一种用于萤石选矿扫选辅助装置的制作方法

文档序号:30327291发布日期:2022-06-08 02:25阅读:115来源:国知局
一种用于萤石选矿扫选辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石筛选技术领域,具体涉及一种用于萤石选矿扫选辅助装置。


背景技术:

2.萤石俗称氟石,主要成分为氟化钙(caf2),自然界中的萤石常带有鲜艳的颜色,常见的颜色有绿色和深红色等,纯净的萤石为无色,纯净度较高的萤石可作为光学材料,色泽艳丽的萤石可作为工艺品原料,萤石是冶金、炼铝、玻璃、陶瓷、水泥、化学等工业领域的重要原材料,其产品广泛应用于航空航天、医药农药、机械电子、空调制冷、防腐灭火和原子能等多个领域,随着经济和社会的快速发展,萤石作为现代工业中重要的矿物原料已被许多发达国家作为一种重要的战略物资进行储备。
3.萤石选矿时,常将物料放置进浮选液体内部中,在浮选过程中,矿石可向上浮动至其液体上方,在对液体上方的矿石转移时,其速率较为缓慢和常漏掉大量的矿石未转移,转移完成后的矿石其表面容易粘附有较多的液体,仍需二次清理。


技术实现要素:

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足,现提出一种用于萤石选矿扫选辅助装置,解决了萤石选矿时,常将物料放置进浮选液体内部中,在浮选过程中,矿石可向上浮动至其液体上方,在对液体上方的矿石转移时,其速率较为缓慢和常漏掉大量的矿石未转移,转移完成后的矿石其表面容易粘附有较多的液体,仍需二次清理的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种用于萤石选矿扫选辅助装置,包括主体、收纳区域、电源线、入料口、传输组件、控制器、曝气装置和导向组件,所述主体内左端设有收纳区域,所述主体背端设有电源线,所述主体顶部右端设有入料口,所述主体前端面设有控制器,所述主体内底端设有曝气装置,所述电源线和曝气装置均与控制器电连接,所述传输组件与主体上端固定连接,所述导向组件与主体内右端的加工区域转动连接,所述导向组件包括接收框、绞龙、电机、漏板、拍打组件、牵引绳、卷收辊和输出电机,所述接收框与收纳区域内上端固定连接,所述接收框内与绞龙转动连接,所述绞龙下端与电机输出轴固定连接,所述漏板与主体内右端的加工区域上端侧面转动连接,所述拍打组件与漏板右端转动连接,所述漏板侧面与牵引绳下端固定连接,所述卷收辊与主体内顶部转动连接,所述牵引绳上端与卷收辊侧面相卷收,所述卷收辊与输出电机输出轴固定连接。
8.进一步的,所述拍打组件包括拍打板、导向电机、圆盘、连杆、配合齿条和配合齿轮,所述拍打板与漏板侧面转动连接,所述导向电机与主体内前端螺栓连接,所述导向电机输出轴与圆盘固定连接,所述圆盘前端面与连杆转动连接,所述连杆与配合齿条下端转动连接,所述配合齿轮与拍打板侧面固定连接,所述配合齿条侧面与配合齿轮相啮合。
9.进一步的,所述传输组件包括传输槽、辅助电机和导向轮,所述传输槽与主体顶部固定连接,所述传输槽中端与辅助电机底座螺栓连接,所述辅助电机带动导向轮与传输槽内转动连接。
10.进一步的,所述拍打板的宽度为主体内左右两端的漏板之间间距的四分之三。
11.进一步的,所述拍打板呈l形结构,并且拍打板左端的转动点与拍打板右侧面之间的间距范围为1至20cm。
12.进一步的,所述主体内前后两端均设有漏板,且前后两端的漏板均与牵引绳下端固定连接。
13.进一步的,所述传输槽底端向下延伸至漏板顶部上方区域中,且两者之间的间距为5至10cm。
14.进一步的,所述拍打板材质为不锈钢。
15.(三)有益效果
16.本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
17.本实用新型所述一种用于萤石选矿扫选辅助装置,通过优化导向组件在主体内部中,两端的漏板向上转动时并可相连接,左右两端的漏板并可将液体上方悬浮的物料整体向上推动,浮选液体上方大量的矿石可向上被推动并与下方的液体相分离,即可一次性对浮选完成的矿石起到转移效果,节省时间和提高效率,绞龙在转动时并可带动上方的矿石向下传输至收纳区域左下端,避免矿石由高处向下掉落产生撞击,提高对矿石的回收效果。
18.本实用新型所述一种用于萤石选矿扫选辅助装置,通过设置了拍打组件在主体内,拍打板可施加拍打力给漏板并使漏板产生晃动,漏板在产生晃动时,并可使上端的矿石向左端间歇移动,矿石在晃动的过程中,并可使其表面上粘附的液体向下掉落,减少了矿石表面的湿润度,降低了矿石对浮选液体的夹带量。
19.本实用新型所述一种用于萤石选矿扫选辅助装置,通过设置了传输组件在主体上端,导向轮可使纯碱等量间歇向下方传输,避免纯碱大量的向下传输与液体接触,提高纯碱的混合效果。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
21.图1为本实用新型结构示意图;
22.图2为本实用新型的主体内部结构示意图;
23.图3为本实用新型的导向组件结构示意图;
24.图4为本实用新型的拍打组件结构示意图;
25.图5为本实用新型的传输组件结构示意图。
26.图中:主体-1、收纳区域-2、电源线-3、入料口-4、传输组件-5、控制器-6、曝气装置-7、导向组件-8、接收框-81、绞龙-82、电机-83、漏板-84、拍打组件-85、牵引绳-86、卷收辊-87、输出电机-88、拍打板-851、导向电机-852、圆盘-853、连杆-854、配合齿条-855、配合齿轮-856、传输槽-51、辅助电机-52、导向轮-53。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
28.请参阅图1和图2,本实用新型提供一种用于萤石选矿扫选辅助装置:包括主体1、收纳区域2、电源线3、入料口4、传输组件5、控制器6、曝气装置7和导向组件8,主体1内左端设有收纳区域2,主体1背端设有电源线3,主体1顶部右端设有入料口4,主体1前端面设有控制器6,主体1内底端设有曝气装置7,电源线3和曝气装置7均与控制器6电连接,传输组件5与主体1上端固定连接,导向组件8与主体1内右端的加工区域转动连接。
29.请参阅3和图2,本实用新型提供一种用于萤石选矿扫选辅助装置,导向组件8包括接收框81、绞龙82、电机83、漏板84、拍打组件85、牵引绳86、卷收辊87和输出电机88,接收框81与收纳区域2内上端固定连接,可提供物料的接收端,接收框81内与绞龙82转动连接,便于上端掉落的物料向下端传输,绞龙82下端与电机83输出轴固定连接,可提供动力源,漏板84与主体1内右端的加工区域上端侧面转动连接,便于将上浮的物料整体取出,拍打组件85与漏板84右端转动连接,可施加推力给漏板84,漏板84侧面与牵引绳86下端固定连接,便于施加拉力给两端的漏板84,卷收辊87与主体1内顶部转动连接,可施加卷收力给牵引绳86,牵引绳86上端与卷收辊87侧面相卷收,卷收辊87与输出电机88输出轴固定连接,便于施加动力给卷收辊87,主体1内前后两端均设有漏板84,且前后两端的漏板84均与牵引绳86下端固定连接。
30.请参阅图4,本实用新型提供一种用于萤石选矿扫选辅助装置,拍打组件85包括拍打板851、导向电机852、圆盘853、连杆854、配合齿条855和配合齿轮856,拍打板851与漏板84侧面转动连接,导向电机852与主体1内前端螺栓连接,可提供动力源,便于带动圆盘853转动,导向电机852输出轴与圆盘853固定连接,圆盘853前端面与连杆854转动连接,便于施力给连杆854,连杆854与配合齿条855下端转动连接,可推动配合齿条855移动,配合齿轮856与拍打板851侧面固定连接,可带动拍打板851转动,配合齿条855侧面与配合齿轮856相啮合,即可施力带动拍打板851转动,拍打板851的宽度为主体1内左右两端的漏板84之间间距的四分之三,拍打板851呈l形结构,并且拍打板851左端的转动点与拍打板851右侧面之间的间距范围为1至20cm。
31.请参阅图5,本实用新型提供一种用于萤石选矿扫选辅助装置,传输组件5包括传输槽51、辅助电机52和导向轮53,传输槽51与主体1顶部固定连接,传输槽51中端与辅助电机52底座螺栓连接,可提供动力源,辅助电机52带动导向轮53与传输槽51内转动连接,传输槽51底端向下延伸至漏板84顶部上方区域中,便于对内部中的物料传输,且两者之间的间距为5至10cm。
32.本实用新型通过改进提供一种用于萤石选矿扫选辅助装置,工作原理如下;
33.第一,使用本设备时,首先将本装置放置在工作区域中,然后将设备与外部电源相连接,既可为本设备工作提供所需的电能;
34.第二,将浮选所需的纯碱和油酸分别放置在传输槽51和入料口4内,油酸并可通过入料口4向下掉落至主体1内部中的加工区域中,传输槽51内的辅助电机52并可带动内部中的导向轮53转动,导向轮53在转动时可带动上端的纯碱向下传输,即可使纯碱等量间歇向
下方传输,避免纯碱大量的向下传输与液体接触,提高纯碱的混合效果;
35.第三,然后将待浮选的物料通过入料口4放置进主体1内部中,并开启曝气装置7抽取外部的空气进入主体1内部中与液体产生混合,使液体产生泡沫提升浮选效果,物料与液体接触后,随后矿石并可向上悬浮,在对矿石收取时,可启动输出电机88卷收卷收辊87,卷收辊87并可施加动力给牵引绳86,使牵引绳86带动下部两端的漏板84向上转动,两端的漏板84向上转动时并可相连接,最后,左右两端的漏板84并可将液体上方悬浮的物料整体向上推动,浮选液体上方大量的矿石可向上被推动并与下方的液体相分离,即可一次性对浮选完成的矿石起到转移效果,节省时间和提高效率;
36.第四,两端的漏板84将矿石向上取出后,并可开启导向电机852施加动力给圆盘853,圆盘853在转动的同时并可带动连杆854移动,连杆854在转动的同时并可施加推力给配合齿条855,配合齿条855并可带动配合齿轮856往复转动,配合齿轮856即可使拍打板851往复转动,拍打板851在往复转动时,可施加拍打力给漏板84,使漏板84产生晃动,漏板84在产生晃动时,并可使上端的矿石向左端间歇移动,矿石在晃动的过程中,并可使其表面上粘附的液体向下掉落,减少了矿石表面的湿润度,降低了矿石对浮选液体的夹带量;
37.第五,最后,矿石传输至接收框81上,并可开启电机83施加动力给绞龙82,绞龙82在转动时并可带动上方的矿石向下传输至收纳区域2左下端,避免矿石由高处向下掉落产生撞击,提高对矿石的回收效果。
38.本实用新型所述一种用于萤石选矿扫选辅助装置,通过优化设置了导向组件8在主体1内部中,两端的漏板84向上转动时并可相连接,左右两端的漏板84并可将液体上方悬浮的物料整体向上推动,浮选液体上方大量的矿石可向上被推动并与下方的液体相分离,即可一次性对浮选完成的矿石起到转移效果,节省时间和提高效率,绞龙82在转动时并可带动上方的矿石向下传输至收纳区域2左下端,避免矿石由高处向下掉落产生撞击,提高对矿石的回收效果;通过设置了拍打组件85在主体1内,拍打板851可施加拍打力给漏板84并使漏板84产生晃动,漏板84在产生晃动时,并可使上端的矿石向左端间歇移动,矿石在晃动的过程中,并可使其表面上粘附的液体向下掉落,减少了矿石表面的湿润度,降低了矿石对浮选液体的夹带量;通过设置了传输组件5在主体1上端,导向轮53可使纯碱等量间歇向下方传输,避免纯碱大量的向下传输与液体接触,提高纯碱的混合效果。
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