一种葡萄的分拣及保存方法

1.本发明涉及葡萄分拣设备领域，具体涉及一种葡萄的分拣及保存方法。


背景技术：

2.葡萄作为生活中常见的水果，从采摘到包装的过程中，会对葡萄进行整串包装，而相对于一些品种稀少售价昂贵的葡萄来说，通常会对此类葡萄进行采摘分为单颗，而后对不同颗粒大小的单颗葡萄进行分拣，之后统一包装，而针对于此种类型的分拣来说，现有的葡萄分拣设备并不能有效地对葡萄进行分拣，容易存在颗粒大小不同地葡萄混杂在一起的问题，以及分拣后单颗葡萄不易保存问题，而针对于以上问题，现提出一种葡萄的分拣及保存方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种葡萄的分拣及保存方法，以解决技术中的上述不足之处。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种葡萄的分拣及保存方法，包括支脚和固定柱，所述支脚的顶端焊接有分拣槽，分拣槽的内腔中焊接有四个挡板，分拣槽的底部内壁开设有四个矩形通孔，且矩形通孔的内部均套设有圆管，圆管的外圈均焊接有齿圈，圆管的右侧均套设有传动轴，且传动轴位于圆管内部的外圈焊接有绞龙，传动轴位于圆管外部的外圈焊接有第三齿轮，固定柱的顶部焊接有放置架，放置架的顶部表面通过螺栓固定安装有四个异步电机，异步电机的输出端均与传动轴远离圆管的一端通过联轴器固定连接，放置架靠近圆管的一侧均转动连接有转轴，转轴的外圈分别焊接有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮与第三齿轮相互啮合，第二齿轮和齿圈相互啮合。
5.作为本发明一种优选的方案，所述挡板等距离排布在分拣槽的内腔中，即自左到右，挡板的底部与分拣槽的底部内壁间距越来越小。
6.作为本发明一种优选的方案，所述支脚的背面焊接有连接板，连接板的背面焊接有四个葡萄收集箱，且葡萄收集箱位于圆管开口处的正下方。
7.作为本发明一种优选的方案，所述圆管的顶部均开设有供葡萄进入的通孔。
8.作为本发明一种优选的方案，所述分拣槽的右侧焊接有供次品葡萄进入的次品箱，且分拣槽的右侧与次品箱的连接处开设有斜坡。
9.作为本发明一种优选的方案，所述第三齿轮和第一齿轮的齿比为1：3，且第二齿轮与齿圈的齿比为3：1。
10.作为本发明一种优选的方案，还包括有如下的分拣流程：
11.将待分拣的葡萄放入到分拣槽的内部中，并让葡萄再分拣槽的内部自左向右的滚动，或借助鼓风机的风力将一颗颗葡萄滚动，而由于挡板的底部与分拣槽的底部内壁之间的间距呈现越来越小的状态，从而达到第一个挡板拦住的葡萄为最大，越往后则葡萄的直径越小；
12.同时在葡萄滚动的过程中，将放置架上的四个异步电机通过智能变频器同步控制转动，此时异步电机的输出端将匀速转动传动轴，从而转动第三齿轮，并借助第三齿轮与第一齿轮的啮合关系转动转轴，而第二齿轮则转动圆管外圈的齿圈，此时齿圈将小范围小幅度地转动圆管，使得圆管的顶部开口与分拣槽底部内壁上的矩形通孔重合；
13.此时被挡板阻拦住的葡萄将掉落到圆管的内部中，同时传动轴在转动的过程中将牵引绞龙转动，从而将掉落到圆管内部的葡萄输送到葡萄收集箱中，且由于异步电机为异步电机，则异步电机在旋转两圈后反转两圈，于是圆管上的开口与矩形通孔重新回到不重合的状态，使葡萄能够重新被挡板阻拦而堆积，同时绞龙对葡萄的输送也将停止，从而让人员能够对葡萄收集箱内部分拣的葡萄进行简单的观察检查，直到最右侧的挡板无法对葡萄进行阻拦时，此时的葡萄将被定义为次品，且次品葡萄将沿着分拣槽右侧的斜坡滚落到次品箱的内部中。
14.作为本发明一种优选的方案，还包括有如下的保存方法：
15.首先将分拣后的葡萄进行封膜处理，利用膜袋贮藏的方式，用0.04～0.06毫米厚的聚乙烯膜，压制成长40厘米、宽30厘米的小袋，每袋装果1.5公斤～2公斤，再扎好袋口，放入底上垫有4～5厘米厚锯末或碎稻草的浅箱中，每箱只摆一层果，将箱放入冷凉室内或贮藏库内，检查时可搬动木箱，但不能开袋，并在果箱的底板和四周衬上3～4层软纸，放入0.04～0.06毫米厚的薄膜压制成的贮藏袋，装人预冷的果穗，每袋10公斤～15公斤，袋内放若干片二氧化硫防腐剂，封扎袋口，然后将果箱码在库内，或在库内竖柱搭架，架上每隔30厘米穿担搭竿，竿上铺细竹帘或草席，把果穗挨串平放帘上，每层放果穗一层。
16.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
17.本发明中通过分层递减排布的挡板对葡萄进行阻拦，利用挡板与分拣槽底部内壁之间的距离，实现对不同颗粒大小葡萄的阻挡，从而对葡萄进行分拣，同时在葡萄分拣完成后，利用圆管上的通孔与矩形通孔重合，使得相对应位置的葡萄能够从两个通孔的重合部位掉落到圆管中，并利用绞龙让葡萄归纳到不同位置的收集箱中，从而能够实现在葡萄的滚动过程中对葡萄进行分拣处理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明提出的一种葡萄的分拣及保存方法中分拣装置结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种葡萄的分拣及保存方法中分拣装置侧视结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种葡萄的分拣及保存方法中分拣装置局部分解结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种葡萄的分拣及保存方法中分拣装置局部爆炸结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种葡萄的分拣及保存方法中图3的a部分局部放大结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、支脚；2、分拣槽；3、挡板；4、次品箱；5、异步电机；6、放置架；7、固定柱；8、葡萄收集箱；9、连接板；10、圆管；11、绞龙；12、智能变频器；13、矩形通孔；14、第一齿轮；15、转轴；16、第二齿轮；17、齿圈；18、传动轴；19、第三齿轮。
具体实施方式
26.为了对本发明的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本发明技术方案的几个优选的具体实施例。
27.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构，本文所引用的各种出版物、专利和公开的专利说明书，其公开内容通过引用整体并入本文，下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例。
28.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
30.实施例一
31.参照说明书附图1至附图5，一种葡萄的分拣及保存方法：
32.包括支脚1和固定柱7，支脚1的顶端焊接有分拣槽2，分拣槽2的内腔中焊接有四个挡板3，分拣槽2的底部内壁开设有四个矩形通孔13，且矩形通孔13的内部均套设有圆管10，圆管10的外圈均焊接有齿圈17，圆管10的右侧均套设有传动轴18，且传动轴18位于圆管10内部的外圈焊接有绞龙11，传动轴18位于圆管10外部的外圈焊接有第三齿轮19，固定柱7的顶部焊接有放置架6，放置架6的顶部表面通过螺栓固定安装有四个异步电机5，异步电机5的输出端均与传动轴18远离圆管10的一端通过联轴器固定连接，放置架6靠近圆管10的一侧均转动连接有转轴15，转轴15的外圈分别焊接有第一齿轮14和第二齿轮16，且第一齿轮14与第三齿轮19相互啮合，第二齿轮16和齿圈17相互啮合，挡板3等距离排布在分拣槽2的内腔中，即自左到右，挡板3的底部与分拣槽2的底部内壁间距越来越小，支脚1的背面焊接有连接板9，连接板9的背面焊接有四个葡萄收集箱8，且葡萄收集箱8位于圆管10开口处的正下方，圆管10的顶部均开设有供葡萄进入的通孔，分拣槽2的右侧焊接有供次品葡萄进入的次品箱4，且分拣槽2的右侧与次品箱4的连接处开设有斜坡，第三齿轮19和第一齿轮14的齿比为1：3，且第二齿轮16与齿圈17的齿比为3：1。
33.实施例二
34.基于实施例一的基础上，将待分拣的葡萄放入到分拣槽2的内部中，并让葡萄再分拣槽2的内部自左向右的滚动，或借助鼓风机的风力将一颗颗葡萄滚动，而由于挡板3的底部与分拣槽2的底部内壁之间的间距呈现越来越小的状态，从而达到第一个挡板3拦住的葡萄为最大，越往后则葡萄的直径越小；
35.同时在葡萄滚动的过程中，将放置架6上的四个异步电机5通过智能变频器12同步控制转动，此时异步电机5的输出端将匀速转动传动轴18，从而转动第三齿轮19，并借助第三齿轮19与第一齿轮14的啮合关系转动转轴15，而第二齿轮16则转动圆管10外圈的齿圈17，此时齿圈17将小范围小幅度地转动圆管10，使得圆管10的顶部开口与分拣槽2底部内壁上的矩形通孔13重合；
36.此时被挡板3阻拦住的葡萄将掉落到圆管10的内部中，同时传动轴18在转动的过程中将牵引绞龙11转动，从而将掉落到圆管10内部的葡萄输送到葡萄收集箱8中，且由于异步电机5为异步电机，则异步电机5在旋转两圈后反转两圈，于是圆管10上的开口与矩形通孔13重新回到不重合的状态，使葡萄能够重新被挡板3阻拦而堆积，同时绞龙11对葡萄的输送也将停止，从而让人员能够对葡萄收集箱8内部分拣的葡萄进行简单的观察检查，直到最右侧的挡板3无法对葡萄进行阻拦时，此时的葡萄将被定义为次品，且次品葡萄将沿着分拣槽2右侧的斜坡滚落到次品箱4的内部中；
37.而后将分拣后的葡萄进行封膜处理，利用膜袋贮藏的方式，用0.04～0.06毫米厚的聚乙烯膜，压制成长40厘米、宽30厘米的小袋，每袋装果1.5公斤～2公斤，再扎好袋口，放入底上垫有4～5厘米厚锯末或碎稻草的浅箱中，每箱只摆一层果，将箱放入冷凉室内或贮藏库内，检查时可搬动木箱，但不能开袋，并在果箱的底板和四周衬上3～4层软纸，放入0.04～0.06毫米厚的薄膜压制成的贮藏袋，装人预冷的果穗，每袋10公斤～15公斤，袋内放若干片二氧化硫防腐剂，封扎袋口，然后将果箱码在库内，或在库内竖柱搭架，架上每隔30厘米穿担搭竿，竿上铺细竹帘或草席，把果穗挨串平放帘上，每层放果穗一层。
38.本发明工作原理：
39.参照说明书附图1至附图5，将待分拣的葡萄放入到分拣槽2的内部中，并让葡萄再分拣槽2的内部自左向右的滚动，或借助鼓风机的风力将一颗颗葡萄滚动，而由于挡板3的底部与分拣槽2的底部内壁之间的间距呈现越来越小的状态，从而达到第一个挡板3拦住的葡萄为最大，越往后则葡萄的直径越小；
40.同时在葡萄滚动的过程中，将放置架6上的四个异步电机5通过智能变频器12同步控制转动，此时异步电机5的输出端将匀速转动传动轴18，从而转动第三齿轮19，并借助第三齿轮19与第一齿轮14的啮合关系转动转轴15，而第二齿轮16则转动圆管10外圈的齿圈17，此时齿圈17将小范围小幅度地转动圆管10，使得圆管10的顶部开口与分拣槽2底部内壁上的矩形通孔13重合，此时被挡板3阻拦住的葡萄将掉落到圆管10的内部中，同时传动轴18在转动的过程中将牵引绞龙11转动，从而将掉落到圆管10内部的葡萄输送到葡萄收集箱8中，且由于异步电机5为异步电机，则异步电机5在旋转两圈后反转两圈，于是圆管10上的开口与矩形通孔13重新回到不重合的状态，使葡萄能够重新被挡板3阻拦而堆积，同时绞龙11对葡萄的输送也将停止，从而让人员能够对葡萄收集箱8内部分拣的葡萄进行简单的观察检查；
41.直到最右侧的挡板3无法对葡萄进行阻拦时，此时的葡萄将被定义为次品，且次品葡萄将沿着分拣槽2右侧的斜坡滚落到次品箱4的内部中。
42.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。