一种茶叶与茶叶末分离装置的制作方法

1.本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种茶叶与茶叶末分离装置。


背景技术：

2.在生产茶叶的过程中，首先需要人员采摘茶叶，然后将茶叶进行晒青，接着就是凉青、摇青、筛青、炒青等，其中需要将茶叶中的茶叶末挑拣出来，茶叶末属于茶叶中的根部，茶叶末会影响食用时的口感。
3.专利公开号为cn215031158u一种茶叶与茶叶末分离装置，包括箱体、用于茶叶分散的分料框以及用于茶叶与茶叶末分离的筛料框，所述箱体的顶部固定连接有分料框，所述箱体的顶板开设有安装槽，所述箱体的顶板的安装槽内固定连接有与分料框位置相对应的导料斗，所述导料斗下方的箱体内设有筛料框，所述箱体的背部固定连接有固定板，固定板的表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴位于箱体内部的端面固定连接有凸轮。
4.该茶叶与茶叶末分离装置通过风扇将茶叶和茶叶末进行分离，但是在分离过程中，茶叶和茶叶末属于混合的状态，有些茶叶会被茶叶末挤压，这样风扇不容易将被挤压的茶叶吹动，这样导致分离的不够彻底，现在研发一种能够对茶叶以及茶叶末进行不断旋转，分离效果好的茶叶与茶叶末分离装置。


技术实现要素：

5.为了克服有些茶叶会被茶叶末挤压，这样风扇不容易将被挤压的茶叶吹动，这样导致分离的不够彻底的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够对茶叶以及茶叶末进行不断旋转，分离效果好的茶叶与茶叶末分离装置。
6.技术方案为：一种茶叶与茶叶末分离装置，包括有底座、支撑板、固定管、气泵、固定板、旋转机构和过滤机构，底座下部的左右两侧均设置有支撑板，支撑板能够支撑在地面上，底座内中部设置有固定管，底座左上侧的后部设置有气泵，固定管左下侧设置有固定板，气泵左侧设置有进气管，进气管和固定板连接并连通，底座右侧和固定管之间设置有旋转机构，底座上设置有过滤机构。
7.作为优选，旋转机构包括有电机、第一转动板、网格板、固定块和皮带，底座右上侧的后部设置有电机，固定管内转动式设置有第一转动板，第一转动板上均匀开有孔，第一转动板左右两侧均设置有网格板，第一转动板右侧设置有固定块，电机的输出轴上设置有传送轮，传送轮和固定块之间绕有皮带。
8.作为优选，过滤机构包括有转动杆、滚轮和第一过滤板，底座内上部转动式设置有转动杆，转动杆上设置有第一过滤板，转动杆左下侧转动式设置有滚轮，网格板沿圆周方向均匀设置有凸起。
9.作为优选，还包括有清理机构，清理机构包括有滚筒、单向齿轮、扇形齿轮、第一转杆、连接杆和清洁刷，底座内下部前侧转动式设置有滚筒，滚筒右侧设置有单向齿轮，底座
内下部的右下侧转动式设置有第一转杆，第一转杆右侧设置有扇形齿轮，扇形齿轮和单向齿轮啮合，第一转杆前侧和第一过滤板右上侧之间转动式设置有连接杆，固定管下部滑动式设置有清洁刷，清洁刷和滚筒滑动式连接。
10.作为优选，还包括有滑动机构，滑动机构包括有支架、第二转杆、扭力弹簧、第一滑轨、第二过滤板和伸缩弹簧，底座右下部的后侧设置有支架，支架上转动式设置有第二转杆，第二转杆和支架之间设置有扭力弹簧，底座后下侧中间设置有第一滑轨，第一滑轨顶部和底座之间滑动式设置有第二过滤板，第二过滤板右侧和底座之间设置有两个伸缩弹簧。
11.作为优选，还包括有开合机构，开合机构包括有第二转动板、把手和磁铁，底座后上侧转动式设置有第二转动板，第二转动板右上侧设置有把手，底座右上侧后部设置有磁铁。
12.作为优选，还包括有存储机构，存储机构包括有滑动箱、第二滑轨和卡扣，底座下部前侧滑动式设置有滑动箱，滑动箱左右两侧均设置有第二滑轨，底座前侧下部中间转动式设置有卡扣。
13.作为优选，固定管后侧下部开有开口。
14.有益效果为：1、本发明在固定块间隙挤压转动杆的过程中，能够使得转动杆和滚轮进行不断转动，进而使得第一过滤板间歇式的旋转，如此能够对茶叶进行初次筛选。
15.2、本发明通过气泵，能够将风力吹进固定管内，而且在电机输出轴转动时能够使得皮带和固定块进行转动，进而使得第一转动板带动茶叶进行旋转，如此能够对茶叶和茶叶末起到分离的效果。
16.3、本发明通过转动把手和磁铁进行相互吸附，能够使得第二转动板将底座上方进行打开，如此可以开展分离作业。
附图说明
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
19.图3为本发明的部分立体结构示意图。
20.图4为本发明旋转机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明过滤机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明清理机构第一部分的立体结构示意图。
23.图7为本发明a处放大的立体结构示意图。
24.图8为本发明清理机构第二部分的立体结构示意图。
25.图9为本发明滑动机构的立体结构示意图。
26.图10为本发明b处放大的立体结构示意图。
27.图11为本发明开合机构的立体结构示意图。
28.图12为本发明c处放大的立体结构示意图。
29.图13为本发明存储机构的立体结构示意图。
30.图中附图标记的含义：1、底座，2、支撑板，3、固定管，4、气泵，5、固定板，6、旋转机构，61、电机，62、第一转动板，63、网格板，64、固定块，65、皮带，7、过滤机构，71、转动杆，72、滚轮，73、第一过滤板，8、清理机构，81、滚筒，82、单向齿轮，83、扇形齿轮，84、第一转杆，85、
连接杆，86、清洁刷，9、滑动机构，91、支架，92、第二转杆，93、扭力弹簧，94、第一滑轨，95、第二过滤板，96、伸缩弹簧，10、开合机构，101、第二转动板，102、把手，103、磁铁，11、存储机构，111、滑动箱，112、第二滑轨，113、卡扣。
具体实施方式
31.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
32.实施例1
33.一种茶叶与茶叶末分离装置，如图1-3所示，包括有底座1、支撑板2、固定管3、气泵4、固定板5、旋转机构6和过滤机构7，底座1下部的左右两侧均通过螺栓设有支撑板2，支撑板2能够支撑在地面上，底座1内中部设有固定管3，固定管3后侧下部开有开口，底座1左上侧的后部通过螺栓设有气泵4，固定管3左下侧焊接有固定板5，气泵4左侧设有进气管，进气管和固定板5连接并连通，进气管能够对风进行导向，底座1右侧和固定管3之间设有旋转机构6，能够将茶叶进行翻转，支撑板2上设有过滤机构7，对茶叶进行过滤。
34.如图4所示，旋转机构6包括有电机61、第一转动板62、网格板63、固定块64和皮带65，底座1右上侧的后部通过螺栓设有电机61，固定管3内转动式连接有第一转动板62，第一转动板62上均匀开有孔，第一转动板62左右两侧均连接有网格板63，网格板63起到过滤的效果，第一转动板62右侧设有固定块64，电机61的输出轴上设有传送轮，传送轮和固定块64之间绕有皮带65，电机61的输出轴转动通过传送轮和皮带65带动固定块64进行转动。
35.如图5所示，过滤机构7包括有转动杆71、滚轮72和第一过滤板73，底座1内上部转动式连接有转动杆71，转动杆71上连接有第一过滤板73，转动杆71转动能够带动第一过滤板73进行转动，转动杆71左下侧转动式连接有滚轮72，网格板63沿圆周方向均匀设有凸起，网格板63转动时能够通过凸起间歇式拨动滚轮72。
36.当人们需要对茶叶与茶叶末进行分离时，可以使用本装置进行操作，首先，可以启动气泵4和电机61，气泵4将风通过固定板5吹进固定管3内，然后可以将茶叶倒入底座1上方，电机61输出轴转动通过传送轮和皮带65带动固定块64转动，固定块64转动带动第一转动板62和网格板63进行转动，然后网格板63的凸起转动会不断挤压滚轮72，当网格板63的凸起挤压滚轮72时，能够使得滚轮72进行转动，滚轮72带动转动杆71转动，转动杆71转动能够使得第一过滤板73进行转动，当网格板63的凸起不挤压滚轮72时，使得第一过滤板73由于重力自动转动复位，从而带动转动杆71和滚轮72转动复位，第一过滤板73不断摆动过程中能够对茶叶进行初次筛选，使得茶叶末通过第一过滤板73掉落出来，然后茶叶会进入到固定管3内，风力能够将茶叶吹起来，同时在第一转动板62转动配合下，能够使得茶叶和茶叶末吹动起来，茶叶末会通过第一转动板62上的孔向下掉落，最后通过固定管3下部掉落，然后通过第一转动板62转动能够传送茶叶，进而使得茶叶传送到固定管3的开口处掉落出去，人们即可对茶叶进行收集，不使用时可以关闭电机61和气泵4，如此能够实现自动将茶叶和茶叶末分离的效果。
37.实施例2
38.在实施例1的基础之上，如图1、图6、图7和图8所示，还包括有清理机构8，清理机构8包括有滚筒81、单向齿轮82、扇形齿轮83、第一转杆84、连接杆85和清洁刷86，底座1内下部前侧转动式连接有滚筒81，滚筒81右侧键连接有单向齿轮82，底座1内下部的右下侧转动式
连接有第一转杆84，第一转杆84右侧键连接有扇形齿轮83，扇形齿轮83和单向齿轮82啮合，第一转杆84前侧和第一过滤板73右上侧之间转动式连接有连接杆85，固定管3下部滑动式连接有清洁刷86，清洁刷86能够将固定管3下方进行清洁，清洁刷86和滚筒81滑动式连接。
39.第一过滤板73向上侧摆动时能够将连接杆85向上拉动，然后带动第一转杆84和扇形齿轮83进行转动，此时扇形齿轮83转动能够带动单向齿轮82转动，此时单向齿轮82带动滚筒81转动，滚筒81转动带动清洁刷86向右移动，第一过滤板73下侧摆动复位时能够带动连接杆85向下移动，带动第一转杆84和扇形齿轮83进行反转，扇形齿轮83进行反转带动单向齿轮82进行反转，此时单向齿轮82不会带动滚筒81进行转动；重复以上操作，滚筒81会不断的转动，使得清洁刷86在滚筒81上进行左右移动，如此清洁刷86能够对固定管3下方进行清理。
40.如图2、图9和图10所示，还包括有滑动机构9，滑动机构9包括有支架91、第二转杆92、扭力弹簧93、第一滑轨94、第二过滤板95和伸缩弹簧96，底座1右下部的后侧焊接有支架91，支架91上转动式连接有第二转杆92，支架91能够对第二转杆92进行导向，固定块64转动能够间歇式挤压第二转杆92，第二转杆92和支架91之间设有扭力弹簧93，在扭力弹簧93的作用下，能够带动第二转杆92转动复位，底座1后下侧中间通过螺栓固接有第一滑轨94，第一滑轨94顶部和底座1之间滑动式连接有第二过滤板95，第二转杆92转动时会挤压第二过滤板95，第二过滤板95右侧和底座1之间设有两个伸缩弹簧96，在伸缩弹簧96的作用下，能够带动第二过滤板95复位。
41.茶叶通过开口掉落到第二过滤板95上，固定块64不断转动会间歇式拨动第二转杆92，使得第二转杆92进行转动，扭力弹簧93被扭转，第二转杆92转动能够将第二过滤板95向左移动，伸缩弹簧96被拉伸，当固定块64不挤压第二转杆92时，在扭力弹簧93的作用下，能够带动第二转杆92反转复位，同时在伸缩弹簧96的作用下，能够带动第二过滤板95向右移动复位；如此一来第二过滤板95不断的左右移动，能够对茶叶进行再次筛选，这样可以提高分离的效果。
42.如图1、图11和图12所示，还包括有开合机构10，开合机构10包括有第二转动板101、把手102和磁铁103，底座1后上侧转动式连接有第二转动板101，第二转动板101右上侧设有把手102，通过转动把手102能够带动第二转动板101进行转动，底座1右上侧后部设有磁铁103，把手102属于铁制品，把手102能够被磁铁103进行吸附。
43.初始时，第二转动板101处于打开状态，第二转动板101能够起到防尘的效果，磁铁103处于将把手102进行吸附的状态；如需将第二转动板101关闭时，可以将把手102进行转动，使得把手102和磁铁103分离，然后使得第二转动板101进行闭合，如此就可以停止分离作业；如果还需进行分离作业时，可以将通过把手102转动复位和磁铁103相互吸附，如此即可将第二转动板101打开，如此即可开展分离作业。
44.如图2和图13所示，还包括有存储机构11，存储机构11包括有滑动箱111、第二滑轨112和卡扣113，底座1下部前侧滑动式连接有滑动箱111，滑动箱111左右两侧均连接有第二滑轨112，第二滑轨112能够在底座1上进行滑动，底座1前侧下部中间转动式连接有卡扣113，卡扣113能够对滑动箱111前侧进行阻挡。
45.滑动箱111能够对筛选出来的杂质进行收集，如需取出时，可以转动卡扣113，使得卡扣113不再对滑动箱111进行限位，然后可以将滑动箱111向前滑出，使得第二滑轨112向
前移动，然后将杂质取出后，可以将滑动箱111和第二滑轨112向后移动复位，随后将卡扣113转动复位能够对滑动箱111进行限位。
46.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。