一种离心选矿机的分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心选矿机技术领域，具体的说是一种离心选矿机的分选装置。


背景技术：

2.离心选矿机是指在离心力场中对矿粒群进行重选的设备，是一种高效率的重选设备之一。目前的离心选矿机上都设置有用于对尾矿进行排出的尾矿下料口以及对精矿进行排出的精矿下料口，但是不管是尾矿下料口还是精矿下料口所排出的都是矿物与水的混合浆料，这样便使得后续还需要将矿物与水进行分离。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种减少后续工作，加快生产效率的分选装置。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种离心选矿机的分选装置，包括离心选矿机，所述离心选矿机上设置有尾矿下料口以及精矿下料口，所述尾矿下料口以及精矿下料口处均倾斜的固定连接有筛选机构；
5.所述筛选机构包括机构外壳、筛选板以及传输带，所述机构外壳的顶面上固定连接有进料管，所述进料管靠近所述机构外壳的低端位置处，所述进料管与所述机构外壳内部连通，所述机构外壳内部靠近其两端均转动连接有一组滚筒，两组所述滚筒之间设置有所述传输带，所述机构外壳上固定连接有驱动电机，所述驱动电机与其中一组所述滚筒动力连接，所述机构外壳的内顶面上靠近低端位置处固定连接有所述筛选板，所述筛选板的底端与临近的所述滚筒上的所述传输带表面接触，所述机构外壳的底面上靠近其低端位置设置有出液口，所述机构外壳的底面上靠近其高端位置设置有出料口，两组所述筛选机构中，其中一组筛选机构的所述进料管与所述尾矿下料口固定连接，另一组所述筛选机构的所述进料管与所述精矿下料口固定连接。
6.在其中一些实施中，所述机构外壳的内底面上靠近所述出料口的位置固定连接有挡料板。
7.在其中一些实施中，所述筛选板包括有板体以及设置在所述板体上的多组滤孔，所述筛选板底端固定连接有弧形片，所述弧形片与所述传输带表面接触。
8.在其中一些实施中，所述出液口固定连接有导液箱，所述导液箱与所述机构外壳内部连通，所述导液箱底面上固定连接有出液管。
9.在其中一些实施中，所述离心选矿机还包括有机台，两组所述筛选机构中，其中一组所述筛选机构与所述机台通过第一连接台固定连接，另一组所述筛选机构与所述机台通过第二连接台固定连接。
10.在其中一些实施中，所述机构外壳的倾斜角度采用15—20度。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型在离心选矿机的尾矿下料口与精矿下料口处均倾斜的固定安装有筛选机构，这样混合有尾矿的混合矿水可从尾矿下料口排出至机构壳
体内部，利用重力的作用，使得水向下流，而筛选板则可对矿水中的矿料进行筛选，而筛选出的矿料可通过传输带运输至顶端并从出料口排出，同理混合有精矿的混合矿水也可进行矿、水分离，这样可减少后续的分离工作，从而加快生产效率。
附图说明
12.图1为目前的离心选矿机结构示意图；
13.图2为本实用新型整体结构示意图；
14.图3为本实用新型中筛选机构结构示意图；
15.图4为本实用新型中筛选板结构示意图。
16.图中：1离心选矿机、101尾矿下料口、102精矿下料口、103机台、2筛选机构、201机构外壳、202筛选板、203传输带、204进料管、205滚筒、206驱动电机、207出料口、208挡料板、209滤孔、210弧形片、211导液箱、212出液管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，目前的离心选矿机上均设置有尾矿下料口101以及精矿下料口102；
19.请参阅图2—4，本实施例所提供的一种离心选矿机1的分选装置，其在尾矿下料口101以及精矿下料口102处均倾斜的固定连接有筛选机构2；
20.筛选机构2包括机构外壳201、筛选板202以及传输带203，机构外壳201的顶面上固定连接有进料管204，进料管204靠近机构外壳201的低端位置处，进料管204与机构外壳201内部连通，机构外壳201内部靠近其两端均转动连接有一组滚筒205，两组滚筒205之间设置有传输带203，机构外壳201上固定连接有驱动电机206，驱动电机206与其中一组滚筒205动力连接，机构外壳201的内顶面上靠近低端位置处固定连接有筛选板202，筛选板202的底端与临近的滚筒205上的传输带203表面接触，机构外壳201的底面上靠近其低端位置设置有出液口，机构外壳201的底面上靠近其高端位置设置有出料口207，两组筛选机构2中，其中一组筛选机构2的进料管204与尾矿下料口101固定连接，另一组筛选机构2的进料管204与精矿下料口102固定连接，这样离心选矿机1工作时，混合有尾矿的混合矿水可从尾矿下料口101排出至机构壳体内部，因重力的作用，使得水向下流，而筛选板202则可对矿水中的矿料进行筛选，而筛选出的矿料可通过传输带203运输至顶端并从出料口207排出，同理混合有精矿的混合矿水也可进行矿、水分离。
21.在其中一些实施中，机构外壳201的内底面上靠近出料口207的位置固定连接有挡料板208，这样当矿料从出料口207排出时，通过挡料板208可对矿料进行阻挡，避免其进入机构外壳201内部。
22.在其中一些实施中，筛选板202包括有板体以及设置在板体上的多组滤孔209，筛选板202底端固定连接有弧形片210，弧形片210与传输带203表面接触，这样通过滤孔209便可对矿料进行隔离筛选，而滤孔209的孔径可依据实际需求进行设定，而弧形片210则可与
滚筒205表面进行匹配。
23.在其中一些实施中，出液口固定连接有导液箱211，导液箱211与机构外壳201内部连通，导液箱211底面上固定连接有出液管212，这样通过导液箱211便可对出液口的水进行收集并从出液管212导出，从而避免水飞溅。
24.在其中一些实施中，离心选矿机1还包括有机台103，两组筛选机构2中，其中一组筛选机构2与机台103通过第一连接台固定连接，另一组筛选机构2与机台103通过第二连接台固定连接，以此使得两组筛选机构2的安装。
25.在其中一些实施中，机构外壳201的倾斜角度采用15—20度，本实施例中采用15度角设置，这样可保证矿物与水分离效果的同时，避免矿物过多堆积在底部。
26.本实用新型的工作原理是：使用时，通过离心选矿机1进行选矿工作，选矿过程中混合有尾矿的混合液从尾矿下料口101经进料管204进入机构外壳201内部，因筛选机构2呈倾斜结构设置，使得水可向下流动，而筛选板202可对混合液中的矿物进行筛选，使其堆积在筛选板202位置处，筛选出的水通过出液口排出至导液箱211内，最后通过出液管212排出，而此时驱动电机206可带动滚筒205进行转动，继而使得传输带203进行运动，使得通过传输带203将堆积的矿物运输至顶部位置，并且通过出料口207排出，同理，最后混合有精矿的混合液也可进入对应的筛选机构2内，从而使得精矿与水的分离。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。