一种土壤热脱附前除铁装置的制作方法

1.本实用新型属于环保设备的技术领域，特别是涉及一种土壤热脱附前除铁装置。


背景技术：

2.近年来，由于政府层面环保监管力度的不断增强，我国有机污染问题十分突出，导致有机污染处理需求日益增多，修复技术亦名类繁多。根据有机污染物性质的不同，有机污染修复技术主要有热脱附法、化学氧化/还原法、固化/稳化法等。
3.热脱附技术是通过加热的方式将有机污染物加热至接近或超过有机物的沸点，使有机物从污染物中挥发和分离，然后再对脱附废气进行处理，达到修复的目的。热脱附是一整套配合设备共同参与处理的流程化装置，其中位于前端的位置还具有调质装置和混料桶，混料桶的前端为输送皮带，将待处理的污染物输送过来，输送皮带包括一段除铁段，用于收集污染物中的废铁，而待处理的污染物多数来自有机土壤等。现有的除铁段通过电磁辊进行吸附，当污染物随皮带移动经过时，带有磁性吸附的金属铁会吸附于皮带，其他污染物进一步抛撒至下一输送段，然后电磁辊的吸附接触面有限，很多铁无法在准确位点脱落。因此，本实用新型主要是解决热脱附前端除铁传输段，由于电磁辊吸附面有限，导致铁无法准确掉落对应位点的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种土壤热脱附前除铁装置，主要是解决热脱附前端除铁传输段，由于电磁辊吸附面有限，导致铁无法准确掉落对应位点的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种土壤热脱附前除铁装置，包括传送带，所述传送带一端套接有两个主动齿轮，两个主动齿轮的中央固定于同一转轴，所述传送带旁侧安装有驱动转轴转动的电机；
7.所述传送带另一端的转向点套接有弧状部，所述弧状部截面为u形，所述弧状部的下侧延伸形成板状的延伸部，所述弧状部及延伸部为永磁材质；
8.所述传送带内侧具有加强棱，所述加强棱呈条状，加强棱与传送带一体设置，所述加强棱依次均匀排列，所述主动齿轮对应加强棱的位置在传送带内侧形成齿轮槽；
9.所述加强棱中央贯穿有穿孔，所述穿孔中安装有加强筋，所述齿轮槽中安装有套接于加强筋的转辊，所述主动齿轮的轮齿卡合于转辊，用于驱动传送带移动。
10.进一步地，所述弧状部的上侧对接有支撑板，所述支撑板通过多个弹性支撑部件支撑于延伸部，所述支撑板底部安装有振动电机。
11.进一步地，所述弹性部件包括固定于支撑板的支撑杆，包括固定于延伸部的杆套，所述支撑杆与杆套的自由端相互套接，所述支撑杆套接有支撑环，所述支撑环与延伸部之间安装有弹簧，弹簧套接于杆套。
12.进一步地，所述弧状部、延伸部和支撑板对应齿轮槽的位置均开设有供转辊滚动的辊槽。
13.进一步地，所述传送皮带的两侧均安装有挡板，所述弧状部内部固定有支撑架，所述转轴和支撑架均安装于挡板。
14.进一步地，所述加强筋的端部具有螺纹部，所述螺纹部套接有用于固定加强筋端部的螺帽。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.主动齿轮主要是用于驱动传送带移动，传送带的另一端套接弧状部，弧状部为磁性材质制成，在污染物移动至该段的时候，污染物中的铁等物质被磁性吸附，并且随着传送带的移动一直移动至延伸部，直到传送带移动至延伸部的末端，铁脱离磁性吸引自由落下，而污染物则在传送带的末端被移出，进入下一阶段的处理，成功将污染物中的铁分离下来。
17.传送带具有加强棱，加强棱中穿插有加强筋，用于提高传送带的抗拉性能和支撑性能，同时加强棱形成齿轮槽，用于安装转辊，转辊套接于加强筋并可以在加强筋上转动，主动齿轮通过直接受力转辊的方式传动传送带，增加啮合效果，防止皮带打滑，同时转辊可以在弧状部上滚动，相当于滚轮的作用，转辊可以代替传送带内侧与弧状部接触，以滚动摩擦代替滑动摩擦。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1：本实用新型结构示意图。
20.图2：本实用新型传动带及局部放大结构图。
21.图3：本实用新型传动带结构图。
22.图4：本实用新型弧状部结构图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.传送带1、主动齿轮3、转轴31、电机32、弧状部2、延伸部21、加强棱11、齿轮槽12、加强筋13、转辊14、支撑板4、弹性支撑部件5、振动电机41、支撑杆51、杆套52、支撑环53、弹簧54、辊槽22、挡板6、支撑架23、螺帽15。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.本实用新型中，需要理解的是：“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件必须具有特定的方位。
27.如图1-3所示：一种土壤热脱附前除铁装置，包括传送带1，橡胶制成并具有弹性，所述传送带1一端套接有两个主动齿轮3，两个主动齿轮相互平行，对应位于传送带的两侧，两个主动齿轮3的中央固定于同一转轴31，所述传送带1旁侧安装有驱动转轴31转动的电机32；电机通过皮带转动转轴，转轴的端部设置有套接皮带的皮带轮。
28.所述传送带1另一端的转向点套接有弧状部2，所述弧状部2截面为u形，所述弧状
部2的下侧延伸形成板状的延伸部21，所述弧状部2及延伸部21为永磁材质；永磁材质包括磁石、钕磁铁等。
29.所述传送带1内侧具有加强棱11，加强棱截面为等腰梯形，所述加强棱11呈条状，加强棱11与传送带1一体设置，所述加强棱11依次均匀排列，所述主动齿轮3对应加强棱11的位置在传送带内侧形成齿轮槽1；
30.所述加强棱11中央贯穿有穿孔，所述穿孔中安装有加强筋13，加强筋为钢筋条，所述齿轮槽12中安装有套接于加强筋13的转辊14，所述主动齿轮3的轮齿卡合于转辊14，用于驱动传送带1移动。
31.本实用新型中，主动齿轮主要是用于驱动传送带移动，传送带的另一端套接弧状部，弧状部为磁性材质制成，在污染物移动至该段的时候，污染物中的铁等物质被磁性吸附，并且随着传送带的移动一直移动至延伸部，直到传送带移动至延伸部的末端，铁脱离磁性吸引自由落下，而污染物则在传送带的末端被移出，进入下一阶段的处理，成功将污染物中的铁分离下来。
32.传送带具有加强棱，加强棱中穿插有加强筋，用于提高传送带的抗拉性能和支撑性能，同时加强棱形成齿轮槽，用于安装转辊，转辊套接于加强筋并可以在加强筋上转动，主动齿轮通过直接受力转辊的方式传动传送带，增加啮合效果，防止皮带打滑，同时转辊可以在弧状部上滚动，相当于滚轮的作用，转辊可以代替传送带内侧与弧状部接触，以滚动摩擦代替滑动摩擦。
33.如图1、4所示：所述弧状部2的上侧对接有支撑板4，所述支撑板4通过多个弹性支撑部件5支撑于延伸部21，所述支撑板4底部安装有振动电机41。支撑板的上侧与弧状部的上侧平齐，振动电机安装有偏振轮，用于产生振动，使支撑板赋能，当传送带移动至该段的时候，污染物通过振动均匀的散开，使铁尽量与弧状部的传送皮带段接触。
34.如图1所示：所述弹性部件5包括固定于支撑板4的支撑杆51，包括固定于延伸部21的杆套52，所述支撑杆51与杆套52的自由端相互套接，所述支撑杆5套接有支撑环53，所述支撑环53与延伸部21之间安装有弹簧54，弹簧54套接于杆套52。用于弹性支撑支撑板，支撑板在振动电机的作用下具有更好的振动效果。
35.如图2所示：所述弧状部2、延伸部21和支撑板4对应齿轮槽12的位置均开设有供转辊14滚动的辊槽22。用于限位转辊的移动路径，防止传送带移动发生位置偏移。
36.如图1所示：所述传送皮带1的两侧均安装有挡板6，所述弧状部2内部固定有支撑架23，所述转轴31和支撑架23均安装于挡板6。挡板一方面用于挡住传送带的边侧，用于防止污染物侧漏，同时用于提供转轴转动的支撑和支撑架的支撑。
37.如图2所示：所述加强筋13的端部具有螺纹部，所述螺纹部套接有用于固定加强筋13端部的螺帽15。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。