一种带有冷却装置的离心机的制作方法

1.本实用新型涉及离心机，特别是涉及一种带有冷却装置的离心机。


背景技术：

2.碟式离心机可快速连续的对固液和液液进行分离，其转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转，转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件(碟片)，碟片与碟片之间留有很小的间隙，工作时，悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓，当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时，固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)，沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。
3.然而，当下离心机在使用时，分离出的沉渣需拆开转鼓进行清理，导致离心机需进行多次的拆装，费时费力，给清理维护带来不便，同时，在高速离心时，机体的散热性能不佳，导致容易过热影响使用寿命。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对当下离心机在使用时，分离出的沉渣需拆开转鼓进行清理，导致离心机需进行多次的拆装，费时费力，给清理维护带来不便，同时，在高速离心时，机体的散热性能不佳，导致容易过热影响使用寿命的问题，提供一种带有冷却装置的离心机。
5.一种带有冷却装置的离心机，包括机座和固定安装在所述机座上的机壳；
6.所述离心机还包括：
7.活动装配在所述机壳内的转鼓；以及
8.设置在所述机壳外表面位置处的外罩结构，其包括两组罩板、焊接在对应罩板上的定位片、固定安装在对应罩板内的集渣槽和包覆在所述机壳外部的冷却组件；所述冷却组件包括贯穿开设在一组所述罩板上的进气口、贯穿开设在另一组所述罩板上的排气口、开设在两组所述罩板内且位于所述进气口和所述排气口之间处的风道。
9.上述离心机，沉渣清除操作便捷且对离心结构的保护效果优异，于离心沉降区的外部环绕设置有热传导作用面，实现直接作用在驱动部件和离心区的降温效果，冷却均匀且迅速，不影响正常离心使用。
10.在其中一个实施例中，所述转鼓为蝶型结构，其由多组碟片套叠得到。
11.在其中一个实施例中，所述机壳和所述外罩结构之前通过螺丝固定连接；两组所述定位片之间螺纹连接有螺栓；
12.两组所述集渣槽位于所述机壳的相对应两侧位置处。
13.在其中一个实施例中，所述机壳的相对应两侧底部位置均固定安装有泄压阀；
14.所述集渣槽用于承接沿对应泄压阀送出的固体物质。
15.在其中一个实施例中，所述进气口和所述排气口均背向所述机壳设置；
16.所述风道呈曲折结构。
17.在其中一个实施例中，所述离心机还包括固定贯穿连接在所述机壳顶部中心位置处的进料管、固定安装在所述机座内的驱动电机；
18.所述进料管的相对应两侧壁位置分别垂直固定贯穿连接有清洗管和出液管；其中，所述清洗管位于所述出液管的上方。
19.在其中一个实施例中，所述驱动电机的输出端固定连接在所述转鼓的下表面中心位置处，且驱动电机的输出端通过轴套与所述机壳滑动贯穿连接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.采用罩板、定位片、集渣槽和冷却组件构成的外罩结构提供离心结构的运行防护，基于由定位片装配的两组罩板夹装在机壳的外部进行限位固定，并且，配合与沉渣区想对应的集渣槽于两侧直接盛装分离出的固体物质，通过拆卸罩板即可清出沉渣，操作便捷且对离心结构的保护效果优异。
22.采用进气口、排气口和风道构成的冷却组件来进行吹冷降温，基于布设在进气口和排气口之间的风道，于离心沉降区的外部环绕设置有热传导作用面，通过沿进气口鼓入空气，经风道环绕离心沉降区进行对流散热，最后沿排气口鼓出，实现直接作用在驱动部件和离心区的降温效果，冷却均匀且迅速，不影响正常离心使用。
23.本实用新型的离心机，沉渣清除操作便捷且对离心结构的保护效果优异，于离心沉降区的外部环绕设置有热传导作用面，实现直接作用在驱动部件和离心区的降温效果，冷却均匀且迅速，不影响正常离心使用。
附图说明
24.图1所示为本实用新型提供的一种带有冷却装置的离心机的主视图。
25.图2所示为图1中的结构示意图。
26.图3所示为图1的剖视图。
27.主要元件符号说明
28.1、机座；2、机壳；3、转鼓；4、驱动电机；5、外罩结构；51、罩板；52、定位片；53、集渣槽；54、冷却组件；541、进气口；542、排气口；543、风道。
29.以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
31.请参阅图1-3，本实施例提供了一种带有冷却装置的离心机，其供于固体和液体的快速分离使用。离心机包括机座1、固定安装在机座1上的机壳2、固定贯穿连接在机壳2顶部中心位置处的进料管、活动装配在机壳2内的转鼓3、固定安装在机座1内的驱动电机4、设置在机壳2外表面位置处的外罩结构5。
32.机座1和机壳2组合成离心机的机体，提供基于离心技术的固液分离处理空间。进料管的相对应两侧壁位置分别垂直固定贯穿连接有清洗管和出液管，其中，清洗管位于出液管的上方。物料沿进料管送入机壳2中进行离心处理，离心后分离出的液体沿出液管输出，通过清洗管通入清洗液以对离心腔进行清理维护。转鼓3为蝶型结构，其由多组碟片套
叠得到，通过碟片来缩短固体颗粒的沉降距离并扩大沉降面积，从而提高离心机的生产能力。驱动电机4的输出端固定连接在转鼓3的下表面中心位置处，且驱动电机4的输出端通过轴套与机壳2滑动贯穿连接。物料进入机壳2中后，流过转鼓3中碟片之间的间隙，此时，由驱动电机4驱动的转鼓3在机壳2中旋转产生离心作用，物料中的固体颗粒在离心作用下沉降到碟片上形成沉渣，沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓3内直径最大的部位，而分离后的液体沿出液管排出转鼓3。
33.机壳2和外罩结构5之前通过螺丝固定连接。外罩结构5包括两组罩板51、焊接在对应罩板51上的定位片52、固定安装在对应罩板51内的集渣槽53和包覆在机壳2外部的冷却组件54。两组定位片52之间螺纹连接有螺栓。两组集渣槽53位于机壳2的相对应两侧位置处。机壳2的相对应两侧底部位置均固定安装有泄压阀。集渣槽53用于承接沿对应泄压阀送出的固体物质。当沉渣收集到一定时间时，泄压阀开启，此时，沉积在转鼓3底部的沉渣顺势排出并直接进入集渣槽53中进行收集。
34.本实施例，采用罩板51、定位片52、集渣槽53和冷却组件54构成的外罩结构5提供离心结构的运行防护，基于由定位片52装配的两组罩板51夹装在机壳2的外部进行限位固定，并且，配合与沉渣区想对应的集渣槽53于两侧直接盛装分离出的固体物质，通过拆卸罩板51即可清出沉渣，操作便捷且对离心结构的保护效果优异。
35.冷却组件54包括贯穿开设在一组罩板51上的进气口541、贯穿开设在另一组罩板51上的排气口542、开设在两组罩板51内且位于进气口541和排气口542之间处的风道543。进气口541和排气口542均背向机壳2设置；风道543呈曲折结构。本实施例，采用进气口541、排气口542和风道543构成的冷却组件54来进行吹冷降温，基于布设在进气口541和排气口542之间的风道543，于离心沉降区的外部环绕设置有热传导作用面，通过沿进气口541鼓入空气，经风道543环绕离心沉降区进行对流散热，最后沿排气口542鼓出，实现直接作用在驱动部件和离心区的降温效果，冷却均匀且迅速，不影响正常离心使用。
36.综上，本实施例的离心机，相较于当下离心机而言，具备下述优点：本实施例的离心机，沉渣清除操作便捷且对离心结构的保护效果优异，于离心沉降区的外部环绕设置有热传导作用面，实现直接作用在驱动部件和离心区的降温效果，冷却均匀且迅速，不影响正常离心使用。
37.对于所涉及的各个部件的命名，以其在说明书中描述的功能作为命名的标准，而不受本实用新型所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述本实用新型的各个部件名称。