一种矿石的多级筛分装置的制作方法

1.本发明涉及矿石开采加工装置，特别是一种矿石的多级筛分装置。


背景技术：

2.在采矿和采石业中，在很多情况下需要将破碎后的矿石不同大小的石块。在大多数情况下，通过向具有筛板的振动筛提供未被分开的矿石进行分开或筛分，筛板具有筛眼，以使小于筛眼的矿石能够通过。较大的矿石则需将筛板设置成倾斜状，矿石从筛板的上表面滑到一侧。
3.由于矿石破碎后，多为不规则形状，且通过矿石表面带尖角，矿石容易卡于筛眼上而造成筛眼堵塞，影响生产工作；现在有筛分装置要对矿石进行多级筛分时先进行一次筛分，再对筛分过的矿石进行二级筛分，这样工作强度大，效率低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种矿石的多级筛分装置，解决了由于矿石破碎后，多为不规则形状，且通过矿石表面带尖角，矿石容易卡于筛眼上而造成筛眼堵塞，影响生产工作；现在有筛分装置要对矿石进行多级筛分时先进行一次筛分，再对筛分过的矿石进行二级筛分，这样工作强度大，效率低的问题。
5.一种矿石的多级筛分装置，包括托架、筛分组件、进料组件以及驱动组件，所述托架的顶部设有所述筛分组件且所述筛分组件呈倾斜结构，所述筛分组件的高侧和底侧分别设有进料组件和出料组件，所述驱动组件设在所述筛分组件的外侧且借助于摩擦力带动所述筛分组件转动，矿石经进料组件进入到所述筛分组件的内部且经转动后对矿石进行三级筛分且筛分后的矿石经所述出料组件排出。
6.优选的，所述筛分组件包括内筛分筒以及同轴固定套设在其外侧的外筛分筒，所述外筛分筒两侧分别固定连接设有端筒一和端筒二，所述端筒一和端筒二之间设有集料环板且所述集料环板与所述外筛分筒呈同轴结构，所述集料环板的两侧与所述端筒一和端筒二的外壁之间留有转动间隙，所述内筛分筒的两端分别设有端筒三和端筒四，所述端筒三和端筒四的外壁借助于固定支架与所述端筒一和端筒二的内壁固定连接，所述内筛分筒和外筛分筒的低侧设有出料组件，所述驱动组件位于所述外筛分筒的外侧且摩擦带动所述外筛分筒转动，所述内筛分筒和外筛分筒在转动的过程中筛分矿石且不同级别的矿石处出料口排出。
7.优选的，所述内筛分筒和外筛分筒均包括多个加强环，分别为内加强环和外加强环，所述内加强环和外加强环均沿其倾斜方向均匀间隔分布，相邻的两个内加强环和外加强环之间均沿其圆周方向均匀间隔设有加强筋，分别为内加强筋和外加强筋，相邻的两个内加强筋之间的间隙大于相邻的两个外加强筋之间的间隙。
8.优选的，所述出料组件包括出料斜槽一和出料斜槽二，所述出料斜槽一与所述集料环板的低侧连通，所述出料斜槽二借助于支架与托架固定连接且所述出料斜槽二的顶部
与所述端筒二的低侧连通，所述端筒四的低侧延伸出所述端筒二。
9.优选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴、支撑架以及多个摩擦轮，所述端筒一和端筒二的外侧同轴设有滚槽，每个滚槽的两侧分别转动连接有所述摩擦轮，同侧的两个摩擦轮之间固定连接有所述驱动轴且每个摩擦轮的两侧分别设有支撑架，所述驱动轴穿过所述支撑架且与所述支撑架转动连接，所述托架的一侧固定连接有所述驱动电机，所述驱动电机借助于皮带传动件与其中一个驱动轴连接。
10.优选的，所述进料组件包括进料架以及进料斜槽，所述进料架位于所述外筛分筒的高侧且进料架的顶部固定连接有所述进料斜槽，所述进料斜槽的低侧延伸到所述端筒三的内部。
11.优选的，所述集料环板的两侧沿其长度方向均匀间隔固定连接有支板，所述支板的底部与所述托架固定连接。
12.本发明采用具有以下优点：
13.本发明不同的矿石经输料机输送到进料斜槽内，由于进料斜槽的低侧延伸到所述端筒三的内部，所以矿石在重力作用下滑到内筛分筒内，由于内筛分筒呈倾斜结构，矿石也会在重力的作用下在内筛分筒内向下滑动，在外筛分筒带动内筛分筒也会同步转动，内筛分筒和外筛分筒在转动的情况下会带动其内部的矿石翻转，避免矿石堆积在一起，加快筛分效率，体积较小的矿石经内筛分筒的内加强筋之间的间隙落入到外筛分筒内，体积更小的矿石经外筛分筒的外加强筋之间的间隙落入到外集料环板内，三种不同体积的矿石分别从出料斜槽一、出料斜槽二以及内筛分筒的低侧排出，实现矿石的三级筛分，并且内筛分筒和外筛分筒在转动的情况下会带动其内部的矿石翻转，可以避免矿石卡在内筛分筒和外筛分筒内。
附图说明
14.图1是本发明的整体结构图。
15.图2是本发明的正视图。
16.图3是本发明的筛分组件的结构示意图；
17.图4为本发明的外筛分筒的结构示意图；
18.图5为本发明的内筛分筒的结构示意图。
19.附图中的标记为：
20.1、托架；
21.2、筛分组件；20、外筛分筒；200、外加强环；201、外加强筋；202、端筒一；203、端筒二；204、滚槽；21、内筛分筒；210、内加强环；211、内加强筋；212、端筒三；213、端筒四；214、固定支架；22、集料环板；23、支板；
22.3、进料组件；30、进料架；31、进料斜槽；
23.4、出料组件；40、出料斜槽一；41、出料斜槽二；
24.5、驱动组件；50、驱动电机；51、驱动轴；52、摩擦轮；53、皮带传动件；54、支撑架。
具体实施方式
25.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说
明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
26.如图1-5所示的一种矿石的多级筛分装置，包括托架1、筛分组件2、进料组件3以及驱动组件5，所述托架1的顶部设有所述筛分组件2且所述筛分组件2呈倾斜结构，所述筛分组件2的高侧和底侧分别设有进料组件3和出料组件4，所述驱动组件5设在所述筛分组件2的外侧且借助于摩擦力带动所述筛分组件2转动，矿石经进料组件3进入到所述筛分组件2的内部且经转动后对矿石进行三级筛分且筛分后的矿石经所述出料组件4排出。
27.所述筛分组件包括内筛分筒21以及同轴固定套设在其外侧的外筛分筒20，所述外筛分筒20两侧分别固定连接设有端筒一202和端筒二203，所述端筒一202和端筒二203之间设有集料环板22且所述集料环板22与所述外筛分筒20呈同轴结构，所述集料环板22的两侧与所述端筒一202和端筒二203的外壁之间留有转动间隙，所述集料环板22的两侧沿其长度方向均匀间隔固定连接有支板23，所述支板23的底部与所述托架1固定连接，所述内筛分筒21的两端分别设有端筒三212和端筒四213，所述端筒三212和端筒四213的外壁借助于固定支架214与所述端筒一202和端筒二203的内壁固定连接，所述内筛分筒21和外筛分筒20的低侧设有出料组件4，所述驱动组件5位于所述外筛分筒20的外侧且摩擦带动所述外筛分筒20转动，所述内筛分筒21和外筛分筒20在转动的过程中筛分矿石且不同级别的矿石从出料组件4排出，所述内筛分筒21和外筛分筒20均包括多个加强环，分别为内加强环210和外加强环200，所述内加强环210和外加强环200均沿其倾斜方向均匀间隔分布，相邻的两个内加强环210和外加强环200之间均沿其圆周方向均匀间隔设有加强筋，分别为内加强筋211和外加强筋201，相邻的两个内加强筋211之间的间隙大于相邻的两个外加强筋201之间的间隙。所述出料组件4包括出料斜槽一40和出料斜槽二41，所述出料斜槽一40与所述集料环板22的低侧连通，所述出料斜槽二41借助于支架与托架1固定连接且所述出料斜槽二41的顶部与所述端筒二203的低侧连通，所述端筒四213的低侧延伸出所述端筒二203，所述进料组件3包括进料架30以及进料斜槽31，所述进料架30位于所述外筛分筒20的高侧且进料架30的顶部固定连接有所述进料斜槽31，所述进料斜槽31的低侧延伸到所述端筒三212的内部。
28.不同的矿石经输料机输送到进料斜槽31内，由于进料斜槽31的低侧延伸到所述端筒三212的内部，所以矿石在重力作用下滑到内筛分筒21内，由于内筛分筒21呈倾斜结构，矿石也会在重力的作用下在内筛分筒21内向下滑动，不会脱出内筛分筒21，避免矿石流出筛分组件，内筛分筒的端筒三212和端筒四213借助于固定支架214与外筛分筒20的端筒一202和端筒二203固定连接，所以在外筛分筒20转动的情况下，内筛分筒21也会同步转动，内筛分筒21转动的情况下回带动其内部的矿石翻转，避免矿石堆积在一起，加快筛分效率，并且由于内筛分筒21的转动，矿石在内筛分筒21内上、下翻转，在重力的作用下，也会避免卡在内筛分筒21的间隙内，体积较小的矿石经内筛分筒21的内加强筋211之间的间隙落入到外筛分筒20内，外筛分筒20也会转动，同样的原理，体积更小的矿石经外筛分筒20的外加强筋201之间的间隙落入到外集料环板22内，由于集料环板22呈倾斜结构，所以小矿石因重力会向下流动，集料环板22的低侧连通有出料斜槽一40，由此可以排出，中等体积的矿石在外筛分筒20内向下流动，经出料斜槽二41排出，大体积的矿石在内筛分筒21内向下流动，直接由端筒四213向外排出，由此实现矿石的多级筛分。
29.所述驱动组件5包括驱动电机50、驱动轴51、支撑架54以及多个摩擦轮52，所述端
筒一202和端筒二203的外侧同轴设有滚槽204，每个滚槽204的两侧分别转动连接有所述摩擦轮52，同侧的两个摩擦轮52之间固定连接有所述驱动轴51且每个摩擦轮52的两侧分别设有支撑架54，所述驱动轴51穿过所述支撑架54且与所述支撑架54转动连接，所述托架1的一侧固定连接有所述驱动电机50，所述驱动电机50借助于皮带传动件53与其中一个驱动轴51连接。
30.驱动电机50借助于皮带传动件53带动其中一个驱动轴51转动，由此可以带动摩擦轮52转动，摩擦轮52与端筒一202和端筒二203的滚槽204对应，这样摩擦轮52的转动利用摩擦力带动端筒一202和端筒二203转动，进而带动外筛分筒20转动，在转动的过程中对矿石进行筛分。
31.工作原理：不同的矿石经输料机输送到进料斜槽31内，由于进料斜槽31的低侧延伸到所述端筒三212的内部，所以矿石在重力作用下滑到内筛分筒21内，由于内筛分筒21呈倾斜结构，矿石也会在重力的作用下在内筛分筒21内向下滑动，不会脱出内筛分筒21，避免矿石流出筛分组件，内筛分筒的端筒三212和端筒四213借助于固定支架214与外筛分筒20的端筒一202和端筒二203固定连接，驱动电机50借助于皮带传动件53带动其中一个驱动轴51转动，由此可以带动摩擦轮52转动，摩擦轮52与端筒一202和端筒二203的滚槽204对应，这样摩擦轮52的转动利用摩擦力带动端筒一202和端筒二203转动，进而带动外筛分筒20转动，在转动的过程中对矿石进行筛分，所以在外筛分筒20转动的情况下，内筛分筒21也会同步转动，内筛分筒21转动的情况下回带动其内部的矿石翻转，避免矿石堆积在一起，加快筛分效率，并且由于内筛分筒21的转动，矿石在内筛分筒21内上、下翻转，在重力的作用下，也会避免卡在内筛分筒21的间隙内，体积较小的矿石经内筛分筒21的内加强筋211之间的间隙落入到外筛分筒20内，外筛分筒20也会转动，同样的原理，体积更小的矿石经外筛分筒20的外加强筋201之间的间隙落入到外集料环板22内，由于集料环板22呈倾斜结构，所以小矿石因重力会向下流动，集料环板22的低侧连通有出料斜槽一40，由此可以排出，中等体积的矿石在外筛分筒20内向下流动，经出料斜槽二41排出，大体积的矿石在内筛分筒21内向下流动，直接由端筒四213向外排出，由此实现矿石的多级筛分。
32.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。