一种大米脱粒机用除杂装置的制作方法

1.本发明涉及脱粒机领域，具体为一种大米脱粒机用除杂装置。


背景技术：

2.脱粒是大米加工过程必不可少的程序。脱粒就是将收割后的谷粒从谷穗上脱下，同时尽可能的将其他的脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒分离出来。
3.但脱粒后的谷粒和其他杂物混合在一起也要进一步进行区分，这些杂物有的密度比谷粒大，有的密度比谷粒小，而脱粒后的大米中杂质较多，大米品质不高，不利于烹饪，因此需要使用另外的除杂设备进行二次除杂，这样不仅费时费力，能耗还比较大，生产成本较高，不利于大米的连续生产。


技术实现要素：

4.基于此，本发明的目的是提供一种大米脱粒机用除杂装置，以解决脱粒后的大米中杂质较多，大米品质不及需要使用另外的除杂设备进行二次除杂，这样不仅费时费力，能耗还比较大的的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米脱粒机用除杂装置，包括底板、除杂箱和敲打机构，所述除杂箱顶部的一端连通有入料管，所述除杂箱底部的另一端设置有大米出口、粗料出口和细料出口，所述底板顶部的轴心处安装有风机，所述风机的顶部安装有输气管，所述输气管的另一端连通有出风管，所述除杂箱远离第一电机的一端设置有敲打机构，所述除杂箱的内部安装有细过滤网，所述细过滤网一侧的下方固定有粗过滤网，所述底板顶部的四周固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有除杂箱，所述除杂箱的一端安装有第一电机，且第一电机与外部电源电性连接，所述第一电机的输出端固定有转轴，所述转轴的外侧固定有搅拌杆，且多个所述搅拌杆呈等距分布。
6.通过采用上述技术方案，通过粗过滤网和细过滤网，使除杂箱中的大米经过多个搅拌杆高效翻搅后能够进行层层分类，以便将大米与其中粗、细两种规格的杂质进行彻底分离，大大地提高了大米的除杂效果，加上风机的配合，利用气体的流通性，进一步加强了大米的筛分效果，保障大米连续且高效地生产，降低能耗，缩减生产成本，同时，设置的敲打机构，能够有效地对细过滤网进行往复敲打，以便保障过滤网的清洁效果，防止其网孔发生堵塞而降低除杂效果，实用性更强。
7.进一步的，所述敲打机构包括安装座、第二电机、凸轮、固定杆、传动杆和击打块，所述安装座与除杂箱为固定连接，所述安装座远离除杂箱的一端安装有第二电机，且第二电机与外部电源电性连接，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的一侧固定有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有击打块，所述传动杆远离凸轮的一端穿过除杂箱的一侧延伸至除杂箱的内部，且除杂箱的一侧设置有与传动杆相适配的通孔，所述击打块呈矩形块状物体，且击打块与细过滤网相对。
8.通过采用上述技术方案，启动第二电机，使得凸轮发生匀速转动，带动传动杆于固
定杆上发生同步转动，以便将击打块进行往复移动，使其重复击打细过滤网，通过粗过滤网与其固定连接，便可同步反复敲击过滤网，使两者上粘附的杂质被抖落下来，以便保障后续过滤网的清洁效果，防止其网孔发生堵塞而降低除杂效果，进一步提高该装置的除杂效率。
9.进一步的，所述大米出口、粗料出口和细料出口由左至由依次安装，其中所述大米出口位于粗过滤网和细过滤网之间夹缝处的下方，且粗过滤网呈左旋30
°
倾斜安装。
10.通过采用上述技术方案，使大米与其中的粗、细两种规格的杂质进行彻底分离，并能够有序地通过出口全部输送至外界，有助于提高该装置的除杂效率，保障大米的连续生产。
11.进一步的，所述第一电机和风机均分别与外界电源电性连接，且风机的输出端与输气管相连通，所述输气管的输出端与出风管相连通，多个所述出风管呈等距分布，且与除杂箱的下端面相连通。
12.通过采用上述技术方案，使风机通电启动后，所产生的气流通过多个出风管均匀地吹入除杂箱中，使大米筛分得更加彻底，从而进一步提升该装置的除杂效果，大大提升了大米的加工品质。
13.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：1、本发明通过启动第一电机，使得转轴发生转动，带动多个搅拌杆进行同步转动，同时，启动风机，使其产生气流通过输气管和多个出风管输送至除杂箱中，利用大米和杂质的质量差异，使得质量较小的细杂质能够径直穿过细过滤网的网孔，通过细料出口输送至外界诶进行统一清理；其中，在搅拌杆的持续搅拌和风力作用下，使得体积介于粗杂质和细杂质中间的大米能够穿过粗过滤网，通过大米出口输送至外界进行统一收集，反之，规格最大的粗杂质便会从粗料出口排出装置外进行集中清理，以便将大米与其中粗、细两种规格的杂质进行彻底分离，大大地提高了大米的除杂效果，加上风机的配合，利用气体的流通性，进一步加强了大米的筛分效果，保障大米连续且高效地生产，降低能耗，缩减生产成本。
14.2、本发明通过设置的敲打机构，启动第二电机，使得凸轮发生匀速转动，带动传动杆于固定杆上发生同步转动，以便将击打块进行往复移动，使其重复击打细过滤网，通过粗过滤网与其固定连接，便可同步反复敲击过滤网，使两者上粘附的杂质被抖落下来，以便保障后续过滤网的清洁效果，进一步提高该装置的除杂效率，防止其网孔发生堵塞而降低除杂效果，实用性更强。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的剖面结构示意图；图3为本发明的敲打机构结构示意图；图4为本发明的图2中a处放大结构示意图。
16.图中：1、底板；2、除杂箱；3、敲打机构；301、安装座；302、第二电机；303、凸轮；304、固定杆；305、传动杆；306、击打块；4、粗过滤网；5、细过滤网；6、第一电机；7、转轴；8、搅拌杆；9、大米出口；10、粗料出口；11、细料出口；12、支撑架；13、风机；14、输气管；15、出风管；16、入料管。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
18.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
19.一种大米脱粒机用除杂装置，如图1-4所示，包括底板1、除杂箱2和敲打机构3，除杂箱2顶部的一端连通有入料管16，除杂箱2底部的另一端设置有大米出口9、粗料出口10和细料出口11，底板1顶部的轴心处安装有风机13，风机13的顶部安装有输气管14，输气管14的另一端连通有出风管15，除杂箱2远离第一电机6的一端设置有敲打机构3，除杂箱2的内部安装有细过滤网5，细过滤网5一侧的下方固定有粗过滤网4，底板1顶部的四周固定连接有支撑架12，支撑架12的顶部固定连接有除杂箱2，除杂箱2的一端安装有第一电机6，且第一电机6与外部电源电性连接，第一电机6的输出端固定有转轴7，转轴7的外侧固定有搅拌杆8，且多个搅拌杆8呈等距分布。
20.请参阅图2和3，敲打机构3包括安装座301、第二电机302、凸轮303、固定杆304、传动杆305和击打块306，安装座301与除杂箱2为固定连接，安装座301远离除杂箱2的一端安装有第二电机302，且第二电机302与外部电源电性连接，第二电机302的输出端固定连接有凸轮303，凸轮303的一侧固定有固定杆304，固定杆304的外侧转动连接有传动杆305，传动杆305的另一端固定连接有击打块306，传动杆305远离凸轮303的一端穿过除杂箱2的一侧延伸至除杂箱2的内部，且除杂箱2的一侧设置有与传动杆305相适配的通孔，击打块306呈矩形块状物体，且击打块306与细过滤网5相对，启动第二电机302，使得凸轮303发生匀速转动，带动传动杆305于固定杆304上发生同步转动，以便将击打块306进行往复移动，使其重复击打细过滤网5，通过粗过滤网4与其固定连接，便可同步反复敲击过滤网，使两者上粘附的杂质被抖落下来，以便保障后续过滤网的清洁效果，防止其网孔发生堵塞而降低除杂效果，进一步提高该装置的除杂效率。
21.请参阅图2和4，大米出口9、粗料出口10和细料出口11由左至由依次安装，其中大米出口9位于粗过滤网4和细过滤网5之间夹缝处的下方，且粗过滤网4呈左旋30
°
倾斜安装，使大米与其中的粗、细两种规格的杂质进行彻底分离，并能够有序地通过出口全部输送至外界，有助于提高该装置的除杂效率，保障大米的连续生产。
22.请参阅图1-2，第一电机6和风机13均分别与外界电源电性连接，且风机13的输出端与输气管14相连通，输气管14的输出端与出风管15相连通，多个出风管15呈等距分布，且与除杂箱2的下端面相连通，使风机13通电启动后，所产生的气流通过多个出风管15均匀地吹入除杂箱2中，使大米筛分得更加彻底，从而进一步提升该装置的除杂效果，大大提升了大米的加工品质。
23.本实施例的实施原理为：首先，将大米从入料管16倒入除杂箱2中，启动第一电机6，使得转轴7发生转动，带动多个搅拌杆8进行同步转动，同时，启动风机13，使其产生气流通过输气管14和多个出风管15输送至除杂箱2中，利用大米和杂质的质量差异，使得质量较小的细杂质能够径直穿过细过滤网5的网孔，通过细料出口11输送至外界诶进行统一清理；其中，在搅拌杆8的持续搅拌和风力作用下，使得体积介于粗杂质和细杂质中间的大米（标准规格）能够穿过粗过滤网4，通过大米出口9输送至外界进行统一收集，反之，规格最大的
粗杂质便会从粗料出口10排出装置外进行集中清理，而在上述过程中，启动第二电机302，使得凸轮303发生匀速转动，带动传动杆305于固定杆304上发生同步转动，以便将击打块306进行往复移动，使其重复击打细过滤网5，通过粗过滤网4与其固定连接，便可同步反复敲击过滤网，使两者上粘附的杂质被抖落下来，以便保障后续过滤网的清洁效果。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。