1.本发明涉及一种筛料装置，尤其涉及一种生物质能源原料加工筛料装置。
背景技术：
2.随着石化资源的日趋紧张，生物质能源的使用越来越多，生物质原料在加工之前通常需要进行筛选，目前通常是采用人工筛选的方法。
3.专利申请cn214515934u，公开日为20211029，公开了一种生物质能源原料加工用筛料装置，包括机架和安装在机架顶部的投料斗，所述投料斗的下方设有倾斜设置的震动筛板，且震动筛板的右侧底端活动贯穿至机架的外部，震动筛板的底部左侧固定安装有移动架，移动架的右侧还固定安装有倾斜设置的导料板，且导料板位于震动筛板的下方，震动筛板上还设置有筛网。本发明的一种生物质能源原料加工用筛料装置，通过机械化操作，可以使得震动筛板和导料板同时进行左右震荡运动，从而能够方便快捷的对生物质原料进行筛选预处理，避免了现有技术在筛料处理时还需要人工筛选的麻烦，加快了原料筛分的速度，从而有利于提高生物质原料在后续的加工效率。上述专利虽然能够自动对原料进行筛选，但是在接料箱装满原料后，无法及时停止原料的下料，会导致原料继续往下掉落至地面，然后由人工捡起来，较为的麻烦。
4.综上所述，非常需要设计一种能够及时停止原料下料的生物质能源原料加工筛料装置，用来解决上述问题。
技术实现要素：
5.为了克服现有的筛料装置一般无法及时停止原料的下料，会导致原料掉落至地面，后续需要人工捡起来的缺点，本发明的目的是提供一种能够及时停止原料下料的生物质能源原料加工筛料装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种生物质能源原料加工筛料装置，包括有外壳、第一收集框、支撑框、筛板、振动组件、进料组件和挡住组件，外壳的下部滑动式设有第一收集框，外壳的上部前侧转动式设有支撑框，支撑框的后部滑动式设有用于筛选原料的筛板，支撑框上设有用于驱动筛板前后往复运动的振动组件，外壳的顶部中间设有用于存储原料的进料组件，外壳的后部设有用于挡住原料的挡住组件。
7.作为优选，振动组件包括有第一电机、凸轮和第一弹簧，支撑框的左部前侧设有第一电机，第一电机的输出轴上设有凸轮，凸轮转动会与筛板接触，筛板与支撑框之间左右对称设有第一弹簧。
8.作为优选，进料组件包括有下料管、储料框、第二电机和输送杆，外壳顶部的左右两侧中部之间设有下料管，下料管的顶部后侧设有储料框并连通，储料框的左右两侧上部均开有凹槽，下料管的内侧前部设有第二电机，第二电机的输出轴上设有输送杆，输送杆与下料管转动式连接。
9.作为优选，挡住组件包括有挡板、第二弹簧、第一连杆、挡杆、第三弹簧、第二连杆和第四弹簧，储料框的下部和下料管的下部均滑动式设有挡板，两块挡板分别与储料框和下料管之间左右对称设有第二弹簧，两块挡板的后部之间左右对称设有第一连杆，储料框的下部后侧滑动式设有挡杆，挡杆顶部与上侧的挡板接触，挡杆与储料框之间设有第三弹簧，外壳的后部上侧滑动式设有第二连杆，第二连杆与第一收集框接触，第一连杆均与第二连杆接触，第二连杆与挡杆接触，第二连杆与外壳之间设有第四弹簧。
10.作为优选，还包括有用于推动支撑框往上转动的退料组件，退料组件包括有推杆、第五弹簧、出料板、第二收集框、卡杆和第六弹簧，外壳上部的后侧右部滑动式设有推杆，推杆与支撑框底部接触，推杆与第二连杆接触，推杆底部与外壳之间设有第五弹簧，外壳的上部前侧设有出料板，外壳的前侧上部放置有第二收集框，第二收集框位于出料板下方，外壳上部的后侧右部滑动式设有卡杆，卡杆卡住推杆，第二连杆往上运动会与卡杆接触，卡杆后侧与外壳之间设有第六弹簧。
11.作为优选，还包括有用于对第一收集框进行限位的锁定组件，锁定组件包括有卡块、推板和第七弹簧，外壳前侧的下部中间滑动式设有卡块，卡块挡住第一收集框前侧，卡块底部设有推板，卡块与外壳之间设有两个第七弹簧。
12.作为优选，还包括有用于避免有异物掉落至储料框中的防异物进入组件，防异物进入组件包括有防尘盖、限位块和第八弹簧，储料框顶部放置有防尘盖，防尘盖下部的左右两侧均滑动式设有限位块，限位块均卡住储料框，限位块与防尘盖之间均设有第八弹簧。
13.作为优选，第一收集框的前侧中部设有把手。
14.本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：1、本发明通过第二电机作为驱动力，能够将原料往前传输，使得原料能够往下掉落至筛板上，然后通过第一电机作为驱动力，能够驱动筛板前后往复运动，从而能够对原料进行筛选，从而不需要人工筛选，省时省力。
15.2、筛选后的原料会往下掉落至第一收集框中，当人们将第一收集框取走后，第二连杆会往上运动，从而能够驱动挡板往前运动分别挡住下料管和储料框，避免原料继续下料而掉落至地面。
16.3、当第二连杆往上运动时，推杆会往上运动，从而将支撑框和筛板往上顶起，使得残留在筛板上的杂物能够往下掉落至第二收集框中，方便人们后续的处理。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的局部剖视结构示意图。
19.图3为本发明振动组件的安装示意图。
20.图4为本发明进料组件的局部剖视结构示意图。
21.图5为本发明挡住组件的安装示意图。
22.图6为本发明的a处的放大结构示意图。
23.图7为本发明的b处的放大结构示意图。
24.图8为本发明挡住组件的局部剖视结构示意图。
25.图9为本发明的c处的放大结构示意图。
26.图10为本发明退料组件的安装示意图。
27.图11为本发明退料组件的另一视角结构示意图。
28.图12为本发明的d处的放大结构示意图。
29.图13为本发明锁定组件的安装示意图。
30.图14为本发明的e处的放大结构示意图。
31.图15为本发明防异物进入组件的局部剖视结构示意图。
32.图16为本发明的f处的放大结构示意图。
33.附图标号：1_外壳，2_第一收集框，3_支撑框，4_筛板，5_振动组件，51_第一电机，52_凸轮，53_第一弹簧，6_进料组件，61_下料管，62_储料框，63_第二电机，64_输送杆，7_挡住组件，71_挡板，72_第二弹簧，73_第一连杆，74_挡杆，75_第三弹簧，76_第二连杆，77_第四弹簧，8_退料组件，81_推杆，82_第五弹簧，83_出料板，84_第二收集框，85_卡杆，86_第六弹簧，9_锁定组件，91_卡块，92_推板，93_第七弹簧，10_防异物进入组件，101_防尘盖，102_限位块，103_第八弹簧。
具体实施方式
34.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
35.实施例1一种生物质能源原料加工筛料装置，参照图1-图9，包括有外壳1、第一收集框2、支撑框3、筛板4、振动组件5、进料组件6和挡住组件7，外壳1的下部滑动式设有第一收集框2，第一收集框2的前侧中部焊接有把手，外壳1的上部前侧转动式设有支撑框3，支撑框3的后部滑动式设有筛板4，筛板4在前后往复运动时，能够对原料进行筛选，支撑框3上设有振动组件5，外壳1的顶部中间设有进料组件6，外壳1的后部设有挡住组件7。
36.参照图2和图3，振动组件5包括有第一电机51、凸轮52和第一弹簧53，支撑框3的左部前侧栓接有第一电机51，第一电机51的输出轴上设有凸轮52，凸轮52转动会与筛板4接触，启动第一电机51，能够驱动凸轮52转动，从而能够带动筛板4前后往复运动，筛板4与支撑框3之间左右对称设有第一弹簧53。
37.参照图1、图2和图4，进料组件6包括有下料管61、储料框62、第二电机63和输送杆64，外壳1顶部的左右两侧中部之间焊接有下料管61，下料管61的顶部后侧设有储料框62并连通，人们能够将适量的原料放入储料框62中，储料框62的左右两侧上部均开有凹槽，下料管61的内侧前部栓接有第二电机63，第二电机63的输出轴上设有输送杆64，输送杆64与下料管61转动式连接。
38.参照图1、图2、图5、图6、图7、图8和图9，挡住组件7包括有挡板71、第二弹簧72、第一连杆73、挡杆74、第三弹簧75、第二连杆76和第四弹簧77，储料框62的下部和下料管61的下部均滑动式设有挡板71，挡板71往前运动时，能够分别挡住储料框62的下部和下料管61的下部，避免原料往下掉落至外壳1内底部，两块挡板71分别与储料框62和下料管61之间左右对称设有第二弹簧72，两块挡板71的后部之间左右对称焊接有第一连杆73，储料框62的下部后侧滑动式设有挡杆74，挡杆74顶部与上侧的挡板71接触，挡杆74与储料框62之间设有第三弹簧75，外壳1的后部上侧滑动式设有第二连杆76，第二连杆76与第一收集框2接触，第一连杆73均与第二连杆76接触，第二连杆76与挡杆74接触，第二连杆76与外壳1之间设有
第四弹簧77。
39.初始时，第四弹簧77和第三弹簧75处于压缩状态，当人们需要使用该装置时，首先将适量的原料放入储料框62中，原料会往下掉落至下料管61中，然后启动第一电机51和第二电机63，第一电机51的输出轴带动凸轮52转动，第二电机63的输出轴带动输送杆64转动，输送杆64会将下料管61中的原料往前传输，使得原料往下掉落至筛板4上，外壳1能够对支撑框3进行限位，支撑框3不会往下转动，当凸轮52与筛板4接触时，挤压筛板4往前运动，第一弹簧53压缩，当凸轮52与筛板4分离时，第一弹簧53恢复原状，带动筛板4往后运动复位，如此往复，筛板4能够对原料进行筛选，筛选好的原料会往下掉落至第一收集框2中，当第一收集框2装满之后，关闭第一电机51和第二电机63，然后往前拉动把手，带动第一收集框2往前运动，当第一收集框2与第二连杆76分离时，第四弹簧77恢复原状，带动第二连杆76往上运动，使得第二连杆76与挡杆74分离，同时，第二连杆76会挤压第一连杆73往前运动，从而带动挡板71往前运动，第二弹簧72拉伸，使得挡板71分别挡住储料框62下部和下料管61下部，避免原料继续下料，当上侧的挡板71与挡杆74分离时，第三弹簧75恢复原状，带动挡杆74往上运动挡住上侧的挡板71，然后人工将第一收集框2内筛选好的原料取出，再将第一收集框2放回原位，当第一收集框2与第二连杆76接触时，挤压第二连杆76往下运动复位，第四弹簧77压缩，使得第二连杆76与第一连杆73分离，当第二连杆76与挡杆74接触时，挤压挡杆74往下运动复位，第三弹簧75压缩，使得挡杆74不再挡住上侧的挡板71，此时第二弹簧72恢复原状，带动挡板71和第一连杆73往后运动复位，使得挡板71不再挡住储料框62下部和下料管61下部，原料能够继续下料，重复上述操作即可再次对原料进行筛选，当人们不需要使用该装置时，人工将残留在筛板4上的杂物清理掉即可。
40.实施例2在实施例1的基础之上，参照图1、图2、图10、图11和图12，还包括有退料组件8，退料组件8包括有推杆81、第五弹簧82、出料板83、第二收集框84、卡杆85和第六弹簧86，外壳1上部的后侧右部滑动式设有推杆81，推杆81与支撑框3底部接触，推杆81与第二连杆76接触，推杆81往上运动时，能够推动支撑框3往上转动，带动筛板4往上转动，使得筛板4上的杂物能够往前滚落，方便人们后续的收集处理，推杆81底部与外壳1之间设有第五弹簧82，外壳1的上部前侧焊接有出料板83，外壳1的前侧上部放置有第二收集框84，第二收集框84位于出料板83下方，外壳1上部的后侧右部滑动式设有卡杆85，卡杆85卡住推杆81，第二连杆76往上运动会与卡杆85接触，卡杆85后侧与外壳1之间设有第六弹簧86。
41.初始时，第五弹簧82处于压缩状态，当第二连杆76往上运动时，会与推杆81分离，当第二连杆76与卡杆85接触时，挤压卡杆85往后运动，第六弹簧86压缩，使得卡杆85松开推杆81，第五弹簧82恢复原状，带动推杆81往上运动，推杆81会推动支撑框3往上转动，带动筛板4往上转动，使得筛板4上的杂物能够往前滚落至出料板83上，然后往下滚落至第二收集框84内，当第二连杆76往下运动复位时，会与卡杆85分离，第六弹簧86恢复原状，带动卡杆85往前运动复位，当第二连杆76与推杆81接触时，挤压推杆81往下运动复位，第五弹簧82压缩，使得推杆81与支撑框3分离，在重力的作用下，支撑框3和筛板4会往下转动复位，当推杆81与卡杆85接触时，挤压卡杆85往后运动，第六弹簧86压缩，当推杆81完全复位后，第六弹簧86恢复原状，带动卡杆85往前运动复位，使得卡杆85重新卡住推杆81，当人们不需要使用该装置时，可以将第二收集框84往上拉动取出，然后将第二收集框84内的杂物处理掉，最后
将第二收集框84放回原位即可。
42.参照图1、图2、图13和图14，还包括有锁定组件9，锁定组件9包括有卡块91、推板92和第七弹簧93，外壳1前侧的下部中间滑动式设有卡块91，卡块91挡住第一收集框2前侧，从而能够对第一收集框2进行限位，卡块91底部焊接有推板92，卡块91与外壳1之间设有两个第七弹簧93。
43.当人们需要将第一收集框2取出时，首先往下按压推板92，带动卡块91往下运动，第七弹簧93压缩，使得卡块91不再挡住第一收集框2前侧，然后即可将第一收集框2往前拉动取出，然后松开推板92，第七弹簧93恢复原状，带动卡块91和推板92往上运动复位，当人们将第一收集框2放回原位时，第一收集框2会挤压卡块91往下运动，第七弹簧93压缩，当第一收集框2越过卡块91时，第七弹簧93恢复原状，带动卡块91往上运动复位重新挡住第一收集框2前侧，避免第一收集框2随意的发生移动。
44.参照图1、图2、图15和图16，还包括有防异物进入组件10，防异物进入组件10包括有防尘盖101、限位块102和第八弹簧103，储料框62顶部放置有防尘盖101，防尘盖101起防尘作用，能够避免有异物掉落至储料框62内，防尘盖101下部的左右两侧均滑动式设有限位块102，限位块102均卡住储料框62，限位块102与防尘盖101之间均设有第八弹簧103。
45.当人们需要将原料放入储料框62中，首先将防尘盖101往上拉动打开，带动限位块102往上运动，储料框62会挤压限位块102往外侧运动，第八弹簧103压缩，当限位块102与储料框62分离时，第八弹簧103恢复原状，带动限位块102往内侧运动复位，然后人们可以将原料放入储料框62中，放好之后，将防尘盖101放回原位，当限位块102与储料框62接触时，储料框62会挤压限位块102往外侧运动，第八弹簧103压缩，当限位块102与凹槽对齐时，第八弹簧103恢复原状，带动限位块102往内侧运动复位，使得限位块102卡住储料框62，从而能够对防尘盖101进行限位，防尘盖101起防尘作用，避免有灰尘或者异物掉落至储料框62中。
46.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。