一种生物基降解材料加工的联动式震动过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物基降解材料技术领域，具体为一种生物基降解材料加工的联动式震动过滤装置。


背景技术：

2.生物可降解材料是在细菌、真菌、藻类等自然界存在的微生物作用下能发生化学、生物或物理降解或酶解的高分子材料。最理想的可降解生物材料是利用可再生资源得到，降解后可以被生物所重新利用，而在加工的过程中需要对生物可降解材料进行震动式的筛分过滤，以尽可能的达到规定的规格。
3.市场上的生物基降解材料加工的联动式震动过滤装置在使用中，其过滤机构大多都设置成单层过滤，然而由于生物可降解材料的自身体积大小不同，其单层过滤的方式极有可能会导致过滤不仔细或筛漏等不良现象，此时则需要多层进行联动式的震动过滤，为此，我们提出一种生物基降解材料加工的联动式震动过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物基降解材料加工的联动式震动过滤装置，以解决上述背景技术中提出的其过滤机构大多都设置成单层过滤，然而由于生物可降解材料的自身体积大小不同，其单层过滤的方式极有可能会导致过滤不仔细或筛漏等不良现象，此时则需要多层进行联动式的震动过滤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物基降解材料加工的联动式震动过滤装置，包括主体、进料机构、联动式震滤机构和缓冲式下料机构，所述主体的上方顶部设置有进料机构，且主体的内部上段设置有联动式震滤机构，所述联动式震滤机构的下方设置有缓冲式下料机构，所述进料机构包括固定板、侧装边、门轴、连装盖板和把手，且固定板的侧边设置有侧装边，所述侧装边的中部两侧设置有门轴，且门轴的边侧连接有连装盖板，所述连装盖板的顶部一侧设置有把手。
6.进一步的，所述连装盖板通过门轴与侧装边和固定板构成翻转结构，且连装盖板呈半圆弧状分布。
7.进一步的，所述联动式震滤机构包括安装件、滑动装槽、第一过滤网板、导向板、第一震动电机、第二过滤网板和第二震动电机，且安装件的中部中端设置有滑动装槽，所述滑动装槽的内侧内壁贴装有第一过滤网板，且第一过滤网板的中端两侧设置有导向板，所述第一过滤网板的底端中部设置有第一震动电机，所述第一过滤网板的下方设置有第二过滤网板，且第二过滤网板的底部中端设置有第二震动电机。
8.进一步的，所述第一过滤网板通过安装件与滑动装槽和主体构成滑装结构，且第一过滤网板与第二过滤网板两者呈平行状分布。
9.进一步的，所述导向板呈倾斜状分布，且导向板沿着第一过滤网板的竖直中轴线对称分布。
10.进一步的，所述缓冲式下料机构包括固定件、转动组件、连装软板和弹簧架，且固定件的边端一侧设置有转动组件，所述转动组件的边侧连接有连装软板，且连装软板的边侧设置有弹簧架。
11.进一步的，所述连装软板通过转动组件与固定件构成转动结构，且连装软板的边侧一端设置有弹簧架。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物基降解材料加工的联动式震动过滤装置，第二过滤网板的滤网孔直径比第一过滤网板滤网孔直径小且两者之间平行设置，当物料从进料机构进入主体时，使用者可同时开启第一震动电机和第二震动电机，从而使物料可以进行分层联动式震动过滤，较大程度的避免出现物料筛漏或堆积不筛的不良现象。
13.连装盖板的设置可利用门轴进行一百八十度的角度翻转，闭合时主体进行加工，开启状态下时可以进行加料作业，便携的同时且气密防尘性较佳。
14.第一过滤网板与第二过滤网板两者平行设置，且第二过滤网板的滤网孔直径比第一过滤网板滤网孔直径小，当物料从进料机构进入主体时，使用者可同时开启第一震动电机和第二震动电机，从而使物料可以进行分层联动式震动过滤，较大程度的避免出现物料筛漏或堆积不筛的不良现象，最后不合格的物料会分布在第一过滤网板与第二过滤网板的上方停滞，使用者可利用滑动装槽自身的可滑动性分别将第一过滤网板与第二过滤网板水平抽出即可。
15.为了避免物料在筛分后进行下料作业时，其物料因为与下方承料件的高度过高而出现损坏，此时连装软板的软性的设置可以有效避免上述情况，即使物料堆积过多造成的重量较重时，其连装软板边侧设置的弹簧架可以对物料起到一定程度的缓冲滑落的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正面内部结构示意图；
18.图3为本实用新型缓冲式下料机构正面结构示意图。
19.图中：1、主体；2、进料机构；201、固定板；202、侧装边；203、门轴；204、连装盖板；205、把手；3、联动式震滤机构；301、安装件；302、滑动装槽；303、第一过滤网板；304、导向板；305、第一震动电机；306、第二过滤网板；307、第二震动电机；4、缓冲式下料机构；401、固定件；402、转动组件；403、连装软板；404、弹簧架。
具体实施方式
20.如图1所示，一种生物基降解材料加工的联动式震动过滤装置，包括：主体1；主体1的上方顶部设置有进料机构2，且主体1的内部上段设置有联动式震滤机构3，进料机构2包括固定板201、侧装边202、门轴203、连装盖板204和把手205，且固定板201的侧边设置有侧装边202，侧装边202的中部两侧设置有门轴203，且门轴203的边侧连接有连装盖板204，连装盖板204的顶部一侧设置有把手205，连装盖板204通过门轴203与侧装边202和固定板201构成翻转结构，且连装盖板204呈半圆弧状分布，连装盖板204的设置可利用门轴203进行一百八十度的角度翻转，闭合时主体1进行加工，开启状态下时可以进行加料作业，便携的同
时且气密防尘性较佳。
21.如图2所示，一种生物基降解材料加工的联动式震动过滤装置，联动式震滤机构3的下方设置有缓冲式下料机构4，联动式震滤机构3包括安装件301、滑动装槽302、第一过滤网板303、导向板304、第一震动电机305、第二过滤网板306和第二震动电机307，且安装件301的中部中端设置有滑动装槽302，滑动装槽302的内侧内壁贴装有第一过滤网板303，且第一过滤网板303的中端两侧设置有导向板304，导向板304呈倾斜状分布，且导向板304沿着第一过滤网板303的竖直中轴线对称分布，第一过滤网板303的底端中部设置有第一震动电机305，第一过滤网板303的下方设置有第二过滤网板306，且第二过滤网板306的底部中端设置有第二震动电机307，第一过滤网板303通过安装件301与滑动装槽302和主体1构成滑装结构，且第一过滤网板303与第二过滤网板306两者呈平行状分布，第一过滤网板303与第二过滤网板306两者平行设置，且第二过滤网板306的滤网孔直径比第一过滤网板303滤网孔直径小，当物料从进料机构2进入主体1时，使用者可同时开启第一震动电机305和第二震动电机307，从而使物料可以进行分层联动式震动过滤，较大程度的避免出现物料筛漏或堆积不筛的不良现象，最后不合格的物料会分布在第一过滤网板303与第二过滤网板306的上方停滞，使用者可利用滑动装槽302自身的可滑动性分别将第一过滤网板303与第二过滤网板306水平抽出即可。
22.如图3所示，一种生物基降解材料加工的联动式震动过滤装置，缓冲式下料机构4包括固定件401、转动组件402、连装软板403和弹簧架404，且固定件401的边端一侧设置有转动组件402，转动组件402的边侧连接有连装软板403，且连装软板403的边侧设置有弹簧架404，连装软板403通过转动组件402与固定件401构成转动结构，且连装软板403的边侧一端设置有弹簧架404，为了避免物料在筛分后进行下料作业时，其物料因为与下方承料件的高度过高而出现损坏，此时连装软板403的软性的设置可以有效避免上述情况，即使物料堆积过多造成的重量较重时，其连装软板403边侧设置的弹簧架404可以对物料起到一定程度的缓冲滑落的效果。
23.工作原理：对于这类的生物基降解材料加工的联动式震动过滤装置首先第一过滤网板303与第二过滤网板306两者平行设置，且第二过滤网板306的滤网孔直径比第一过滤网板303滤网孔直径小，当物料从进料机构2进入主体1时，使用者可同时开启第一震动电机305和第二震动电机307，从而使物料可以进行分层联动式震动过滤，较大程度的避免出现物料筛漏或堆积不筛的不良现象，并且为了避免物料在筛分后进行下料作业时，其物料因为与下方承料件的高度过高而出现损坏，此时连装软板403的软性的设置可以有效避免上述情况。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。