一种镀层产品分档调节组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种镀层产品分档调节组件。


背景技术：

2.产品在镀铬后外部镀铬层厚度有差别，上磨床进行磨削加工会产生较大误差，导致工件报废。产品在镀铬后外形尺寸差别较大，不分类后续加工难保证精度。因此，对镀铬后的产品，若能够按照尺寸进行分类，则能够提高产品质量。
3.分类操作中，将检测后的产品分别放置在输送线上进行运输打包，分档调节组件便是这样一种分类运输的输送线。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是要提供一种镀层产品分档调节组件，解决了产品分档运输的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型提供了一种镀层产品分档调节组件，它包括并列设置的多条输送线，所述输送线的末端设置有限位板，每个所述输送线的延伸方向两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板上分别连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板啮合在同一根调节杆上，所述第一连接板和所述第二连接板与所述调节杆啮合的螺纹相反。
7.优选地，多条所述输送线上的所述第一连接板和所述第二连接板连接在同一根所述调节杆上。
8.优选地，所述第一连接板和所述第二连接板以及对应的所述调节杆设置有两组，分布于所述第一挡板和所述第二挡板的两端。
9.进一步地，两组中的所述调节杆通过皮带传动。
10.更进一步地，两组中的任一所述调节杆上设置有手摇轮。
11.优选地，还包括光电传感器，所述光电传感器对准的位置与所述限位板之间的距离是设定的多个产品占据的长度。
12.进一步地，所述光电传感器的位置在所述输送线的延伸方向上是可调节的。
13.优选地，所述第一连接板和所述第二连接板的接收端之间形成扩口。
14.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
15.本实用新型的镀层产品分档调节组件，由于设置有多条输送线，从而将检测后的产品，根据产品尺寸放置到输送线上进行运输，产品由限位板进行阻挡止动，而第一挡板和第二挡板起到对产品限位的作用，且第一挡板与第二挡板分别通过第一连接板与第二连接板与调节杆啮合，且由于啮合的螺纹是相反的，从而可以通过转动调节杆来调节第一挡板与第二挡板之间的距离，适应不同大小的产品。
附图说明
16.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
17.图1是本实用新型优选实施例镀层产品分档调节组件所应用于的镀层产品尺寸检测分类装置俯视图；
18.图2是图1中分档调节组件立体示意图；
19.图3是图2中a处放大图；
20.其中，附图标记说明如下：
21.1、上料组件；101、料盘上料工位；
22.2、检测组件；
23.3、上料机械手；
24.4、分档调节组件；401、输送线；402、限位板；403、第一挡板；404、第二挡板；405、第一连接板；406、第二连接板；407、调节杆；408、皮带；409、手摇轮；410、光电传感器；
25.5、下料组件；
26.6、搬运机架；
27.7、产品。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
31.如图1所示镀层产品尺寸检测分类装置，包括上料组件1、检测组件2、上料机械手3、分档调节组件4、下料组件5和搬运机架6。工作流程是这样的，产品上料到上料组件1，由上料机械手3将上料组件1中料盘内的产品搬运到检测组件2，在检测组件2内对产品尺寸进行检测，检测完后，上料机械手3将合格的产品按照尺寸分别上料到分档调节组件4的不同输送线401上，产品在输送线401上向左移动，直至被限位板402阻挡。然后由搬运机架6将产品搬运至下料组件5。
32.如图2所示分档调节组件4立体示意图，三条输送线401是并列地设置，产品7在右端放入输送线401并向左传输。输送线401的左端设置有限位板402，限位板402将产品7止动。产品7依次向左传输，并在限位板402右侧依次排列。
33.如图3所示图2中a处放大图，每个输送线401的延伸方向两侧分别设置有第一挡板403和第二挡板404，第一挡板403和第二挡板404之间的空间供产品7穿过，第一挡板403和第二挡板404起到限位作用。第一挡板403和第二挡板404的接收端形成扩口，从而有利于产品7进入。第一挡板403和第二挡板404上分别连接有第一连接板405和第二连接板406，第一连接板405和第二连接板406啮合在同一根调节杆407上。第一连接板405和第二连接板406与调节杆407啮合的螺纹相反，从而在转动调节杆407时，可以使第一挡板403和第二挡板404之间相向或背向移动，从而调节第一挡板403和第二挡板404之间的距离。
34.本例中， 所有的输送线401上的第一连接板405和第二连接板406连接在同一根调节杆407上，从而通过一根调节杆407便可以调节三个输送线401上第一挡板403和第二挡板404之间的距离。
35.如图2，本例的第一连接板405、第二连接板406以及对应的调节杆407设置有两组，分布于第一挡板403和第二挡板404的两端，从而使第一挡板403和第二挡板404两端被更平衡地调节。左右两个调节杆407通过皮带408传动，左侧的调节杆407上设置有手摇轮409，转动手摇轮409可以同时调节两个调节杆407转动。
36.如图2，还包括光电传感器410，光电传感器410对准的位置与限位板402之间的距离是设定的四个产品占据的长度，从而当有四个产品7到达输送线401左端时，便被感知。光电传感器410的位置在输送线401的延伸方向上是可调节的，比如将光电传感器410向右移动一个产品长度的距离，从而第五个产品到位时可以被感知。这时，可以根据光电传感器410的信号，将同一输送线401上的四个或五个产品7一起夹取下料，从而提高了效率。
37.综上所述，本例的镀层产品分档调节组件，通过并列设置的多条输送线401实现产品的分类，且产品7在输送线上401上输送时，被两侧的第一挡板403和第二挡板404阻挡限位。第一挡板403与第二挡板404之间的距离可以通过转动手摇轮409调节，从而适应于不同大小的产品7。
38.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。