一种印刷包装盒除味装置的制作方法

文档序号:30720662发布日期:2022-07-12 23:59阅读:72来源:国知局
一种印刷包装盒除味装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷除味技术领域,特别涉及一种印刷包装盒除味装置。


背景技术:

2.包装印刷是以美化、识别、宣传商品为主要目的而采用的印刷方式和印后加工处理技术,包装印刷行业在生产过程中,一般是以使用溶剂型油墨为主,油墨中会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发物,印刷后油墨会产生大量的刺激性气味,对周边环境和人体健康有很大危害。
3.在现有的一些印刷过程中,一些印刷包装盒上面可能会残留有易挥发的溶液和沾有有害的气体,在下一步加工时,可能会对工作人员造成伤害,散发到外界又有可能会对环境造成污染,为了达到环保的效果,一般印刷盒印刷之后则需要对印刷盒进行除味处理,使印刷盒的使用更加安全,常用的除味方式是采用活性炭进行吸附,其除味效果并不理想。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷包装盒除味装置,以提高现有的一些包装印刷盒除味处理效果不理想的技术问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案:
6.一种印刷包装盒除味装置,包括
7.箱体,呈前后方向依次开设有第一腔体和第二腔体,所述第一腔体的顶部开设有与外部相连通的通孔;
8.转盘,转动设于所述第一腔体内的底部;
9.驱动件,设于所述箱体的底部,所述驱动件的输出端与所述转盘的底部转动连接;
10.载物架,设于所述第一腔体内,且所述载物架的下端与所述转盘连接;
11.加热体,设于所述第一腔体的左右两侧;
12.燃烧室,设于所述通孔处,所述燃烧室的底部开设有与所述通孔互通的第一进气口,且所述第一进气口处设置有第一通断阀,所述燃烧室的顶部开设有第一出气口,且所述第一出气口处设有第二通断阀,所述燃烧室内设置有助燃器;
13.净化筒,设于所述燃烧室的顶部,包括插槽、滤网、集尘板和电极片,所述插槽沿所述净化筒内腔的上下方向依次设置有插槽,所述插槽中均插设有滤网,所述集尘板和所述电极片呈上下方向依次设于所述滤网之间,所述净化筒的底部开设有与所述第一出气口互通的第二进气口,且所述第二进气口处设置有阻燃器,所述净化筒的顶部开设有与外界相连通的第二出气口。
14.根据一些实施例,所述转盘具有缺口,所述缺口处设置有所述载物架,所述载物架包括底座、支架和托盘,所述底座卡设于所述缺口处,所述支架垂直设于所述底座上,所述托盘沿所述支架的高度方向设置为多个。
15.根据一些实施例,所述第二腔体的底部设置有气缸,所述气缸的输出端连接有推
杆,所述推杆延伸至所述第一腔体的内部并与所述载物架可拆卸连接。
16.根据一些实施例,所述第二腔体的内侧壁上还设置有电机,所述电机的输出端延伸至所述第一腔体的内部并连接有风扇。
17.根据一些实施例,所述箱体的前侧转动设置有门体,所述门体与所述箱体相接触的一面具有与所述第一腔体相适配的凸块。
18.根据一些实施例,所述门体上设置有锁紧件,所述箱体的一侧设置有与所述锁紧件相适配的锁扣。
19.根据一些实施例,所述净化筒内部于所述滤网的上方设置有排气件。
20.根据一些实施例,所述箱体的底部设置有支撑柱。
21.根据一些实施例,所述插槽至少设置为两组。
22.有益效果:
23.本实用新型提供了一种印刷包装盒除味装置,通过在第一腔体内的底部有转盘,在箱体的底部设置有与转盘转动连接的驱动件,以带动与转盘相连接的载物架转动,并在第一腔体的两侧壁设置有用以对放置在载物架上的包装印刷盒进行加热;通过在箱体的顶部依次互通设置有燃烧室和净化筒,当加热后的附在包装印刷盒包装上的一些有害气体,沿第一出气口进入到燃烧室内,进行充分的燃烧,经过一段时间之后,进入到净化筒内进行对气体的净化和过滤,使得净化之后的气体能够直接排放到大自然中,提高了现有的一些包装印刷盒除味处理的效果。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
26.图1为本实用新型的示意图;
27.图2为本实用新型的主视图;
28.图3为本实用新型的剖视图;
29.图4为本实用新型净化筒的剖视图。
30.图中,1箱体,11第一腔体,12第二腔体,121气缸,122推杆,123电机,124风扇,13通孔,14门体,141凸块,142锁紧件,15锁扣,16支撑柱,2转盘,21缺口,3驱动件,4载物架,41底座,42支架,43托盘,5加热体,6燃烧室,61第一进气口,62第一出气口,63助燃器,7净化筒,71插槽,72滤网,73集尘板,74电极片,75第二进气口,76第二出气口,77排气件。
具体实施方式
31.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限
制。
32.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
34.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
35.结合图1至图4所示,一种印刷包装盒除味装置,包括箱体1、转盘2、驱动件3、载物架4、加热体5、燃烧室6和净化筒7,箱体1呈前后方向依次开设有第一腔体11和第二腔体12,第一腔体11的顶部开设有与外部相连通的通孔13;转盘2转动设于第一腔体11内的底部;驱动件3设于箱体1的底部,驱动件3的输出端与转盘2的底部转动连接;载物架4设于第一腔体11内,且载物架4的下端与转盘2连接;加热体5设于第一腔体11的左右两侧;燃烧室6设于通孔13处,燃烧室6的底部开设有与通孔13互通的第一进气口61,且第一进气口61处设置有第一通断阀,燃烧室6的顶部开设有第一出气口62,且第一出气口62处设有第二通断阀,燃烧室6内设置有助燃器63;净化筒7设于燃烧室6的顶部,包括插槽71、滤网72、集尘板73和电极片74,插槽71沿净化筒7内腔的上下方向依次设置有插槽71,插槽71中均插设有滤网72,集尘板73和电极片74呈上下方向依次设于滤网72之间,净化筒7的底部开设有与第一出气口62互通的第二进气口75,且第二进气口75处设置有阻燃器,净化筒7的顶部开设有与外界相连通的第二出气口76。
36.在一些实施例中,箱体1上设置有控制装置,控制装置电性连接有加热体5、第一通断阀、第二通断阀、助燃器63和电极片74。
37.在一些实施例中,加热体5为陶瓷蓄热发热体。
38.通过上述结构可知,将印刷盒放置在载物架4上,载物架4卡设于转盘2上,驱动件3驱动转盘2转动,载物架4跟随转盘2一起转动,控制装置启动加热体5以对印刷盒进行加热,加热一段时间之后,使得附在印刷盒表面上的一些有害气体得到挥发,挥发出来的这些有害气体随着温度的上升进行蒸发后,沿箱体1顶部的通孔13进入到燃烧室6内,并启动燃烧室6内的助燃器63,以对进入到燃烧室6内的有害气体进行充分的燃烧,通过一端时间之后,将第二通断阀打开,气体沿第一出气口62进入到净化筒7内,有害气体流经滤网72进行过滤,当气体经过电极片74时,电极片74会发生放电,使得气体和有害物质被电离,尘埃粒子带电,受电场力作用向电极片74的正极运动,其吸附集尘板73上,从而完成电击分离到集尘吸附的过程,当气体电击分离之后,气体从另一滤网72流出,通过第二出气口76流出,提高了现有的一些包装印刷盒除味处理的效果。
39.在一些实施例中,第二进气口75处设置有阻燃器,是为了防止具有燃烧性能的有害气体,带有燃烧的火苗进入到净化筒7内,以造成对空气净化筒7的损坏。
40.结合图1所示,转盘2具有缺口21,缺口21处设置有载物架4,载物架4包括底座41、支架42和托盘43,底座41卡设于缺口21处,支架42垂直设于底座41上,托盘43沿支架42的高度方向设置为多个。其中,底座41卡设于缺口21处,是为了防止驱动件3驱动转盘2转动,底座41跟随转盘2一起转动时,出现将托盘43甩出,从而导致托盘43内的印刷盒甩出的情况。
41.结合图1和图3所示,第二腔体12的底部设置有气缸121,气缸121的输出端连接有推杆122,推杆122延伸至第一腔体11的内部并与载物架4可拆卸连接,由于在将印刷盒取出时,第一腔体11的内部为有温度的空间,防止工作人员取出时造成烫伤,则需要通过气缸121推动推杆122,推杆122将底座41推动至箱体1的外部,便于工作人员取出印刷盒。
42.结合图3所示,第二腔体12的内侧壁上还设置有电机123,电机123的输出端延伸至第一腔体11的内部并连接有风扇124,以达到放置在托盘43内的印刷盒能够得到均匀的受热。
43.结合图1所示,箱体1的前侧转动设置有门体14,门体14与箱体1相接触的一面具有与第一腔体11相适配的凸块141,使得第一腔体11能够形成一个密闭的空间,达到第一腔体11能够快速升温的效果。
44.继续结合图1所示,门体14上设置有锁紧件142,箱体1的一侧设置有与锁紧件142相适配的锁扣15,便于将门体14和第一腔体11形成一个密闭的空间。
45.结合图4所示,净化筒7内部于滤网72的上方设置有排气件77,以加快过滤后的气体排入到大自然中,保证气体流通的顺畅。
46.进一步的说明,箱体1的底部设置有支撑柱16。
47.进一步的参照图4所示,插槽71至少设置为两组,以增强对气体的过滤效果。
48.本实用新型的一种工作方式如下:将印刷盒放置在托盘43后,工作人员将底座41推动至缺口21处卡设住,转动门体14以将锁紧件142卡扣在锁扣15内,驱动件3驱动转盘2转动,载物架4跟随转盘2一起转动,加热体5以对第一腔体11进行加热,电机123驱动风扇124转动,使得印刷盒均匀受热,附在印刷盒表面上的一些有害气体得到挥发,挥发出来的这些有害气体随着温度的上升进行蒸发后,沿箱体1顶部的通孔13进入到燃烧室6内,并启动燃烧室6内的助燃器63,以对进入到燃烧室6内的有害气体进行充分的燃烧,通过一端时间之后,将第二通断阀打开,气体沿第一出气口62进入到净化筒7内,有害气体流经滤网72进行过滤,当气体经过电极片74时,电极片74会发生放电,使得气体和有害物质被电离,尘埃粒子带电,受电场力作用向电极片74的正极运动,其吸附集尘板73上,从而完成电击分离到集尘吸附的过程,当气体电击分离之后,气体从另一滤网72流出,通过第二出气口76流出,排气件77以加快过滤后的气体排入到大自然中;当完成气体的净化之后,打开门体14,气缸121推动推杆122,推杆122将底座41推动至箱体1的外部,工作人员将印刷盒取出。
49.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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