一种煤矿用筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿筛选设备领域，具体是指一种煤矿用筛选装置。


背景技术：

2.目前，煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。
3.现有的煤矿用滚筒筛选装置在使用过程中仍存在着一些不足之处，普通的滚筒筛通常为中空的直筒，煤矿从一滚筒的一端进入，并从另一端筛分而出，其煤块在滚筒内基本上是沿内壁直线下落到另一端，其筛分持续时间较短，分离效果较短，另外，普通的滚筒筛通常只具有单级筛分功能，不具有按煤块粒径区分的多重筛分功能，因此筛分效果不够理想。鉴于以上，我们提出一种煤矿用筛选装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构合理，实用性强，可以加长煤块在滚筒筛内的停留时间，同时可以实现多级筛分功能，使用效果好的一种煤矿用筛选装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种煤矿用筛选装置，包括滚筒筛，所述滚筒筛转动连接设置于防尘箱体内，所述滚筒筛内部还设有导流带，所述导流带相对于滚筒筛可转动，导流带外沿与滚筒筛内壁相配合，沿所述滚筒筛轴线设有驱动轴，所述导流带盘驱动轴设置，所述滚筒筛呈倾斜设置，其高点一侧面贯通设有进料口，低点一侧面为出料口，滚筒筛侧壁设有筛网结构。
6.进一步的，所述滚筒筛通过其外壁的滚动支撑机构驱动转动，所述滚动支撑机构包括设置于防尘箱体内底部的支撑轮，支撑轮通过支撑架转动连接设置在防尘箱体底部，所述滚筒筛外壁环绕设有凹槽导轨，所述支撑轮置于凹槽导轨内。
7.进一步的，所述凹槽导轨设置于滚筒筛两端的外壁，每个凹槽导轨均通过不少于两个支撑轮支撑，所述支撑轮转动驱动滚筒筛运转。
8.进一步的，所述驱动轴一端伸出防尘箱体外设有减速电机，减速电机驱动驱动轴转动，所述驱动轴周部设有多个支撑杆，导流带通过支撑杆固定设置在驱动轴上。
9.进一步的，所述筛网结构包括多个加强筋，相邻的两个加强筋之间设有过滤网，滚筒筛侧壁的过滤网密度由进料口至出料口依次减小。
10.进一步的，所述防尘箱体底部设有分级出料部，所述分级出料部内部设有隔板，所述隔板对应加强筋的位置设置。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型煤矿用筛选装置由于在滚筒筛内部设有可以转动的导流带，导流带可以相对于滚筒筛转动，在煤矿进入滚筒筛后可以
起到阻挡煤块直线下滑并对其进行导流，有效延长煤块在滚筒筛内停留的时间，增强筛分效果。
附图说明
12.图1是本实用新型一种煤矿用筛选装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种煤矿用筛选装置的滚筒筛的筛网结构展开图。
14.如图所示：1、滚筒筛；2、防尘箱体；3、导流带；4、驱动轴；5、进料口；6、出料口；7、支撑轮；8、支撑架；9、凹槽导轨；10、减速电机；11、支撑杆；12、加强筋；13、过滤网；14、分级出料部；15、隔板。
具体实施方式
15.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
17.一种煤矿用筛选装置，包括滚筒筛1，所述滚筒筛1转动连接设置于防尘箱体2内，所述滚筒筛1内部还设有导流带3，所述导流带3相对于滚筒筛1可转动，导流带3外沿与滚筒筛1内壁相配合，沿所述滚筒筛1轴线设有驱动轴4，所述导流带3盘驱动轴4设置，所述滚筒筛1呈倾斜设置，其高点一侧面贯通设有进料口5，低点一侧面为出料口6，滚筒筛1侧壁设有筛网结构；导流带3可以相对于滚筒筛1转动，在煤矿进入滚筒筛1后可以起到阻挡煤块直线下滑并对其进行导流，有效延长煤块在滚筒筛1内停留的时间，增强筛分效果；避免了煤块快速滚动到出料口6造成分离筛选不彻底的弊端。
18.所述滚筒筛1通过其外壁的滚动支撑机构驱动转动，所述滚动支撑机构包括设置于防尘箱体2内底部的支撑轮7，支撑轮7通过支撑架8转动连接设置在防尘箱体2底部，所述滚筒筛1外壁环绕设有凹槽导轨9，所述支撑轮7置于凹槽导轨9内；所述凹槽导轨9设置于滚筒筛1两端的外壁，每个凹槽导轨9均通过不少于两个支撑轮7支撑，所述支撑轮7转动驱动滚筒筛1运转；实际使用时，可以设置驱动支撑轮7转动的驱动电机，从而支撑轮7在对滚筒筛1进行支撑时，还可以驱动滚筒筛1进行转动，设置的凹槽导轨9与支撑轮7配合作用有利于维持滚筒筛1的位置，支撑轮7在凹槽内可以防止滚筒筛1脱轨，每个凹槽导轨9均通过不少于两个支撑轮7支撑，可以形成良好的支撑。
19.所述驱动轴4一端伸出防尘箱体2外设有减速电机10，减速电机10驱动驱动轴4转动，所述驱动轴4周部设有多个支撑杆11，导流带3通过支撑杆11固定设置在驱动轴4上；使用时，通过减速电机10驱动导流带3进行运转，可以根据进料情况控制导流带3的正反转，如
果需要煤块停留较长时间，则可以选择导流带3与滚筒筛1的转动方向相反，并适当控制导流带3的转速，对煤块进行筛分，如果滚筒筛1内物料堆积，出料较慢时，可以使导流带3与滚筒筛1同向转动，并且转动速度适当快于滚筒筛1，此时导流带3起到加速输送的作用。
20.所述筛网结构包括多个加强筋12，相邻的两个加强筋12之间设有过滤网13，滚筒筛1侧壁的过滤网13密度由进料口5至出料口6依次减小，滚筒筛1转动时，通过侧壁的过滤网13对煤块进行筛分，较小的煤块在滚筒筛1高处先筛出落下，然后由高至低依次分离各种粒径的煤块。
21.进一步的，所述防尘箱体2底部设有分级出料部14，所述分级出料部14内部设有隔板15，所述隔板15对应加强筋12的位置设置，煤块掉落下来后分别落入对应的分级出料部14的隔板15之间，然后进行分类收集。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。