一种采矿矿石多级分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石分选技术领域，尤其涉及一种采矿矿石多级分选装置。


背景技术：

2.矿石的分选也被称为选矿，从早期出现的重选，浮选，磁选等选矿方法逐渐发展至今选矿方法和选矿设备。干选是铁矿石分选的重要技术手段，干式磁滚筒、干式筒式磁选机等筒式干式磁选装备是铁矿石干选工艺中的重要装备，可有效富集铁矿石，提高矿石品位。随着大规模矿山建立和资源禀赋条件恶化，对大处理量和高精度分选装备需求日益迫切。传统干式磁选装备需要大型化、自动化升级优化改造以适应铁矿石行业的发展。
3.我国现有的干式磁选机普遍采用的技术存在以下问题：现有的干式磁选机仅根据矿石的磁感应力大小对场强进行设计，没有考虑到分级的矿石存在磁性差异较大的问题，且分离程度也不同，其中，大致分为与无磁矿石分离较好的强磁矿石，与无磁矿石连生在一起的弱磁矿石，这些矿石在现有干式磁选机的分选过程中相互影响，无法达到多级矿石的最佳分选效果。
4.经检索发现，公开号cn211937385u的中国专利于2020年11月17日公开了一种铁矿石用磁铁分选机，包括铁矿分离轮、进料传送带装置及磁性铁传送带装置，铁矿分离轮位于进料传送带装置及磁性铁传送带装置的上方；铁矿分离轮包括磁性可穿透转筒、分离轮内轴体，磁性可穿透转筒套设于分离轮内轴体上，分离轮内轴体一直处于固定状态。左侧的磁性部强力吸附磁性铁，能有效吸附大块铁及弱磁性铁；右侧的无磁性部对磁性铁不具有吸引力，利用离心力便于将全部磁性铁甩出到磁性铁传送带装置上，该操作较为彻底且分选效果良好，能够高效提高精选矿石的品位。
5.但未考虑对矿石进行多级分选，因此，提出一种采矿矿石多级分选装置，仍然是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种采矿矿石多级分选装置，解决了分级的矿石存在磁性差异较大的问题，实现了对不同磁性的矿石进行多级分选。
7.本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：
8.一种采矿矿石多级分选装置，包括，所述分选装置的右侧设置有进料口，所述进料口的下方设置有进料轨道；所述进料轨道的下料口下方设置有第一滚筒，所述第一滚筒内设置有弱磁块；所述第一滚筒的下方设置有第一分料轨道；所述第一分料轨道的左下方设置有第二滚筒，所述第二滚筒内设置有强磁块；所述第二滚筒的下方设置有第二分料轨道；所述弱磁块包括磁性部分和非磁性部分，所述磁性部分设置在弱磁块的左侧，所述非磁性部分设置在弱磁块的右侧；所述强磁块包括磁性部分和非磁性部分，所述磁性部分设置在强磁块的左侧，所述非磁性部分设置在强磁块的右侧；所述第一滚筒和第二滚筒分别与驱动组件连接，所述驱动组件驱动第一滚筒独立于弱磁块逆时针转动，驱动第二滚筒独立于
强磁块逆时针转动。
9.上述技术方案中，待分选矿石中的强磁矿石被弱磁块的磁性部分所吸附，直至旋转至非磁性部分时落入第一分料轨道的右侧，而混合矿石在第一滚筒逆时针旋转的过程中落入第一分料轨道的左侧；混合矿石中的弱磁矿石被强磁块的磁性部分所吸附，直至旋转至非磁性部分时落入第二分料轨道的右侧，而无磁矿石在第二滚筒逆时针旋转的过程中落入第二分料轨道的左侧。
10.优选地，所述第一分料轨道包括第一连接件、设置在第一连接件右侧的强磁矿石轨道和设置在第一连接件左侧的混合矿石轨道；所述第二分料轨道包括第二连接件、设置在第二连接件右侧的弱磁矿石轨道和设置在第二连接件左侧的无磁矿石轨道。
11.具体地，其中，第一连接件用于连接强磁矿石轨道和混合矿石轨道；强磁矿石轨道用于承载从第一滚筒非磁性部分落下的强磁矿石；混合矿石轨道用于承载从第一滚筒磁性部分落下的混合矿石，并将混合矿石下料至第二滚筒。其中，第二连接件用于连接弱磁矿石轨道和无磁矿石轨道；弱磁矿石轨道用于承载从第二滚筒非磁性部分落下的弱磁矿石；无磁矿石轨道用于承载从第二滚筒磁性部分落下的无磁矿石。
12.优选地，所述第一连接件的顶端设置为向两侧倾斜的斜面，所述第二连接件的顶端设置向两侧倾斜的斜面。
13.具体地，第一连接件和第二连接顶端设置的斜面具有引导的作用，以便于自第一滚筒的磁性部分落下的混合矿石在第一连接件左侧倾斜斜面的引导下，更容易地落在混合矿石轨道上；以便于自第一滚筒的非磁性部分落下的强磁矿石在第一连接件右侧倾斜斜面的引导下，更容易地落在强磁矿石轨道上；以便于自第二滚筒的磁性部分落下的无磁矿石在第二连接件左侧倾斜斜面的引导下，更容易地落在无磁矿石轨道上；以便于自第二滚筒的非磁性部分落下的弱磁矿石在第二连接件右侧倾斜斜面的引导下，更容易地落在弱磁矿石轨道上。
14.优选地，所述分选装置的右侧设置有第一出料口和第二出料口，左侧设置有第三出料口，所述强磁矿石轨道的下料口设置在第一出料口的下方，所述弱磁矿石轨道的下料口设置在第二出料口的下方，无磁矿石轨道的下料口设置在第三出料口的下方。
15.具体地，将强磁矿石轨道与第一出料口连接，以便于将强磁矿石排出分选装置；将弱磁矿石轨道与第二出料口连接，以便于将弱磁矿石排出分选装置；将无磁矿石轨道与第三出料口连接，以便于将无磁矿石排出分选装置，从而避免矿石堆积在分选装置内，造成分选装置超负荷工作。
16.优选地，所述第一出料口与强磁矿石仓连通，所述第二出料口与弱磁矿石仓连通，所述第三出料口与无磁矿石仓连通。
17.具体地，使用强磁矿石仓收集自第一出料口排出的强磁矿石，使用弱磁矿石仓收集自第二出料口排出的弱磁矿石，使用无磁矿石仓收集自第三出料口排出的无磁矿石。其中，强磁矿石仓与弱磁矿石仓上下叠放。
18.优选地，所述第一滚筒外均匀设置有多块第一分隔片，所述第二滚筒外均匀设置有多块第二分隔片。
19.具体地，第一分隔片和第二分隔片具有两方面的作用，一方面用于限制落在滚筒上的矿石不会脱离滚筒，避免落下的矿石过多，直接落在分选轨道上；另一方面用于限制从
滚筒上落下的矿石落在相应的轨道上，以免在矿石经过磁性部分和非磁性部分交界的位置时，不慎落入错误的轨道上。
20.优选地，所述第一滚筒与弱磁块之间留有空隙，所述第二滚筒与强磁块之间留有空隙。
21.具体地，以便于第一滚筒与弱磁块之间相互转动，第二滚筒与强磁块之间相互转动。
22.优选地，所述分选装置的顶端连接有阻挡板，所述阻挡板设置在第一滚筒的左侧。
23.具体地，在第一滚筒的左侧设置有阻挡板，以便于从第一滚筒的磁性部分落下的混合矿石，在离心力的作用下没有落在第一分料轨道上，而直接落在了第二滚筒，甚至第二分料轨道上，为矿石的多级分选造成困难。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
25.(1)本实用新型中待分选矿石中的强磁矿石被弱磁块的磁性部分所吸附，直至旋转至非磁性部分时落入第一分料轨道的右侧，而混合矿石在第一滚筒逆时针旋转的过程中落入第一分料轨道的左侧；混合矿石中的弱磁矿石被强磁块的磁性部分所吸附，直至旋转至非磁性部分时落入第二分料轨道的右侧，而无磁矿石在第二滚筒逆时针旋转的过程中落入第二分料轨道的左侧，实现了对不同磁性的矿石进行多级分选；
26.(2)本实用新型中第一连接件用于连接强磁矿石轨道和混合矿石轨道；强磁矿石轨道用于承载从第一滚筒非磁性部分落下的强磁矿石；混合矿石轨道用于承载从第一滚筒磁性部分落下的混合矿石，并将混合矿石下料至第二滚筒；第二连接件用于连接弱磁矿石轨道和无磁矿石轨道；弱磁矿石轨道用于承载从第二滚筒非磁性部分落下的弱磁矿石；无磁矿石轨道用于承载从第二滚筒磁性部分落下的无磁矿石；
27.(3)本实用新型中第一连接件和第二连接顶端设置的斜面具有引导的作用，以便于自第一滚筒的磁性部分落下的混合矿石在第一连接件左侧倾斜斜面的引导下，更容易地落在混合矿石轨道上；以便于自第一滚筒的非磁性部分落下的强磁矿石在第一连接件右侧倾斜斜面的引导下，更容易地落在强磁矿石轨道上；以便于自第二滚筒的磁性部分落下的无磁矿石在第二连接件左侧倾斜斜面的引导下，更容易地落在无磁矿石轨道上；以便于自第二滚筒的非磁性部分落下的弱磁矿石在第二连接件右侧倾斜斜面的引导下，更容易地落在弱磁矿石轨道上。
附图说明
28.图1为根据本实用新型实施例的分选装置结构示意图；
29.图2为根据本实用新型实施例的分选装置滚筒旋转示意图；
30.图3为根据本实用新型实施例的分选装置第一滚筒示意图；
31.图4为根据本实用新型实施例的分选装置第一分料轨道示意图；
32.图5为根据本实用新型实施例的分选装置第二滚筒示意图；
33.图6为根据本实用新型实施例的分选装置第二分料轨道示意图；
34.图中：1、进料口；2、进料轨道；3、第一滚筒；301、弱磁块；302、第一分隔片；4、第一分料轨道；401、第一连接件；402、强磁矿石轨道；403、混合矿石轨道；5、第二滚筒；501、强磁块；502、第二分隔片；6、第二分料轨道；601、第二连接件；602、弱磁矿石轨道；603、无磁矿石
轨道；7、第一出料口；8、强磁矿石仓；9、第二出料口；10、弱磁矿石仓；11、第三出料口；12、无磁矿石仓；13、阻挡板。
具体实施方式
35.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.实施例
40.如图1-图6所示，本实施例提供一种采矿矿石多级分选装置，包括，所述分选装置的右侧设置有进料口1，所述进料口1的下方设置有进料轨道2；所述进料轨道2的下料口下方设置有第一滚筒3，所述第一滚筒3内设置有弱磁块301；所述第一滚筒3的下方设置有第一分料轨道4；所述第一分料轨道4的左下方设置有第二滚筒5，所述第二滚筒5内设置有强磁块501；所述第二滚筒5的下方设置有第二分料轨道6；所述弱磁块301包括磁性部分和非磁性部分，所述磁性部分设置在弱磁块301的左侧，所述非磁性部分设置在弱磁块301的右侧；所述强磁块501包括磁性部分和非磁性部分，所述磁性部分设置在强磁块501的左侧，所述非磁性部分设置在强磁块501的右侧；所述第一滚筒3和第二滚筒5分别与驱动组件连接，所述驱动组件驱动第一滚筒3独立于弱磁块301逆时针转动，驱动第二滚筒5独立于强磁块501逆时针转动。
41.所述第一分料轨道4包括第一连接件401、设置在第一连接件401右侧的强磁矿石轨道402和设置在第一连接件401左侧的混合矿石轨道403；所述第二分料轨道6包括第二连接件601、设置在第二连接件601右侧的弱磁矿石轨道602和设置在第二连接件601左侧的无磁矿石轨道603。
42.所述第一连接件401的顶端设置为向两侧倾斜的斜面，所述第二连接件601的顶端设置向两侧倾斜的斜面。
43.所述分选装置的右侧设置有第一出料口7和第二出料口9，左侧设置有第三出料口11，所述强磁矿石轨道402的下料口设置在第一出料口7的下方，所述弱磁矿石轨道602的下料口设置在第二出料口9的下方，无磁矿石轨道603的下料口设置在第三出料口11的下方。
44.所述第一出料口7与强磁矿石仓8连通，所述第二出料口9与弱磁矿石仓10连通，所述第三出料口11与无磁矿石仓12连通。
45.所述第一滚筒3外均匀设置有多块第一分隔片302，所述第二滚筒5外均匀设置有多块第二分隔片502。
46.所述第一滚筒3与弱磁块301之间留有空隙，所述第二滚筒5与强磁块501之间留有空隙。
47.所述分选装置的顶端连接有阻挡板13，所述阻挡板13设置在第一滚筒3的左侧。
48.工作原理：待分选矿石经过进料口1进入分选装置，经过进料轨道2落在第一滚筒3上，待分选矿石中的强磁矿石随着第一滚筒3逆时针旋转，旋转至弱磁块301的磁性部分时，磁吸在第一滚筒3上；而包括无磁矿石和弱磁矿石的混合矿石则会第一滚筒3逆时针旋转的过程中，在重力和离心力的作用下，落在第一分料轨道4的左侧的混合矿石轨道403上；强磁矿石随着第一滚筒3的旋转，旋转至非磁性部分，在重力和离心力的作用下，落在第一分料轨道4的右侧的强磁矿石轨道402上。
49.混合矿石经过第一分料轨道4的左侧落在第一滚筒3上，混合矿石中的弱磁矿石随着第二滚筒5逆时针旋转，旋转至强磁块501的磁性部分，磁吸在第二滚筒5上，而无磁矿石则会第二滚筒5逆时针旋转的过程中，在重力和离心力的作用下，落在第二分料轨道6的左侧的无磁矿石轨道603上，随着第二滚筒5的逆时针旋转，弱磁矿石旋转至非磁性部分，在重力和离心力的作用下，落在第二分料轨道6的右侧的弱磁矿石轨道602上。
50.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。