一种树脂混合物分离过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂混合物分离技术领域，具体为一种树脂混合物分离过滤装置。


背景技术：

2.树脂是植物正常生长分泌的一类化合物，常与挥发油、树胶和有机酸等混合存在，与挥发油共存的称香树脂，些与树脂共存的有机酸统称香脂酸，如安息香；有些树脂与糖结合成甙，称为甙树脂，如牵牛甙树脂，树脂为多种物质的混合物，包括树脂酸、树脂醇、树脂酯和树脂烃以及它们的聚合物，其中为二萜烯与三萜烯类衍生物及木脂素等，树脂通常为无定形固体，质脆，遇热发粘变软后熔化，燃烧时有浓烟与明亮的火焰，比水重，不溶于水，溶于乙醇和乙醚等有机溶剂。
3.目前现有的树脂混合物在进行分离时一般使用静止分离的方法，此类方法进行分离时时间周期较长，且分离效果不够好，另外树脂混合物种一般都会存在有或多或少的颗粒性杂质，如果不提前将此类杂质去除的话，会对后续树脂混合物的分离造成不利影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种树脂混合物分离过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂混合物分离过滤装置，包括壳体，所述壳体前侧设置有密封门，所述密封门与壳体通过合页连接，所述壳体底部固定连接有四个支撑柱，所述壳体内部固定连接有过滤机构，所述壳体内部还固定连接有分离机构。
6.所述过滤机构包括进料管，所述进料管固定连接于壳体顶部，所述壳体内部固定连接有v形过滤网，所述壳体内腔两侧壁均固定连接有收集框，两个所述收集框分别设置于v形过滤网两侧，所述收集框一侧顶部与v形过滤网一侧固定连接。
7.优选的，所述收集框底部开设有通槽，所述通槽内部设置有网板，所述网板中间固定连接有衔接板，所述网板外侧表面分别与通槽内侧壁相贴合，所述收集框底部两侧均固定连接有矩形块，所述矩形块一侧开设有卡槽，所述壳体内部固定连接有导流板，所述导流板中间固定连接有出料管，网板对通槽进行遮挡。
8.优选的，所述衔接板底部固定连接有竖板，所述竖板两侧均固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆外部固定连接有弹簧，所述限位伸缩杆一侧固定连接有卡块，弹簧提供反向推力。
9.优选的，所述卡块底部固定连接有推拉板，所述卡块一侧延伸入卡槽内部并与卡槽相匹配，卡块延伸入卡槽内部可以对网板提供限位。
10.优选的，所述分离机构包括梯形板，所述梯形板固定连接于壳体内腔底部，所述梯形板顶部固定连接有两个固定板，所述梯形板顶部设置有分离框，所述固定板顶部固定连
接有安装板，所述安装板顶部与分离框底部相贴合，所述安装板与分离框通过螺栓固定连接，所述分离框外侧固定连接有环形网板，所述壳体底部开设有排水口，环形网板可以在分离框转动后便于混合物中的水排出。
11.优选的，所述壳体内腔一侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧固定连接有圆杆，分离框顶部设置有挡板，所述挡板底部与分离框顶部相贴合，且分离框一侧贯穿分离框顶部一侧壁，所述圆杆底部与挡板顶部转动连接，所述壳体内部固定连接有限位杆，且限位杆贯穿圆杆，电动伸缩杆对圆杆进行推动。
12.优选的，所述梯形板顶部固定连接有电机，所述梯形板顶部固定连接有防护框，所述电机固定连接于防护框内部，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿防护框并与防护框转动连接，所述转动杆顶部与分离框底部内侧固定连接，转动杆可以带动分离框转动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种树脂混合物分离过滤装置。具备以下有益效果：
14.1、一种树脂混合物分离过滤装置，通过过滤机构的设计，通过v形过滤网可以快速对混合物中所掺杂的颗粒物进行过滤，并且由于v形过滤网两侧为斜面，所以过滤出的颗粒物直接通过斜面向下滑落，可有效避免颗粒物在v形过滤网表面停留而造成堵塞，导致后面投入的混合物无法快速下落得到过滤的情况发生。
15.2、一种树脂混合物分离过滤装置，通过分离机构的设计，通过分离框快速转动所产生的离心力可以快速将混合物中的水分向外界甩出，环形网板之间的空隙较小，只能容许水分通过，而混合物只能停留在分离框内部，便于使用者直接对分离过滤后的混合物进行处理。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为图2中的a处放大图；
20.图4为图2中的b处放大图。
21.图中：1、壳体；2、密封门；3、支撑柱；4、过滤机构；41、进料管；42、v形过滤网；43、收集框；44、网板；45、矩形块；46、导流板；47、出料管；48、衔接板；49、竖板；491、弹簧；492、卡块；493、推拉板；5、分离机构；51、梯形板；52、固定板；53、分离框；54、安装板；55、排水口；56、电动伸缩杆；57、圆杆；58、挡板；59、电机；591、转动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂混合物分离过滤装置，包括壳体1，壳体1前侧设置有密封门2，密封门2与壳体1通过合页连接，壳体1底部固定连接有四个支撑柱3，壳体1内部固定连接有过滤机构4，壳体1内部还固定连接有分离机构5。
24.过滤机构4包括进料管41，进料管41固定连接于壳体1顶部，壳体1内部固定连接有v形过滤网42，壳体1内腔两侧壁均固定连接有收集框43，两个收集框43分别设置于v形过滤网42两侧，收集框43一侧顶部与v形过滤网42一侧固定连接，收集框43底部开设有通槽，通槽内部设置有网板44，网板44中间固定连接有衔接板48，网板44外侧表面分别与通槽内侧壁相贴合，收集框43底部两侧均固定连接有矩形块45，矩形块45一侧开设有卡槽，壳体1内部固定连接有导流板46，导流板46中间固定连接有出料管47，衔接板48底部固定连接有竖板49，竖板49两侧均固定连接有限位伸缩杆，限位伸缩杆外部固定连接有弹簧491，限位伸缩杆一侧固定连接有卡块492，卡块492底部固定连接有推拉板493，卡块492一侧延伸入卡槽内部并与卡槽相匹配。
25.分离机构5包括梯形板51，梯形板51固定连接于壳体1内腔底部，梯形板51顶部固定连接有两个固定板52，梯形板51顶部设置有分离框53，固定板52顶部固定连接有安装板54，安装板54顶部与分离框53底部相贴合，安装板54与分离框53通过螺栓固定连接，分离框53外侧固定连接有环形网板44，壳体1底部开设有排水口55，壳体1内腔一侧壁固定连接有电动伸缩杆56，电动伸缩杆56一侧固定连接有圆杆57，分离框53顶部设置有挡板58，挡板58底部与分离框53顶部相贴合，且分离框53一侧贯穿分离框53顶部一侧壁，圆杆57底部与挡板58顶部转动连接，壳体1内部固定连接有限位杆，且限位杆贯穿圆杆57，梯形板51顶部固定连接有电机59，梯形板51顶部固定连接有防护框，电机59固定连接于防护框内部，电机59通过输出轴固定连接有转动杆591，转动杆591贯穿防护框并与防护框转动连接，转动杆591顶部与分离框53底部内侧固定连接。
26.在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将本装置接通电源，将混合物通过进料管41放入，随后混合物掉落在v形过滤网42上，此时混合物中的颗粒物杂质被v形过滤网42过滤而出，水分和物料则通过v形过滤网42向下落出，同时颗粒杂质通过v形过滤网42两侧的斜面分别向两个收集框43内部滑落并停留在网板44上，网板44可以进一步支持混合物中的水分向下漏出；
27.以上步骤中，混合物和水分则落入至分离框53内部，分离框53上的环形网板44空隙小于v形过滤网42的空隙，混合物不会通过环形网板44向外漏出，此时电动伸缩杆56开始工作将圆杆57向分离框53顶部推动，圆杆57带动挡板58移动至一侧贯穿分离框53顶部一侧时对分离框53顶部形成遮挡，电机59开始转动，电机59带动转动杆591转动，转动杆591带动分离框53转动，分离框53快速转动后产生离心力，使混合物中的水分被甩出，同时甩出后的水分通过壳体1底部的排水口55向外界流出，当外界水分去除完成后，打开密封门2，解除螺栓固定状态后，可直接将分离框53从壳体1内部取出对内部的混合物进行处理，同时将推拉板493向中间拉动后，推拉板493带动卡块492移动至卡槽外侧，可直接将网板44取出，对网板44上所承接的杂质进行处理。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。