一种粉末涂料用杂质分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种粉末涂料用杂质分离装置。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料具有无害、高效率、节省资源和环保特点，其在生产过程中会使用分离装置对杂质进行除去。
3.现有的部分粉末涂料用杂质分离装置虽然可以对粉末涂料进行筛分，以筛去不合格的大颗粒涂料，但是大颗粒涂料与杂质仍残留在筛网上，因而筛网上杂质的清理较为麻烦，并且筛网的清理基本由人工进行清理，人工清理费时费力，从而增加了劳动人员的劳动强度且，所以，需要设计一种粉末涂料用杂质分离装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料用杂质分离装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种粉末涂料用杂质分离装置，包括筛分箱与底板，所述筛分箱上设有与其内部连通的进料斗，所述底板上设有用于筛分箱内杂质下料的下料机构，所述下料机构包括固定连接在底板上端的两个侧板，所述进料斗两侧壁均固定连接有转动轴，所述转动轴远离筛分箱的一端与相邻侧板侧壁转动连接，其中一个所述侧板侧壁固定连接有翻转电机，所述翻转电机的输出端与相邻转动轴远离筛分箱的一端固定连接，所述筛分箱侧壁设有开口，所述筛分箱侧壁通过螺栓固定连接有清理门，所述底板上端设有用于支撑筛分箱的支撑机构。
7.优选地，所述支撑机构包括固定连接在底板上端的两个液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板上端与筛分箱下端接触，所述筛分箱内设有用于筛分粉末涂料的筛选机构。
8.优选地，所述筛选机构包括固定连接在筛分箱两内壁的两个安装板，两个所述安装板上端通过第一弹簧弹性连接有筛网，所述筛网下端安装有振动电机，所述筛分箱内设有用于清理筛网的清理机构。
9.优选地，所述清理机构包括设置在筛分箱内的安装框，所述安装框内壁转动连接有毛刷辊，所述安装框内顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆与毛刷辊上均设有带轮，两个所述带轮通过皮带传动连接。
10.优选地，所述筛分箱侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁设有竖板，所述竖板下端与安装框上端固定连接。
11.优选地，所述安装框上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有
移动板，所述移动板下端通过第二弹簧弹性连接有滑动板，所述滑动板侧壁固定连接有挡板，所述安装框上端固定连接有贯穿移动板上端的竖杆。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了下料机构，打开清理门，启动翻转电机，筛分箱逆时针转动呈左低右高的状态，杂质最终在重力作用下沿倾斜的筛网从清理口掉出筛分箱外，不需要人为清理杂质，从而减轻了操作人员的劳动强度，提高了装置的自动化程度；
14.2、本装置设置了支撑机构，启动两个液压缸，液压缸的输出端带动支撑板向下移动，使得筛分箱能顺利转动，反之液压缸的输出端伸展带动支撑板接触筛分箱下端，可以在筛分箱两侧对其进行支撑，提高了筛分箱在振动电机工作过程中的稳定性；
15.3、本装置设置了清理机构与第一电机，启动第一电机与第二电机，螺纹杆转动，竖板移动，第二电机通过皮带传动带动毛刷辊转动，从而在毛刷辊运动过程中将筛网网孔中堵塞的杂质扫出，杂质在重力作用下掉出筛分箱，避免堵塞在筛网网孔的杂质继续留在网孔内，从而保证了筛网的过滤效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种粉末涂料用杂质分离装置的结构示意图；
17.图2为图1的a处结构放大图；
18.图3为图1的正视图。
19.图中：1筛分箱、2进料斗、3底板、4液压缸、5侧板、6转动轴、7筛网、8安装板、9振动电机、10清理门、11第一电机、12螺纹杆、13竖板、14竖杆、15滑动板、16移动板、17安装框、18毛刷辊、19挡板、20电动推杆、21第二电机、22翻转电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种粉末涂料用杂质分离装置，包括筛分箱1与底板3，筛分箱1上设有与其内部连通的进料斗2，筛分箱1侧壁开设有清理口，筛分箱1上连通设有出料管，出料管部分为波纹管或者足够长的软管。
23.底板3上设有用于筛分箱1内杂质下料的下料机构，下料机构包括固定连接在底板3上端的两个侧板5，进料斗2两侧壁均固定连接有转动轴6，转动轴6远离筛分箱1的一端与相邻侧板5侧壁转动连接，其中一个侧板5侧壁固定连接有翻转电机22，翻转电机22的输出端与相邻转动轴6远离筛分箱1的一端固定连接，筛分箱1侧壁设有开口，筛分箱1侧壁通过螺栓固定连接有清理门10，清理门10正对清理口设置。
24.底板3上端设有用于支撑筛分箱1的支撑机构，支撑机构包括固定连接在底板3上
端的两个液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有支撑板，支撑板上端与筛分箱1下端接触，支撑板的设置能够对筛分箱1两侧进行支撑，使得筛分箱1在分离时晃动。
25.筛分箱1内设有用于筛分粉末涂料的筛选机构，筛选机构包括固定连接在筛分箱1两内壁的两个安装板8，两个安装板8上端通过第一弹簧弹性连接有筛网7，筛网7下端安装有振动电机9。
26.筛分箱1内设有用于清理筛网7的清理机构，清理机构包括设置在筛分箱1内的安装框17，安装框17内壁转动连接有毛刷辊18，安装框17内顶部固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴固定连接有旋转杆，旋转杆与毛刷辊18上均设有带轮，两个带轮通过皮带传动连接，安装框17内壁安装有隔板，安装框17左侧部分敞口设置。
27.筛分箱1侧壁固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12侧壁设有竖板13，竖板13下端与安装框17上端固定连接，竖板13上端与筛分箱1内顶部滑动连接，竖板13上端开设有进料斗2通过的通槽，竖板13被筛分箱1内顶部限位，使得竖板13在螺纹杆12转动时无法发生转动，从而使得竖板13只能水平移动。
28.安装框17上端固定连接有电动推杆20，电动推杆20输出端固定连接有移动板16，移动板16下端通过第二弹簧弹性连接有滑动板15，滑动板15侧壁固定连接有挡板19，安装框17上端固定连接有贯穿移动板16上端的竖杆14。
29.在使用时，启动振动电机9，在振动电机9工作过程中筛网7震动，杂质被筛网7网孔阻挡留在筛网7上，当筛网7上杂质堆积到一定程度时，可以关闭振动电机9，打开清理门10，启动翻转电机22，翻转电机22带动转动轴6转动，转动轴6带动筛分箱1逆时针转动，使得筛分箱1呈左低右高的状态，杂质最终在重力作用下沿倾斜的筛网7从清理口掉出筛分箱1外，从而完成了筛网7上杂质的自动清理，不需要人为清理杂质，从而减轻了操作人员的劳动强度，提高了装置的自动化程度；
30.值得注意的是，在启动翻转电机22前，先启动两个液压缸4，液压缸4的输出端带动支撑板向下移动，使得筛分箱1能顺利转动，反之在筛分箱1反转复位后，启动两个液压缸4，液压缸4的输出端伸展带动支撑板接触筛分箱1下端，可以在筛分箱1两侧对其进行支撑，提高了筛分箱1在振动电机9工作过程中的稳定性；
31.在筛分箱1倾斜时，可以启动电动推杆20，电动推杆20的输出端伸展带动移动板16与挡板19向上移动，再启动第一电机11与第二电机21，第一电机11的输出轴带动螺纹杆12转动，在筛分箱1内顶部限位下，竖板13带动安装框17沿筛分箱1倾斜方向移动，第二电机21通过皮带传动带动毛刷辊18转动，从而在毛刷辊18运动过程中将筛网7网孔中堵塞的杂质扫出，杂质在重力作用下掉出筛分箱1，第一电机11移动一段时间后其输出端反转，毛刷辊18复位，复位后电动推杆20的输出端收缩使得挡板19与筛网7上端接触，第二弹簧的设置使得挡板19始终接触筛网7表面，避免粉料进入安装框17内。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。