湿式电除尘器的辅助烟气净化系统的制作方法

1.本发明涉及烟气净化技术领域，尤其是湿式电除尘器的辅助烟气净化系统。


背景技术：

2.烟气中包含有很多焚烧颗粒料的灰分、煤粒、油滴及其他微小颗粒，其在经过脱硫处理后，烟气中的湿度较大，而烟气中的粉尘与水汽结合后，容易粘附在阴极板上，无法通过敲击的方法震落，因此在当烟气的湿度较大时，会采用湿式电除尘器；然而如今使用的湿式电除尘器是一直处于喷水状态，使粉尘直接溶解在水中掉落，但是一直处于喷水状态，阴极板对粉尘的吸附能力就会降低，从而影响除尘效果，从而使得湿式电除尘器达不到预期的除尘效果。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术中的不足，提供了湿式电除尘器的辅助烟气净化系统。
4.为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：湿式电除尘器的辅助烟气净化系统，包括外罩、阴极板、横向刮扫装置和纵向刮扫装置，所述外罩包括底板，所述阴极板底面上设置有导向柱，且其通过导向柱滑动设置在底板上，所述导向柱上还设置有第三弹性件，其两端分别顶触在底板和阴极板的底面上，所述横向刮扫装置横向滑动设置，其上包括横向刮板和横向底座，横向刮板设置在横向底座，且与阴极板接触，横向左右滑动从而完成对刮板的刮扫，所述纵向刮扫装置纵向滑动设置在横向刮扫装置上，其包括循环导向轴、纵向底座、高压喷嘴和纵向刮板装置，所述纵向刮板装置和高压喷嘴均设置在横向底座上，纵向底座滑动设置在横向底座上，且纵向刮板装置与横向刮板配合设置，所述循环导向轴转动设置在纵向底座上，所述纵向底座上转动设置有导向滑销，其与循环导向轴配合设置，所述循环导向轴转动，能带动纵向底座上下滑动，从而带动纵向刮板装置上下滑动完成对横向刮板的刮扫，所述横向底座下方设置有集水槽，所述高压喷嘴对准阴极板，其能对阴极板喷射高压水，水向下流入到集水槽内，所述集水槽上设置有落水口。
5.其有益效果在于，在平时时候不对阴极板进行喷水，使其能更好的吸附烟灰，在烟灰积累到一定程度后，自动开启喷水对阴极板进行冲洗，在冲洗的过程中，横向刮扫阴极板，从而刮落粘附在阴极板上烟灰，同时纵向刮扫横向刮板，清扫粘附在横向刮板的烟灰。
6.上述方案中，优选的，还包括驱动装置，其包括水轮、传动装置、转动台、连杆和落水管，所述水轮转动设置在落水管内，所述落水管与落水口通过软管连接，所述水轮与传动装置连接，所述转动台与传动装置连接，传动装置将水轮的动能驱动转动台转动，所述连杆一端转动连接在转动台的边缘，另一端转动设置在横向底座上，转动台转动带动横向底座左右滑动，所述循环导向轴转动设置在纵向底座上，所述循环导向轴上单向转动设置有平齿轮，所述底板上设置有齿条，所述平齿轮与齿条啮合设置。
7.其有益效果在于，利用喷射水的自身重力，将水的重力势能转化成动能，驱动清扫阴极板。
8.上述方案中，优选的，所述纵向刮板装置包括刮板外罩、开口刮板和弹性件，所述开口刮板滑动设置刮板外罩内，所述弹性件滑动设置刮板外罩内腔内，在两端分别顶触在开口刮板的底面和刮板外罩内腔底面上。
9.上述方案中，优选的，所述开口刮板前端为分开两片设置，且在其向前推出时与横向刮板的两边接触。
10.上述方案中，优选的，所述横向底座上设置有导向杆，所述纵向底座阻尼滑动设置在导向杆上，其凭借自身重量无法自动向下滑动。
11.上述方案中，优选的，所述横向刮板设置有多组，所述纵向刮板装置与横向刮板配套设置，且每两横向刮板之间设置有一个高压喷嘴。
12.其有益效果在于，纵向刮板装置在纵向底座向下移动的时候能对所有横向刮板的两边进行向下刮扫，使其将横向刮板上粘附的烟灰刮落，从而使横向刮板干净，同时在运行到最下方时，能自动缩进，将开口刮板上的粘附烟灰刮落，使其全部掉落到集水槽内，在其上升至最高点时自动弹出，为下一次清理做好准备。
13.上述方案中，优选的，还包括沉淀池，所述落水管连通沉淀池，且沉淀池上设置有抽水泵，其与高压喷嘴连通。
14.其有益效果在于，高压水在清洁阴极板之后回收，经过沉淀过滤后再次利用。
15.上述方案中，优选的，所述开口刮板下平面上设置有斜面撞击块，所述集水槽上设置有斜面块，在纵向刮板装置运动到最底端时，斜面撞击块顶触在斜面块上，使开口刮板向后滑动。
16.上述方案中，优选的，所述刮板外罩上开设有锁定孔，所述开口刮板开设有滑动孔，其内滑动设置有第二弹性件和锁定杆，在开口刮板滑动至最里端时，锁定杆向上滑动位于锁定孔内。
17.其有益效果在于，在设备向上运行时，能将开口刮板锁定在刮板外罩内，从而使得开口刮板的上沿不会刮扫烟灰，从而堆积在上沿上。
18.上述方案中，优选的，所述横向底座上端设置有解锁针，且解锁针对准刮板外罩上的锁定孔，在纵向刮板装置运动到最顶端时，解锁针插入锁定孔内，将锁定杆往下压，使其脱离锁定孔。
19.其有益效果在于，设备运行到最上端时，开口刮板能自动解锁弹出。
20.本发明的有益效果是：本发明提供了湿式电除尘器的辅助烟气净化系统，其在平时的时候不进行喷淋，从而使得烟灰更容易粘附在阴极板上，在烟灰堆积到一定程度后，自动进行喷水作业，进行对阴极板的清洗，且同时进行刮扫作业，将粘性大的烟灰刮落，同时喷水作业也是跟随刮扫作业一起运转，使得粘性大的烟灰更容易被刮落。
附图说明
21.图1为本发明示意图。
22.图2为本发明内部示意图。
23.图3为本发明内部正视图。
24.图4为本发明剖视图。
25.图5为本发明内部结构示意图。
26.图6为本发明纵向刮板装置剖视图。
27.图7为本发明纵向刮板装置内部示意图。
28.图8为本发明刮板外罩示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图8，湿式电除尘器的辅助烟气净化系统，包括外罩1、阴极板2、横向刮扫装置3、纵向刮扫装置4、驱动装置5和沉淀池6，所述外罩1包括底板11，阴极板2底面上设置有导向柱21，且其通过导向柱21滑动设置在底板11上，导向柱21上还设置有第三弹性件22，其两端分别顶触在底板11上和阴极板2上，所述底板11上还设置有第一电磁铁12和第一压触开关13，且两者均位于阴极板2的下方，所述阴极板2底面上设置有与第一电磁铁12配合的铁块。
30.其中在阴极板2吸附了潮湿的烟灰后，其自身重量加大，从而向下滑动，压缩第三弹性件22，使得其底面压触到第一压触开关13，同时第一电磁铁12启动，将阴极板2吸附住。
31.所述横向刮扫装置3包括横向刮板31、横向底座32、集水槽33和导向杆34，所述横向刮板31有多块，且均匀设置在横向底座32上，所述横向底座32横向滑动设置在阴极板2上，所述集水槽33位于横向底座32的下方，所述横向刮板31端面与阴极板2表面接触，所述包括驱动装置5包括水轮51、传动装置52、转动台53、连杆54和落水管55，所述水轮51转动设置在落水管55内，在落水管55内有水流时，能带动水轮51转动，所述落水管55与落水口331通过软管连接，所述水轮51与传动装置52连接，转动台53与传动装置52连接，传动装置52通过一对锥齿轮及一个变速箱实现将水轮51动能传递给转动台53，且在此传递过程中，将转速降低，扭矩增大，所述连杆54一端转动连接在转动台53的边缘，另一端转动且上下滑动设置在横向底座32上。
32.其中在经过传动装置52的扭矩放大后，水轮51转动能驱动转动台53转动，从而使得连杆54的一端做圆周运动，而另一端的横向底座32为横向滑动设置，因此随着转动台53转动的转动，做左右来回的往复运动，从而使横向刮板31刮扫阴极板2的表面，使阴极板2表面的潮湿烟灰都挂落。
33.所述纵向刮扫装置4包括循环导向轴41、纵向底座42、高压喷嘴43和纵向刮板装置44，所述循环导向轴41单向转动设置在横向底座32上，且其上单向转动设置有平齿轮411，且两者单向转动的方向相反，所述底板11上设置有齿条14，所述平齿轮411与齿条12啮合设置，且所述平齿轮411的厚度大于阴极板2下降的高度，使其能始终与齿条14连接。
34.其中在转动台53带动横向底座32做来回往复运动时，则带动平齿轮411一起移动，其与齿条14相对转动，在往左移动时，平齿轮411与循环导向轴41之间保持静止，则平齿轮411转动，带动循环导向轴41一起转动，在向右移动时，循环导向轴41不能反向转动，则平齿轮411与循环导向轴41之间可以发生相对转动，因此实现横向底座32一次往复运动，带动循环导向轴41转动一次。
35.所述纵向底座42阻尼滑动设置在导向杆34上，其凭借自身重量无法自动向下滑动，且其上转动设置有导向滑销421，其与循环导向轴31配合设置，所述循环导向轴31转动，能带动纵向底座42上下循环滑动，所述高压喷嘴43和纵向刮板装置44均设置在纵向底座42上，且所述纵向刮板装置44与横向刮板31配套设置，且每两横向刮板31之间设置有一个高
压喷嘴43，所述纵向刮板装置44包括刮板外罩441、开口刮板442和弹性件443，所述开口刮板442滑动设置刮板外罩441内，所述弹性件443滑动设置刮板外罩441内腔内，在两端分别顶触在开口刮板442的底面和刮板外罩441内腔底面上，且所述开口刮板442前端为分开两片设置，且在其向前推出时与横向刮板31的两边接触。
36.其中高压喷嘴43能喷射出高压水，且其受第一压触开关13控制，在阴极板2压触在第一压触开关13上后，高压喷嘴43开始喷射高压水，水流喷射在阴极板2上后，带着阴极板2上的烟灰向下流入到集水槽33内，再流入到落水管55内，从而带动水轮51转动，从而驱动转动台53转动，使横向底座32左右来回做往复运动，从而将阴极板2上残留的有较大粘附力的烟灰刮下，少部分也会粘附在横向刮板31上，横向底座32来回运动带动循环导向轴41转动，在导向滑销421的作用下，能带动纵向底座42向下滑动，而此时开口刮板442处于推出状态，其跟随纵向底座42一起向下运动，对横向刮板31完成刮扫作业在，且在纵向底座42向下移动的过程中，对整块阴极板2的冲洗作业。
37.所述刮板外罩441上开设有锁定孔4411，所述开口刮板442开设有滑动孔4422，其内滑动设置有第二弹性件444和锁定杆445，在开口刮板442滑动至最里端时，锁定杆445向上滑动位于锁定孔4411内，从而将开口刮板442锁定在刮板外罩441内，使其不处于推出状态，在所述横向底座32上端设置有解锁针321，解锁针321对准刮板外罩441上的锁定孔4411。
38.其中在纵向刮板装置44运动到最顶端时，解锁针321插入锁定孔4411内，将锁定杆445往下压，使其脱离锁定孔4411，从而使弹性件443将开口刮板442向前推出，因此在纵向底座42运动至最上端时，开口刮板442能自动推出。
39.而在开口刮板442的下平面上设置有斜面撞击块4421，所述集水槽33上设置有斜面块332，在纵向底座42向下移动至最低端时，开口刮板442上的斜面撞击块4421顶触在斜面块332上，自动向后滑动，向内缩进至刮板外罩441内，且移动一定位置后，锁定杆445与锁定孔4411对齐时，锁定杆445在第二弹性件444的作用下，自动向上顶升，使其位于锁定孔4411内，从而前后锁定开口刮板442，此时开口刮板442处于缩进状态，且在开口刮板442缩进的过程中，其上刮扫横向刮板31残留的粘性较大烟灰在刮板外罩441的作用下，自动脱落。
40.所述落水管55连通沉淀池6，且沉淀池6上设置有抽水泵61，其与高压喷嘴43连通，且受第一压触开关13控制，所述沉淀池6用于收集废水，在其经过沉淀过滤后，再次通过抽水泵61进行循环利用。
41.所述横向底座32上端还设置有第二电磁铁322和第二压触开关323，在所述纵向底座42运动至最上端时，压触到第二压触开关323，其则控制高压喷嘴43停止喷水，同时第二电磁铁322启动，将纵向底座42吸附住，同时使第一电磁铁12释放，使清洁完成后的阴极板2在第三弹性件22的作用下自动上升，脱离对第一压触开关13，至此一次对阴极板2的清洁完成。
42.其工作原理或使用方法如下：在阴极板2吸附较多的烟灰时，其因为自身的重量增加，自动向下滑动，从而其底面压触到第一压触开关13，同时第一电磁铁12启动，将阴极板2吸附住，同时控制高压喷嘴43开始对阴极板2进行喷水，且同时第二电磁铁322停止工作，解锁纵向底座42。
43.在高压喷嘴43喷射一定时间的水后，阴极板2上的部分烟灰随着水流流落至集水槽33内，再流入到落水管55内，在水流开始流入落水管55内后，在水流的作用下带动水轮51转动，从而驱动转动台53转动，使横向底座32左右来回做往复运动，从而将阴极板2上残留的有较大粘附力的烟灰刮下，少部分则会粘附在横向刮板31上，横向底座32来回运动带动循环导向轴41转动，在导向滑销421的作用下，能带动纵向底座42向下滑动，而此时开口刮板442处于推出状态，其跟随纵向底座42一起向下运动，对横向刮板31完成刮扫作业在，且在纵向底座42向下移动的过程中，对整块阴极板2的冲洗作业。
44.在纵向底座42运动至最底端时，开口刮板442上的斜面撞击块4421顶触在斜面块332上，自动向后滑动，向内缩进至刮板外罩441内，且移动一定位置后，锁定杆445与锁定孔4411对齐时，锁定杆445在第二弹性件444的作用下，自动向上顶升，使其位于锁定孔4411内，从而前后锁定开口刮板442，此时开口刮板442处于缩进状态，且在开口刮板442缩进的过程中，其上刮扫横向刮板31残留的粘性较大烟灰在刮板外罩441的作用下，自动脱落。
45.此时高压喷嘴43继续喷水，使得循环导向轴41继续转动，从而使得纵向底座42开始上升，在运动至最上端时，解锁针321插入锁定孔4411内，将锁定杆445往下压，使其脱离锁定孔4411，从而使弹性件443将开口刮板442向前推出，因此在纵向底座42运动至最上端时，开口刮板442能自动推出。
46.在所述纵向底座42运动至最上端时，压触到第二压触开关323，其则控制高压喷嘴43停止喷水，同时第二电磁铁322启动，将纵向底座42吸附住，使其不再继续移动，同时使第一电磁铁12释放，使清洁完成后的阴极板2在第三弹性件22的作用下自动上升，脱离对第一压触开关13，至此一次对阴极板2的清洁完成。
47.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。