一种再生SCR脱硝催化剂筛分除杂装置的制作方法

一种再生scr脱硝催化剂筛分除杂装置
技术领域
1.本实用新型涉及除杂装置技术领域，特别涉及一种再生scr脱硝催化剂筛分除杂装置。


背景技术：

2.在化学反应里能改变(加快或减慢)其他物质的化学反应速率，而本身的质量和化学性质在反应前后(反应过程中会改变)都没有发生变化的物质叫做催化剂。
3.在催化剂生产时，需要先使用筛分除杂装置将原料中的杂质筛除，现有的用于催化剂生产的原料筛分除杂装置在使用时，大多直接将原料倒至筛网上进行筛分，原料相互堆积，使得原料中的杂质不能快速的穿过筛网，影响筛分效率，另外杂质在筛分的过程中容易卡在筛网上，导致筛网堵塞，影响原料的筛分速率，因此提出一种再生scr脱硝催化剂筛分除杂装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种再生scr脱硝催化剂筛分除杂装置，克服了现有技术的不足，通过电机带动驱动轴转动，进而使得翻料板翻转原料，使得原料以及杂质始终处于运动状态，使得杂质能够快速穿过筛网板，同时在弹性纤维的作用下，对筛网板上的网孔进行清扫，避免筛网板堵塞，具有提高原料筛分效率的特点以及自动清扫筛网板的特点。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
6.一种再生scr脱硝催化剂筛分除杂装置，包括
7.底座，所述底座的顶端固定连接有立板，所述立板的正面固定连接有一对对称的支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有支撑环，所述支撑环的内侧设置有筛网筒，所述筛网筒的表面开设有安装口，所述安装口的内侧面固定连接有筛网板，所述筛网板的正面开设有送料口，所述送料口的内侧面铰接有密封门，所述底座的顶端放置有回收盒。
8.进一步的，所述支撑杆的底端固定连接有立柱，所述立柱的底端与底座固定连接，所述立柱的一侧面固定连接有防漏板。
9.进一步的，所述支撑杆的一侧面固定连接有若干弹性纤维，所述弹性纤维与筛网板接触。
10.进一步的，所述筛网筒的一侧面转动连接有驱动轴，所述驱动轴延伸至筛网筒外侧的一端固定连接有电机，所述电机安装在立板的正面，所述驱动轴位于筛网筒内侧的部分固定连接有翻料板。
11.进一步的，所述驱动轴上位于筛网筒和电机之间固定连接有第一同步轮，所述立板的正面转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带连接。
12.进一步的，所述转轴的一端固定连接有齿轮，所述筛网筒的表面固定连接有齿环，所述齿环与齿轮啮合。
13.进一步的，所述筛网筒的表面固定连接有滑动块，所述滑动块的一端与支撑环的内侧面滑动连接。
14.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
15.本实用新型通过电机带动驱动轴转动，进而使得翻料板翻转原料，使得原料以及杂质始终处于运动状态，使得杂质能够快速穿过筛网板，提高原料的筛分效率。
16.本实用新型通过设置有弹性纤维，可以在筛分筒转动时对筛分筒表面的筛分网板上的网孔进行自动清理，避免筛分网板堵塞，提高原料的筛分效率。
17.本实用新型具有提高原料筛分效率的特点以及自动清扫筛网板的特点。
附图说明
18.图1为一种再生scr脱硝催化剂筛分除杂装置的立体结构示意图一；
19.图2为一种再生scr脱硝催化剂筛分除杂装置的立体结构示意图二；
20.图3为一种再生scr脱硝催化剂筛分除杂装置的内部结构示意图。
21.图中：1、底座；2、立板；3、第一同步轮；4、电机；5、转轴；6、同步带；7、第二同步轮；8、齿轮；9、齿环；10、弹性纤维；11、翻料板；12、筛网筒；13、密封门；14、驱动轴；15、筛网板；16、支撑杆；17、支撑环；18、回收盒；19、防漏板；20、立柱。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1—3所示，本实用新型为一种再生scr脱硝催化剂筛分除杂装置，包括
26.底座1，底座1的顶端固定连接有立板2，立板2的正面固定连接有一对对称的支撑杆16，支撑杆16之间固定连接有支撑环17，支撑环17的内侧设置有筛网筒12，筛网筒12的表面开设有安装口，安装口的内侧面固定连接有筛网板15，筛网板15的正面开设有送料口，送料口的内侧面铰接有密封门13，底座1的顶端放置有回收盒18。
27.使用时，打开密封门13，将原料倒入筛分筒内并置于翻料板11之间，然后关闭，密封门13，启动电机4，电机4带动驱动轴14转动，驱动轴14带动翻料板11转动，实现翻料功能，使得原料始终处于运动状态而不是静止的堆积状态，使得原料内部的杂质可以快速接触筛分网板，从而加速原料中杂质的过滤，提高原料的筛分效率。
28.驱动轴14转动的过程中，驱动轴14带动第一同步轮3转动，第一同步轮3通过同步带6带动第二同步轮7转动，进而通过转轴5带动齿轮8转动，齿轮8通过齿环9带动筛分筒转动，当筛分筒表面的筛分网板接触弹性纤维10时，可以对筛分网板上的网孔进行清理，避免筛分网板出现堵塞现象，影响原料的筛分的速率。
29.支撑杆16的底端固定连接有立柱20，立柱20的底端与底座1固定连接，立柱20的一侧面固定连接有防漏板19，防漏板19可以避免过滤掉的杂质四处飞溅，不利于回收。
30.支撑杆16的一侧面固定连接有若干弹性纤维10，弹性纤维10与筛网板15接触，弹性纤维10可以对筛分网板上的网孔进行自动清理。
31.筛网筒12的一侧面转动连接有驱动轴14，驱动轴14延伸至筛网筒12外侧的一端固定连接有电机4，电机4安装在立板2的正面，驱动轴14位于筛网筒12内侧的部分固定连接有翻料板11，翻料板11可以带动原料翻转，使得原料始终处于运动状态，使得原料内部的杂质可以快速接触筛分网板。
32.驱动轴14上位于筛网筒12和电机4之间固定连接有第一同步轮3，立板2的正面转动连接有转轴5，转轴5上固定连接有第二同步轮7，第二同步轮7与第一同步轮3之间通过同步带6连接，第一同步轮3、第二同步轮7和同步带6配合，可以实现带动齿轮8转动的功能。
33.转轴5的一端固定连接有齿轮8，筛网筒12的表面固定连接有齿环9，齿环9与齿轮8啮合，齿轮8和齿环9配合，可以使得电机4同时带动翻料板11和筛分筒转动。
34.筛网筒12的表面固定连接有滑动块，滑动块的一端与支撑环17的内侧面滑动连接，滑动块的设置使得筛分筒可以在支撑环17的内侧转动。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。