的全部范围限制。将理解的是，本公开不限于特定的方法、试剂、化合物、组成或生物系统，其当然可以变化。也将理解的是，本文所使用的术语仅是出于描述特定的实施方案的目的，而并非意图是限制性的。
41.如图1和图2所示，本实施例提供了一种输煤总成,包括两个输送机1、两个滑轨2和两个除铁器3,两个所述输送机1均沿前后方向设置,且沿左右方向并列分布,两个所述滑轨2沿左右方向水平设置在两个所述输送机1的上方，且沿前后方向间隔分布，两个所述除铁器3分别与两个所述滑轨2 和两个输送机1一一对应，每个所述除铁器3滑动安装在对应的所述滑轨2 上，两个所述除铁器3可左右滑动至位于同一所述输送机1的上方或滑动至分别位于对应所述输送机1的上方，如此可将两个输送机交替使用其中一个输送机作为备用，而在任意一个输送机使用时，将两个除铁器均滑移至该输送机的正上方进行除铁工作。其中，两个所述输送机的间距宜控制在1m左右。其中，所述带式输送机通常为长距离带式输送机。
42.上述技术方案中所述输送机1为带式输送机，其输送方便，且输送能力强。
43.上述技术方案中还包括两个驱动件4，两个所述驱动件4分别安装在对应所述滑轨2上，且其驱动端与对应所述除铁器3传动连接，所述驱动件4 用以驱动对应的所述除铁器3
在对应所述滑轨2上左右滑动，其自动化程度高。
44.上述技术方案中两个所述滑轨2前后间隔距离为3m以上，如此可避免两个除铁器之间相互干扰。其中，所述滑轨宜采用钢质构件，其强度高。
45.如图3所示，上述技术方案中所述驱动件4为伸缩缸，其结构简单，且运行方便。其中，所述伸缩杆可采用液压缸、伸缩电缸或伸缩气缸，当然优选的还可以直接采用直线模组。
46.上述技术方案中所述除铁器3为自卸式除铁器，其除铁效果佳，所述除铁器也可采用电磁吸盘，而电磁吸盘上吸除的铁屑可定期进行清理(将电磁吸盘断电去磁化，再将铁屑清除)。
47.上述技术方案中还包括控制器，两个所述驱动件4和两个所述除铁器3 均与所述控制器电连接，如此使得其智能化程度提高。
48.上述技术方案中所述控制器为arm系列单片机，其成本低。
49.如图6所示，当两个除铁器均位于同一个输送机上时，二者可实现将输送机的输送通道横向全覆盖，从而使得其除铁效果更佳。
50.其中，每个滑轨的两端分别设置固定在地面上的支撑架，由支撑架将滑轨托起。
51.当然在特殊情况下，两个输送机也可同时运行以确保输煤量，而此时两个除铁器分别滑移至对应的输送机的正上方，以对每个输送机上的铁屑进行清除(当然此时每个输送机上的铁屑的清除效果不如由两个除铁器对同一个输送机上的铁屑进行清除)。
52.实施例2
53.如图4和图5所示，同实施例1，其区别在于，所述驱动件4包括电机 41、皮带42和两个皮带轮43，两个所述皮带轮43左右间隔安装在对应所述滑轨2的两端，所述皮带42套设在两个皮带轮43上，所述电机41的安装在所述滑轨2上，且其驱动端与任意一个所述皮带轮43传动连接，所述除铁器3与皮带42连接固定，所述电机41驱动所述皮带42正转或反转以带动所述除铁器3在所述滑轨2上左右移动，其运行方便，且控制方便，此时电机与控制器电连接，其中所述皮带可采用环形的钢索进行替代，如此使得其刚性更佳，不易断裂。
54.上述技术方案中所述电机41为伺服减速电机，其结构紧凑。
55.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。