一种含磷磁铁矿高压辊磨机-分级浮选系统的制作方法

1.本实用新型涉及选矿技术领域，具体涉及一种含磷磁铁矿高压辊磨机-分级浮选系统。


背景技术：

2.现有的选矿工艺中含磷磁铁矿原矿经两段一闭路破碎工艺后进入高压辊磨机，辊磨机产品进入检查筛分作业，筛上产品形成闭路，筛下产品经磨矿后进入磨选作业；磨选尾矿进行浓缩脱泥后进入浮选流程生产磷精矿；而物料经过上述高压辊磨机后会出现过粉碎而导致细物料过多，在较多物料直接进行浮选时，浮选效果较差，回收率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种含磷磁铁矿高压辊磨机-分级浮选系统。为解决上述技术问题，本实用新型采用了下列技术方案：
4.一种含磷磁铁矿高压辊磨机-分级浮选系统，包括高压辊磨机、筛分设备、磁选设备、一段分级斜板浓密机、二段分级斜板浓密机、粗粒级浮选机和细粒浮选机，所述高压辊磨机与破损产品的进料系统相连通，所述高压辊磨机的出口与筛分设备的入料口相连通，所述筛分设备的筛上产品出口与所述高压辊磨机的入料口相连通，所述筛分设备的筛下产品出口与磁选设备的入料口相连通，所述磁选设备的精矿出料口与铁精矿处理设备的入料口相连通，所述磁选设备的尾矿出料口与一段分级斜板浓密机的入料口相连通，所述一段分级斜板浓密机的粗粒级物料出料口与粗粒级浮选机的入料口相连通，所述一段分级斜板浓密机的细粒级物料出料口与二段分级斜板浓密机相连通，所述二段分级斜板浓密机的粗粒级物料出料口与细粒浮选机的入料口相连通，所述细粒浮选机的溢流口与细粒级精矿处理设备相连通，所述细粒浮选机的尾流口与细粒级尾矿处理设备相连通，所述粗粒级浮选机的溢流口与粗粒级精矿处理设备相连通，所述粗粒级浮选机的尾矿口与粗粒级尾矿处理设备相连通。
5.进一步的，所述二段分级斜板浓密机的细粒级物料出料口与后续处理设备相连通。
6.进一步的，所述一段分级斜板浓密机的分级粒度为400目。
7.进一步的，所述二段分级斜板浓密机的分级粒度为600目。
8.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过分级浮选工艺，可以有效降低浮选粒级范围，通过不同粒级的浮选工艺，可以使用不同选择性的药剂，能够提高浮选工艺的整体回收率。相同破损产品经常规浮选工艺所得到的数质量流程图如图2所示，经分级浮选工艺所得到的数质量流程图如图3所示，由上述数质量流程图对比可知，针对流程中含有高压辊磨工艺的含磷磁铁矿生产工艺，通过实施分级浮选工艺，磷精粉的回收率由36.91％提高到50.28％，大大提高了磷精粉的产量，提高含磷磁铁矿矿山企业的经济效益。
附图说明
9.图1为本实用新型的含磷磁铁矿高压辊磨机-分级浮选系统示意图；
10.图2为本实用新型的常规浮选工艺所得到的数质量流程图；
11.图3为本实用新型的分级浮选工艺所得到的数质量流程图。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
14.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.实施例1
16.一种含磷磁铁矿高压辊磨机-分级浮选系统，如图1所示，包括高压辊磨机、筛分设备、磁选设备、一段分级斜板浓密机、二段分级斜板浓密机、粗粒级浮选机和细粒浮选机，所述高压辊磨机与破损产品的进料系统相连通，所述高压辊磨机的出口与筛分设备的入料口相连通，所述筛分设备的筛上产品出口与所述高压辊磨机的入料口相连通，所述筛分设备的筛下产品出口与磁选设备的入料口相连通，所述磁选设备的精矿出料口与铁精矿处理设备的入料口相连通，所述磁选设备的尾矿出料口与一段分级斜板浓密机的入料口相连通，所述一段分级斜板浓密机的粗粒级物料出料口与粗粒级浮选机的入料口相连通，所述一段分级斜板浓密机的细粒级物料出料口与二段分级斜板浓密机相连通，所述二段分级斜板浓密机的粗粒级物料出料口与细粒浮选机的入料口相连通，所述细粒浮选机的溢流口与细粒级精矿处理设备相连通，所述细粒浮选机的尾流口与细粒级尾矿处理设备相连通，所述粗粒级浮选机的溢流口与粗粒级精矿处理设备相连通，所述粗粒级浮选机的尾矿口与粗粒级尾矿处理设备相连通。
17.所述二段分级斜板浓密机的细粒级物料出料口与后续处理设备相连通。
18.所述一段分级斜板浓密机的分级粒度为400目；
19.所述二段分级斜板浓密机的分级粒度为600目；
20.本申请中的工艺工艺系统工作流程如下：磨选车间尾矿进入串联斜板(一段分级斜板浓密机、二段分级斜板浓密机)进行分级浮选；铁尾矿经一段分级斜板浓密机沉降后，溢流脱除-400目物料，一段分级斜板浓密机底流进入粗粒级浮选工艺，在粗粒级浮选系统
28.通过分级浮选工艺，可以有效降低浮选粒级范围，通过不同粒级的浮选工艺，可以使用不同选择性的药剂，能够提高浮选工艺的整体回收率。
29.相同破损产品经常规浮选工艺所得到的数质量流程图如图2所示，经分级浮选工艺所得到的数质量流程图如图3所示，由上述数质量流程图对比可知，针对流程中含有高压辊磨工艺的含磷磁铁矿生产工艺，通过实施分级浮选工艺，磷精粉的回收率由36.91％提高到50.28％，大大提高了磷精粉的产量，提高含磷磁铁矿矿山企业的经济效益。
30.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各块技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种含磷磁铁矿高压辊磨机-分级浮选系统，其特征在于，包括高压辊磨机、筛分设备、磁选设备、一段分级斜板浓密机、二段分级斜板浓密机、粗粒级浮选机和细粒浮选机，所述高压辊磨机与破损产品的进料系统相连通，所述高压辊磨机的出口与筛分设备的入料口相连通，所述筛分设备的筛上产品出口与所述高压辊磨机的入料口相连通，所述筛分设备的筛下产品出口与磁选设备的入料口相连通，所述磁选设备的精矿出料口与铁精矿处理设备的入料口相连通，所述磁选设备的尾矿出料口与一段分级斜板浓密机的入料口相连通，所述一段分级斜板浓密机的粗粒级物料出料口与粗粒级浮选机的入料口相连通，所述一段分级斜板浓密机的细粒级物料出料口与二段分级斜板浓密机相连通，所述二段分级斜板浓密机的粗粒级物料出料口与细粒浮选机的入料口相连通，所述细粒浮选机的溢流口与细粒级精矿处理设备相连通，所述细粒浮选机的尾流口与细粒级尾矿处理设备相连通，所述粗粒级浮选机的溢流口与粗粒级精矿处理设备相连通，所述粗粒级浮选机的尾矿口与粗粒级尾矿处理设备相连通。2.根据权利要求1所述的一种含磷磁铁矿高压辊磨机-分级浮选系统，其特征在于：所述二段分级斜板浓密机的细粒级物料出料口与后续处理设备相连通。3.根据权利要求1所述的一种含磷磁铁矿高压辊磨机-分级浮选系统，其特征在于：所述一段分级斜板浓密机的分级粒度为400目。4.根据权利要求1所述的一种含磷磁铁矿高压辊磨机-分级浮选系统，其特征在于：所述二段分级斜板浓密机的分级粒度为600目。

技术总结
本实用新型涉及一种含磷磁铁矿高压辊磨机-分级浮选系统，包括高压辊磨机、筛分设备、磁选设备、一段分级斜板浓密机、二段分级斜板浓密机、粗粒级浮选机和细粒浮选机，通过分级浮选工艺，可以有效降低浮选粒级范围，通过不同粒级的浮选工艺，可以使用不同选择性的药剂，能够提高浮选工艺的整体回收率；针对流程中含有高压辊磨工艺的含磷磁铁矿生产工艺，通过实施分级浮选工艺，磷精粉的回收率由36.91％提高到50.28％，大大提高了磷精粉的产量，提高含磷磁铁矿矿山企业的经济效益。提高含磷磁铁矿矿山企业的经济效益。提高含磷磁铁矿矿山企业的经济效益。


技术研发人员：蔡桂良 韩国英 张亮 闫雷超 王香媛
受保护的技术使用者：滦平建龙矿业有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/4/29