一种气悬式蚕茧品质分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及蚕茧生产技术领域，特别涉及一种气悬式蚕茧品质分选装置。


背景技术：

2.蚕茧，作为缫丝工业的原料，其质量直接影响到缫丝成品质量。
3.蚕茧在进行生产的过程中，需要将优质的蚕茧与劣质的蚕茧进行分选，避免劣质的蚕茧影响产品的生产质量，但是现有的蚕茧品质分选都是通过人工进行分选，人工通过肉眼进行观察，不仅工作的效率比较底，而且劳动的强度比较大，不能满足现代自动化进行生产的需求，不方便人们进行使用。
4.因此，发明一种气悬式蚕茧品质分选装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种气悬式蚕茧品质分选装置，解决了现有技术中分选效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气悬式蚕茧品质分选装置，包括底座、推车和传送带，所述底座的顶部安装支撑板，所述支撑板的一侧安装有连接板，所述连接板的一侧安装有透明工作箱，且透明工作箱为圆形结构，所述透明工作箱的外部转动连接有环形旋转盘，所述连接板的顶部安装有驱动环形旋转盘旋转的旋转机构，所述环形旋转盘的顶部安装有气压缸，所述气压缸的输出端安装有摄像头，且摄像头的拍照处位于透明工作箱的一侧，所述透明工作箱的底部内壁安装有连接管，所述连接管的顶部安装有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的伸长端共同铰接有圆形管，且圆形管的外部与透明工作箱的内壁贴合，所述圆形管的顶部开设有多个小孔，所述连接管与圆形管通过多个软管连通，所述透明工作箱的两侧均开设有出料口，且圆形管位于出料口的上方，所述透明工作箱的两侧外壁均安装有倾斜板，两个所述倾斜板分别位于两个出料口的下方，所述连接管的底部安装有进气管，且进气管延伸至底座的底部。
7.优选的，所述旋转机构包括安装在连接板顶部的主动轮和安装在环形旋转盘外部、并与主动轮啮合的从动轮，所述连接板的底部安装有驱动主动轮旋转的旋转电机。
8.优选的，所述推车包括接料箱和安装在接料箱一侧的两个把手，两个所述把手的一侧均通过固定机构与底座的一侧连接，所述底座的内部开设有条形口，其中一个所述倾斜板深入到条形口的内部，且接料箱位于条形口的正下方，所述接料箱的底部四角处均安装有万向轮。
9.优选的，所述固定机构包括安装在把手一侧的固定杆和安装在固定杆一端的弹性球，所述底座的一侧开设有与弹性球配合的环形槽。
10.优选的，所述支撑板的一侧安装有控制器。
11.优选的，所述传送带位于底座的一侧，且其中一个倾斜板延伸到传送带的正上方。
12.优选的，所述底座的底部四角处均安装有支撑腿。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过摄像头的360度旋转，可以对蚕茧进行多角度的拍照，然后由控制器自带的处理功能将照片拟合一个完整的蚕茧，并将其与数据库中的样本进行比对，以判别是优质蚕茧还是劣质蚕茧，从而使自动化的机械分选代替人工手动进行分选，不仅提高了工作的效率，而且满足了现代自动化进行生产的需求。
15.2、通过设有的气压缸会带动摄像头进行上下移动，当摄像头的位置与到蚕茧的位置对应时，气压缸停止移动，这样对摄像头的位置进行调整，从而避免蚕茧由于重量不对，导致在透明工作箱内悬浮的位置不同，影响摄像头的拍照，从而提高了蚕茧进行分选的精准性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的正面结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑板；3、连接板；4、透明工作箱；5、环形旋转盘；6、主动轮；7、旋转电机；8、连接管；9、倾斜板；10、传送带；11、进气管；12、接料箱；13、把手；14、气压缸；15、从动轮；16、出料口；17、圆形管；18、软管；19、液压伸缩杆；20、摄像头；21、环形槽；22、固定杆；23、弹性球；24、条形口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种气悬式蚕茧品质分选装置，包括底座1、推车和传送带10，底座1的顶部安装支撑板2，支撑板2的一侧安装有连接板3，连接板3的一侧安装有透明工作箱4，且透明工作箱4为圆形结构，透明工作箱4的外部转动连接有环形旋转盘5，连接板3的顶部安装有驱动环形旋转盘5旋转的旋转机构，环形旋转盘5的顶部安装有气压缸14，气压缸14的输出端安装有摄像头20，且摄像头20的拍照处位于透明工作箱4的一侧，本实用新型通过摄像头20的360度旋转，可以对蚕茧进行多角度的拍照，然后由控制器自带的处理功能将照片拟合一个完整的蚕茧，并将其与数据库中的样本进行比对，以判别是优质蚕茧还是劣质蚕茧，从而使自动化的机械分选代替人工手动进行分选，不仅提高了工作的效率，而且满足了现代自动化进行生产的需求，而且通过设有的气压缸14会带动摄像头20进行上下移动，当摄像头20的位置与蚕茧的位置对应时，气压缸14停止移动，这样可以对摄像头20的位置进行调整，从而避免蚕茧由于重量不对，导致在透明工作箱4内悬浮的位置不同，影响摄像头20的拍照，从而提高了蚕茧进行分选的精准性，透明工作箱4的底部内壁安装有连接管8，连接管8的顶部安装有两个液压伸缩杆19，两个液压伸缩杆19的伸长端共同铰接有圆形管17，且圆形管17的外部与透明工作箱4的内壁贴合，圆形管17的顶部开
设有多个小孔，连接管8与圆形管17通过多个软管18连通，透明工作箱4的两侧均开设有出料口16，且圆形管17位于出料口16的上方，透明工作箱4的两侧外壁均安装有倾斜板9，两个倾斜板9分别位于两个出料口16的下方，连接管8的底部安装有进气管11，且进气管11延伸至底座1的底部。
23.如图1-4所示，旋转机构包括安装在连接板3顶部的主动轮6和安装在环形旋转盘5外部、并与主动轮6啮合的从动轮15，连接板3的底部安装有驱动主动轮6旋转的旋转电机7，推车包括接料箱12和安装在接料箱12一侧的两个把手13，两个把手13的一侧均通过固定机构与底座1的一侧连接，底座1的内部开设有条形口24，其中一个倾斜板9深入到条形口24的内部，且接料箱12位于条形口24的正下方，接料箱12的底部四角处均安装有万向轮，固定机构包括安装在把手13一侧的固定杆22和安装在固定杆22一端的弹性球23，底座1的一侧开设有与弹性球23配合的环形槽21，当将推车移动到底座1的一侧时，使弹性球23与环形槽21的位置进行对应，然后在推动推车的过程中，弹性球23会压缩进入到环形槽21的内部，通过弹性球23与环形槽21的卡接，避免推车出现移动，从而提高了下料的精准性，支撑板2的一侧安装有控制器，传送带10位于底座1的一侧，且其中一个倾斜板9延伸到传送带10的正上方，底座1的底部四角处均安装有支撑腿。
24.本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，使待分选的蚕茧按照设定的时间逐个进入到透明工作箱4的内部，然后外部的气流会通过进气管11进入到连接管8的内部，进入到连接管8内部的气流会进入到多个软管18中，然后通过多个软管18进入到圆形管17中，进入到圆形管17中的气体会通过多个小孔喷出，在稳定气流的作用下，蚕茧悬浮于透明工作箱4的内部，此时，气压缸14会带动摄像头20进行上下移动，当摄像头20的位置与蚕茧的位置对应时，气压缸14停止移动，这样可以对摄像头20的位置进行调整，从而避免蚕茧由于重量不对，导致在透明工作箱4内悬浮的位置不同，影响摄像头20的拍照，从而提高了蚕茧进行分选的精准性，然后，旋转电机7会带动主动轮6进行旋转，通过主动轮6与从动轮15的啮合，环形旋转盘5会进行旋转，当环形旋转盘5进行旋转时，会带动摄像头20进行旋转，从而可以对蚕茧进行多角度的拍照，此时摄像头20连续拍照，由控制器自带的处理功能将照片拟合为一个完整的蚕茧，并将其与数据库中的样本进行比对，以判别是优质蚕茧还是劣质蚕茧，判别完成后，外部停止向进气管11供气，蚕茧会落到圆形管17上，两个液压伸缩杆19会带动圆形管17进行下移，当圆形管17下移到两个出料口16的一侧时，当判别是优质的蚕茧时，靠近传送带10一侧的液压伸缩杆19会进行下移，靠近小推车一侧的液压伸缩杆19会进行上移，此时圆形管17会处于一种倾斜的状态，然后判别完成之后的蚕茧会沿着圆形管17的倾斜度下滑到其中一个倾斜板9上，然后通过倾斜板9滑落到传送带10上，进行下一步的生产，当判别是劣质蚕茧时，靠近传送带10一侧的液压伸缩杆19会进行上移，靠近推车一侧的液压伸缩杆19会进行下移，此时圆形管17会处于一种倾斜的状态，然后判别完成之后的蚕茧会沿着圆形管17的倾斜度下滑到其中一个倾斜板9上，然后通过倾斜板9滑落到接料箱12内，进行处理，而且把手13通过弹性球23与环形槽21的卡接，避免推车出现移动，从而提高了下料的精准性。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。