一种竹板材加工用竹条进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹板材加工技术领域，具体为一种竹板材加工用竹条进料装置。


背景技术：

2.在竹板材加工过程中，需要有序的将竹板材拼接所需的竹条进行上料，现有的竹条上料装置，在进料过程中无法有序的实现竹条从横向到纵向的传送，且在进料期间无法有效剔除存在色差的竹条，使得竹板材拼接后存在色差，影响美观，因此，针对上述问题提出一种竹板材加工用竹条进料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种竹板材加工用竹条进料装置，通过使用横向传送架和设置在横向传送架右端前侧的纵向传送架作为竹条的进料结构，其中，横向传送架左端设置了供竹条堆叠的竹条堆叠框，设置的推料箱在进料气缸的驱动下可将竹条堆叠框内最底层的竹条推送到横向传送带上，期间，被色度传感器检测，当竹条存在色差时，设置的筛选气缸将有色差的竹条推送到筛选槽内，色度正常的竹条推送到横向传送架右端的找齐板处，被转向推送气缸推送到纵向传送架上进行纵向传送，该装置，可实现竹条从横向转向纵向的进料，在此期间，还可对竹条进行色度筛选，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种竹板材加工用竹条进料装置，包括：
6.传送机构，传送机构包括横向传送架和设置在横向传送架右端前侧的纵向传送架，横向传送架左端设置有进料机构，横向传送架上于进料机构右侧设置有传送槽，传送槽两端均设置有转轴，转轴之间设置有横向传送带；
7.进料机构包括固定设置在横向传送架左端的进料安装架和设置在进料安装架上的进料气缸，进料气缸右端固定设置有推料箱，横向传送架上于推料箱右端设置有垂直于横向传送架的竹条堆叠框，竹条堆叠框底部设置有供推料箱通过的贯穿槽；
8.筛选机构，筛选机构包括设置在竹条堆叠框右侧面板上的检测机构和横向传送架中部前侧面板上固定设置的筛选气缸，筛选气缸后端固定设置有底部与横向传送带贴合的筛选板。
9.作为一种优选方案，横向传送架右端固定设置有控制箱，控制箱内部的底板上从前往后依次固定设置有电机控制器组和气缸控制器组，控制箱的右侧内壁上固定设置有plc控制器，plc控制器的控制信号输出端通过线路分别连接电机控制器组中各组电机控制器和气缸控制器组中各组气缸控制器的控制信号接入端。
10.作为一种优选方案，横向传送架中部的后侧面板上设置有与筛选板对应的筛选槽，筛选气缸通过线路连接气缸控制器组中对应的气缸控制器。
11.作为一种优选方案，进料气缸通过线路连接气缸控制器组中对应的气缸控制器，横向传送架后端的后侧面板上固定设置有转向推送气缸，转向推送气缸前端设置有正对纵
向传送架的转向推料板，转向推送气缸通过线路连接气缸控制器组中对应的气缸控制器。
12.作为一种优选方案，检测机构包括固定设置在竹条堆叠框右侧面板上的安装板和安装板底部固定设置的检测头正对横向传送带的色度传感器，色度传感器的信号输出端通过数据线连接plc控制器的传感器接口。
13.作为一种优选方案，横向传送架左端前侧固定设置有动能输出轴连接横向传送带转轴的横向传送电机，横向传送电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器。
14.作为一种优选方案，纵向传送架上设置有纵向传送带，纵向传送架后端的右侧面板上固定设置有动能输出轴连接纵向传送带转轴的纵向传送电机，纵向传送电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器。
15.作为一种优选方案，竹条堆叠框底部的贯穿槽的高度与竹条的厚度相同。
16.由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种竹板材加工用竹条进料装置，有益效果是：通过使用横向传送架和设置在横向传送架右端前侧的纵向传送架作为竹条的进料结构，其中，横向传送架左端设置了供竹条堆叠的竹条堆叠框，设置的推料箱在进料气缸的驱动下可将竹条堆叠框内最底层的竹条推送到横向传送带上，期间，被色度传感器检测，当竹条存在色差时，设置的筛选气缸将有色差的竹条推送到筛选槽内，色度正常的竹条推送到横向传送架右端的找齐板处，被转向推送气缸推送到纵向传送架上进行纵向传送，该装置，可实现竹条从横向转向纵向的进料，在此期间，还可对竹条进行色度筛选，适宜推广使用。
附图说明
17.图1为本实用新型一种竹板材加工用竹条进料装置整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种竹板材加工用竹条进料装置进料机构结构示意图。
19.图中：1、横向传送架；101、传送槽；102、横向传送带；103、横向传送电机；2、纵向传送架；201、纵向传送带；202、纵向传送电机；3、竹条堆叠框；301、进料气缸；302、贯穿槽；303、推料箱；304、进料安装架；4、筛选槽；401、筛选气缸；402、筛选板；403、安装板；404、色度传感器；5、转向推送气缸；501、转向推料板；502、找齐板；6、控制箱；601、电机控制器组；602、气缸控制器组；603、plc控制器。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
25.如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种竹板材加工用竹条进料装置，包括：
26.横向传送架1和设置在横向传送架1右端前侧的纵向传送架2，横向传送架1右端固定设置有控制箱6，控制箱6内部的底板上从前往后依次固定设置有电机控制器组601和气缸控制器组602，控制箱6的右侧内壁上固定设置有plc控制器603，plc控制器603的控制信号输出端通过线路分别连接电机控制器组601中各组电机控制器和气缸控制器组602中各组气缸控制器的控制信号接入端；
27.横向传送架1左端设置有进料机构，横向传送架1上于进料机构右侧设置有传送槽101，传送槽101两端均设置有转轴，转轴之间设置有横向传送带102，进料机构包括固定设置在横向传送架1左端的进料安装架304和设置在进料安装架304上的进料气缸301，进料气缸301右端固定设置有推料箱303，横向传送架1上于推料箱303右端设置有垂直于横向传送架1的竹条堆叠框3，竹条堆叠框3底部设置有供推料箱303通过的贯穿槽302，竹条堆叠框3底部的贯穿槽302的高度与竹条的厚度相同；
28.筛选机构，筛选机构包括设置在竹条堆叠框3右侧面板上的检测机构和横向传送架1中部前侧面板上固定设置的筛选气缸401，筛选气缸401后端固定设置有底部与横向传送带102贴合的筛选板402，横向传送架1中部的后侧面板上设置有与筛选板402对应的筛选槽4，筛选气缸401通过线路连接气缸控制器组602中对应的气缸控制器。
29.上述装置中，进料气缸301通过线路连接气缸控制器组602中对应的气缸控制器，横向传送架1后端的后侧面板上固定设置有转向推送气缸5，转向推送气缸5前端设置有正对纵向传送架2的转向推料板501，转向推送气缸5通过线路连接气缸控制器组602中对应的气缸控制器。
30.上述装置中，检测机构包括固定设置在竹条堆叠框3右侧面板上的安装板403和安装板403底部固定设置的检测头正对横向传送带102的色度传感器404，色度传感器404的信号输出端通过数据线连接plc控制器603的传感器接口。
31.上述装置中，横向传送架1左端前侧固定设置有动能输出轴连接横向传送带102转轴的横向传送电机103，横向传送电机103通过线路连接电机控制器组601中对应的电机控制器，纵向传送架2上设置有纵向传送带201，纵向传送架2后端的右侧面板上固定设置有动能输出轴连接纵向传送带201转轴的纵向传送电机202，纵向传送电机202通过线路连接电机控制器组601中对应的电机控制器。
32.本实用新型的一种竹板材加工用竹条进料装置，通过使用横向传送架和设置在横向传送架右端前侧的纵向传送架作为竹条的进料结构，其中，横向传送架左端设置了供竹条堆叠的竹条堆叠框，设置的推料箱在进料气缸的驱动下可将竹条堆叠框内最底层的竹条推送到横向传送带上，期间，被色度传感器检测，当竹条存在色差时，设置的筛选气缸将有
色差的竹条推送到筛选槽内，色度正常的竹条推送到横向传送架右端的找齐板处，被转向推送气缸推送到纵向传送架上进行纵向传送，该装置，可实现竹条从横向转向纵向的进料，在此期间，还可对竹条进行色度筛选，适宜推广使用。
33.下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：
34.请参阅图1-2包括横向传送架1、竹条堆叠框3和设置在横向传送架1右端前侧的纵向传送架2，横向传送架1右端固定设置有控制箱6，控制箱6内部的底板上从前往后依次固定设置有电机控制器组601和气缸控制器组602，控制箱6的右侧内壁上固定设置有plc控制器603，plc控制器603的控制信号输出端通过线路分别连接电机控制器组601中各组电机控制器和气缸控制器组602中各组气缸控制器的控制信号接入端，横向传送架1上设置有传送槽101，传送槽101两端均设置有转轴，转轴之间设置有横向传送带102，横向传送架1左端设置有进料安装架304，进料安装架304上设置有进料气缸301，进料气缸301右端固定设置有推料箱303，横向传送架1上于推料箱303右端设置有垂直于横向传送架1的竹条堆叠框3，竹条堆叠框3底部设置有供推料箱303通过的贯穿槽302，竹条堆叠框3底部的贯穿槽302的高度与竹条的厚度相同，竹条堆叠框3的右侧面板上设置有安装板403，安装板403底部固定设置有检测头正对横向传送带102的色度传感器404，色度传感器404的信号输出端通过数据线连接plc控制器603的传感器接口，横向传送架1中部前侧面板上固定设置的筛选气缸401，筛选气缸401后端固定设置有底部与横向传送带102贴合的筛选板402，横向传送架1中部的后侧面板上设置有与筛选板402对应的筛选槽4，筛选气缸401通过线路连接气缸控制器组602中对应的气缸控制器。
35.其中，进料气缸301通过线路连接气缸控制器组602中对应的气缸控制器，横向传送架1后端的后侧面板上固定设置有转向推送气缸5，转向推送气缸5前端设置有正对纵向传送架2的转向推料板501，转向推送气缸5通过线路连接气缸控制器组602中对应的气缸控制器。
36.其中，横向传送架1左端前侧固定设置有动能输出轴连接横向传送带102转轴的横向传送电机103，横向传送电机103通过线路连接电机控制器组601中对应的电机控制器，纵向传送架2上设置有纵向传送带201，纵向传送架2后端的右侧面板上固定设置有动能输出轴连接纵向传送带201转轴的纵向传送电机202，纵向传送电机202通过线路连接电机控制器组601中对应的电机控制器。
37.本实施例的工作原理：通过使用横向传送架和设置在横向传送架右端前侧的纵向传送架作为竹条的进料结构，其中，横向传送架左端设置了供竹条堆叠的竹条堆叠框，设置的推料箱在进料气缸的驱动下可将竹条堆叠框内最底层的竹条推送到横向传送带上，期间，被色度传感器检测，当竹条存在色差时，设置的筛选气缸将有色差的竹条推送到筛选槽内，色度正常的竹条推送到横向传送架右端的找齐板处，被转向推送气缸推送到纵向传送架上进行纵向传送。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。